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1、第一章 冲 裁,第七节 冲裁模零部件设计,一、工作零件,1凸模,（1）凸模的结构形式及其固定方法,1）圆形凸模：,阶梯式、快换式,台肩固定、螺钉压紧,第一章 冲 裁,第一章 冲 裁,2）非圆形凸模：,阶梯式、直通式,台肩固定、铆接、 粘结剂浇注法固定,第一章 冲 裁,非圆形凸模,止转销何时需要，何时加工？凸凹模都需要？ 铆接的凸模热处理？ 粘结剂为环氧树脂、低溶点合金等,第一章 冲 裁,3）大、中型凸模：,整体式、镶拼式,螺钉和销钉固定,第一章 冲 裁,大、中型凸模,第一章 冲 裁,4）冲小孔凸模：,带护套式,d t 或d 1mm 的圆孔和面积A 1mm2 的异形孔。,第一章 冲 裁,第一章

2、冲 裁,提高其强度和刚度的措施：,4）冲小孔凸模,冲小孔凸模加保护与导向:,加保护套,采用短凸模的冲孔模,第一章 冲 裁,1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-浮动模柄,全长导向结构的小孔冲模,注意： 1.对小凸模进行保护。 2卸料板进行导向。 3模柄采用浮动式。,第一章 冲 裁,1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-冲击块 7-小压板 8-大压板 10-侧压块,超短凸模的小孔冲模,第一章 冲 裁,1、10-导柱 2-弹压导板

3、3、11-导套 4-导板镶块 5-卸料螺钉 6-凸模固定板7-凸模 8-上模座 9-限位柱 12-导料板 13-凹模 14-下模座 15-侧刃挡块,侧刃定距的弹压导板级进模,第一章 冲 裁,结构：,整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。,固定方法：,台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。,1凸模,(1)凸模的结构形式及其固定方法,第一章 冲 裁,(2)凸模长度计算,当采用固定卸料板和导料板时，,当采用弹压卸料板时,h包括凸模的修磨量、凸模进入凹模的深度（0.51mm）、凸模固定板与卸料板之间的安全距离等，一般取1020mm。,第一章 冲 裁,第一章 冲 裁,2凹模,

4、（1）凹模外形结构及其固定方法,结构：,整体式、镶拼式,外形：,圆形、板形,（2）凹模刃口形式,直筒形、锥形,第一章 冲 裁,第一章 冲 裁,第一章 冲 裁,刃口形式,直通式，强度高，修磨后刃口尺寸不变，不适合下出料模具。,刃口强度高，修磨后刃口尺寸不变，适合下出料模具。,漏料孔制造简单。,第一章 冲 裁,硬度较低（40HRC），可用手锤敲击刃口外侧斜面以调整冲裁间隙，用于冲薄而软的料。,刃口强度较差，修磨后刃口尺寸有增大，刃口内壁磨损较慢。用于冲精度要求不高的零件。,第一章 冲 裁,（3）整体式凹模轮廓尺寸的确定,凹模厚（高）度（经验公式）,H=kb （15mm）,凹模壁厚,C=（1.5-2

5、）H （3040mm）,计算值：,靠用标准，选择模架的依据。,b-凹模刃口的最大尺寸,第一章 冲 裁,第一章 冲 裁,第一章 冲 裁,3凸凹模,凸凹模的最小壁厚:,正装复合模:,内孔不积存废料,倒装复合模:,若内孔为直筒形刃口形式，内孔积存废料，,倒装的凸凹模最小壁厚见表。,正装的凸凹模最小壁厚可比倒装的小些。,凹模上还有螺钉孔、销钉孔 。要保证螺钉（或沉孔）间、螺孔与销孔间及螺孔、销孔与凹模刃壁间的距离不能太近，否则会影响模具寿命。孔距的最小值可查表。,第一章 冲 裁,正装式复合模,第一章 冲 裁,倒装式复合模,第一章 冲 裁,第一章 冲 裁,4凸、凹模的镶拼结构,（1）镶拼结构的应用场合及镶拼方法,应用场合：,大、中或形状复杂、局部薄弱的小型,镶拼方法：,镶接、拼接,第一章 冲 裁,第一章 冲 裁