精选电大《数控编程技术》综合题知识分享.

1、数控编程技术试题（试卷代号：2430）汇编2015年7月四、综合题（共25分）1、图3所示零件的粗加匚已完成，对其进行精加工时，：匚件坐标系设在工件右侧.换刀点（程序起点）位置为X100 （直 径值）、Z100,采用SIEMENS程格式。清仔细阅读程序，并完成下列内容。（木题11分）（1）补齐程序中画横线处的有关内容：（2）根据程序中的数据，在往释栏中填入被加工圆弧的半径值。128.17圈3典型空削加工率件。涝,.0”必.A泌7必建苴工群嗖程系,剧握序起是用泌 54 CDO./女辘壬转,转沫盼我500 S02 矽别UC烫公 正地如.虽妙跆5。DQZ 物 3戒L翅菰勃知小手正是 _q犬湖.X4O

2、17 了 T加矛芯ZM370 仁爵 ZSffLj 17S5. 98薛蹄cnN戒赤&Wtrm A7 口 山G40 Z1OOflr主轴善血 程.牛曜城71答案：1. （共11分）N310X100.0 2100.0N350 GQ1 G42 ZQN360G03N370R30N380Z-108.17N420M052、零件如图4所示，使用加工中心对该零件进行加工，刀具及切削参数见下表。根据己知条件补齐孔加匚程序,并解释有关语句。（14分）以削用量刀具及加工内容主轴转速S/r.min 1进给速度f/mm.min 1T03(H01)7mm 的钻头40050T04(H02)12mm 的锻钻50060T05 （H

3、03、D3） 6mmA廓键槽铳刀1800300AA图j00012G90 G49 G80 G40 G17 T03 ; (G80 指令含义：)M06 T04;(指令含义：)GOO G54 XO YO Z100;SMM08G43 H Z50 ;(建立刀具长度补偿)G99 G73 X8.0 Y-22.0 Z-28.0 R3.0 Q5.0 F50; (Q指令含义：)X92.0Y22.0X8.0G80 M09GOO G49Z100 M05G28 XO Y0 (返回参考点)M06S500 M03 M08G99 G82 X8.0 Y-22.0 Z R3.0 P1000 F60X92.0Y22.0G98X8.0

4、(指令含义：)G80 M09GOO XO Y0G49Z100 M05M30答案：(1) G80取消固定循环(2) 换3号刀，准备4号刀(3) S400 M03(4) H01(5) Q为每次钻削深度5mm(6) Z 6.0(7) 惚钻加工X8.0 , Y22.0的孔，然后返回初始平面。2015年1月四、踪合题（共25分）28,被加工零件如图1所示，毛坯为4 60X 80mm的45#钢棒料，力56尺寸及左端各尺寸已加工完毕，现二次装夹工件 左端，径向以4 40外圆定位，轴向以B面定位，加匚零件的右端务要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切 削。若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处，请仔

5、细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合 适的程序段不齐，注意：不允许只填写选中程序段的相应编号。其余技术要求k未注！角未注倒角m：2、未注公差技CB/Ts8tH-M 加工.答案： PI 2 Q30 U0 6 W0, 3 FO. &备一玲Q G92 Z-1 7.51P12 Q30 UO* 6 WO, 3 FO, 3,X23.2Z-1 攵 5 FL 5笛 GO3 X46 0 Z-43.0 JO K-4. Oi(S X35+ 心3 乙37,0. GQ1 X2. Oi X34R3339.6牲序(XJ221NZ(j 21 G9O G95 ,N4TO101 S800 MU3 NG C54 GO

6、O X65,O ZS. O MOSjNB 071 U2.0 KL UfN1O G71N12Cj OO| 42 XI6. O Z2, 0tN14GOIX24.OZ-Z.OF。. * N16Z16.O*Nil! X3O. O tNO*N2 2 X38.0N24iN2S GO! Z 53项*N2*i X54* ENi ll!XBO.QZ-56OFNS2 G7Q Pl 2 Q3ON3-15. GgXIOQ.。0MQ9N3 & MOS t.N38 物、4U r(J303 MOO MU3 TN42 055 TOJ Z Ifl. O MM*N44 X32, OiN4H GE X20. O FO. Oft r

7、N48 iNSO OOC X36-NS2 XIOO. O ZSO. 0 M09JN51 MOS (N5& T(MO4 SSOO MO3 iNS8 G56GOO X36 0Z5- 0 M0 jN6U G92tN62 X22.CJZE4 X22. 2$ X35. 833 Z-37.Of G03 X4& 0 Z*4L0 Rd. 0： CQ1 XZ012014年7月28.被加匚零件如图2所示，毛坯为力60X 80mm的45#钢棒料，力56尺寸及左端各尺寸已加匚完毕，现二次装夹工件 左端，径向以4 40外圆定位，轴向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切 削。若匚件坐标

8、系原点设在零件右端面得回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合 适的程序段不齐，注意：不允许只填写选中程序段的相应编号。技术事求L未注园婀盅未注倒角m 5.h未注公差技备选程序段 G01 X3 0: U2. 0 Rl. Oj G92 2-15. 5? G55 G03 2-17. M0&VOC CU -J oo c:车刖零件图 程序00241M2 G21 G90 G95：N4 TD1Q1 5800 M03;N6 G51 GOO X65. 0 Z5. 0 M0&8 G71jN10 G71 P12 Q30 U0. 6 WO. 3 F0. 3N58 SB GW X30. 0

9、23, 0 MOS：N6U G92 X23. 2 Z EM Fl, 5；、62 iNfi+ X22.赢N的 X2L O It(.dO XIOO. t Z8C,G M09jN70 M051N72 M30t答案： um RieX3畋G X孤 25 Z-38.fi（MI X33.5 （X舟面的敬t不常拾川位Et合理即可）X82.们29.被加工零件如图3示。零件四周的60X80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸，准备加II上凸台的外形轮廓，采用8立铳刀，工件坐标系设定：X。、丫。在零件的左下角，Z。在工件的上表面。利用刀具长度补偿和半径补偿功能，编写凸台外形轮廓加匚程序，仔细阅读图纸，在程序空缺处补齐

10、（从备选程 序段中选择，直接填在空格上）加工程序。000242G17G4D G49 G80T02&GZSCJIZOAMOB*G54 G90 GOO X-& 0 Y-5, 0S180 M03sGDIZ-6.0F500 MOSjY-2 乱。10 J15-0i 23.0 HOI( G02X54.0 Y-11.0G4 X。D02；O J-8.Oj X&Q Y-62,0：Y-6fi.队G02 X4&0 丫 74. 0 丽山XI 8.0：V55. 0:G03G01 Y-18.0XI 8.0 Y-fi. OiG40 YO. OtG01 G49 23,0 FlgO MOD：GDO ZIOO.OMOSjM3S答

11、案:, 4U；0 G02 X5L0 0JBOi XS, 0 Y 62-Oi Y-2x 0 IO JD.OJ2014年1月28.被加I：零件如图1所示，毛坯为4 60X80mm的45#钢棒料，力56尺寸坡瓮端欲 寸已加工完毕，现二次装夹工件左端，径向以440外圆定位，轴向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若匚件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐，注意：不允许只填写选中程序段的相应编号。技术要求未注倒角图车期零件图程序务述程序()1801N2 G21 (9D G95fTO 101 SH

12、OO M03:N6 G54(： 00X65,0Z5_0M0H)NS G71 U2. 0 RLO;10 ; 71 P12Q: WUO.6WO.3FO,3:N12(iOO G42X16.0Z2rOi(PX32,0 Z-39.0i(2X： S P 180thG92 Z-17, 5; 70 P12 Q30( X23.2Z-17.5FL 5: Z-W GO I 2-52*0.6 2-19; OtNIK X30.0iN20N22 X10,0iN24 G03 X4fi. 0 Z-42. 0 R3. Of26N2tfX54CM： W X6Q.U Z-SS.Oj、32N34 GIO GOO X100.0 ZHO

13、. 0 MO9iN3G M&5：、38 MOI：N4O TO3O3 S600 MOS i、海(；55 GOO Z-19.0 M0BN44 X32, Or、拓 GOI X20.0 FO.O私XJ RiN5O Ml X3ti. 0 FO.SfN32 GOO XWO. 0 Z8DFO MO9：N5t M05tN56 T0404 SjOO M州X3H G5G GOO X30. 0 23.0 MOH：N60 G92二N62 X22jN64 X22.2*N6S X22.O4：N68 GOO XIOO. 0 Z80.0 MOH;N70 M03;N72MM*答案：!3LQ Z 39. Ot顷 Z-52. J：

14、JH枷 P） 2飘;mP囱（h0X23. 2 Z-17.5 F1329.被加工零件如图2示。零件外形四周的60X80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸，准备加I：上凸台的外形轮廓，采用 8立铳刀，工件坐标系原点X。、丫。定义在零件的左下角，Zo在工件的上表面。仔细阅读图纸，在程序空缺处补齐（从备选程序段中选择，直接填在空格上）加工程序。程序II 8曜M7,叫 GIU (iSC：031(r： 1 /;tnj-i,孙由3 (!： r 113fii 仍f ； ： 1 X0【)03G、Y： G. / X-r. I 72. 1 InCDG43 Z3. 0 H 13I Xfi.o vmoGOI Zf 0

15、P500 M08i1xilll 伉? X54.0 Y66.0 IGOI Y6X24.0iGOI Y7L 0;(措3 Y时0：rf z： ： . o h I nno答案：欲H3 Z3. 0 H03Q)(21 Xo DO 3IO J-& 0XG.O Y20.02013年7月28. 被加工零件如图1所示，毛坯为4 60X 80mm勺45#钢棒料，力56尺寸及左端各尺寸已加工完毕，现二次装夹工件 左端，径向以4 40外圆定位，轴向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切 削。若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边

16、合 适的程序段不齐，注意：不允许只填写选中程序段的相应编号。图1车削零件图其余：术要求1,未注E1角刘.5, 未注倒角CO.S;2,未注公差按GVT1B04-4I务选程序段TO 201 ；Z-19,0(G92 717.5$G70P12Q30fX36, 667 2-39,G01 X24.O Z-2. 0 FO. X22.2：程序02001N2 G21 G90 G95*N4 TQ1QI S800 M03iN6 G54 GOO X65.0 75. 0N8 G71 U2.0 Rl.OjN10 G71 P12 Q30 UO. 6 WO. 3 Fo . 3iN12 GOO G4ZX16.0Z2.0：NDN

17、16Z-19.SN18X30.SN20二N22 X4.(hN24 G03 X46.0 ZT1.0 R2. OjN26 GO1 Z-52.0;N28 X510iN3Q X60. 0 Z55. o 言N32 N34 G4O GOO XIOO.O Z80.0 MO9,N36 MOS iN38 MOI：N40 TO3G3 S6OO MO3:N42 G55 GOO MO跖N44 X32. 0；N46 G01 X20.0 FO,N48 G04 XI, 2；N50 GOO X36.0*N52X100.0Z80.Q M09;NS4 MO5iN56 T0404 S500 M03；N58 G56 GOO X30.

18、 0 Z5, 0 MQ8$N60 G92 X23.2 Z 17*5 Fl, 5$N62 X22.6：N64；N、4;N、6X22. 04)N68GOO X100.0Z80t M09aN70 M05|N72 M3Q*答案；GOI X24.Q 2- 2. 0 /U lxK3& 667 Z-39.0)G70 PI 2 QSO： X22. 2/2013年1月四、综合题（共25分）28.加匚零件如图3所示。材料为C65的45#钢棒料，左端面和C62尺寸已加工完毕，现装夹C62尺寸加上零件1.5mm单边余量O.2mm清仔细阅读图纸的右端各要素，工件坐标系原点在零件右端面的回转中心姓，粗车吃刀深度 及程序，

19、补齐程序。（本题13分）01001N2 G21 G90 G95 ;N4 T0101 S700 M03 :N6 G54 GOO X70.0 Z5.0 M08 ;N8 G71 U1.5 RL0;N10 G71 P12 Q32 U0.4 W0.2 F0.3N12 GOO G42 X22.0 Z2.0 ;(建立刀具平径补偿)N14 G01 X30.0 Z-2.0 F0.I2;N16Z-24.0;N18 X34.0 ;N20 (G01)X40.0Z-34.0;N22 Z4.0;N24 G02 X46.0 Z-44.0 R3.0;N26 GOI X50.0 :N28 G03 X60.0 Z-49.0 R5

20、.0 ;N30 Z-54.0;N32 X65.0 :N34 G70 P12 Q32 ;N3S G40 GOO X100.0 Z80.0 M09 ;N38 M05:N40 T0303 S600 M03 ;N42 G55 GOO Z-24.0 M08 :N44 X38.0 ;N46 G01 X26.G FO.08 ;N48 G04 P1300;N50 GOO X40.0 ;N52X100.0Z80.0 M09 ;N54 M05:N56 T0404 S500 M03 :N58 G56 GOO X36.0 Z5.0 M08N60 G92 X29.2 Z-22.0F1.5N62 X28.6;N64 X2

21、8.2;N66 X28.04 ;N68 GOO X100.0 Z80.0 M09 ;N70 M05;N72 M30;29. 用毛坯尺寸为102mH 62mm x 12mm板料，加工成如图4所示的盖板零件。用攵 10mm的立铳刀加匚外轮廓，主轴转速为1000r/min,进给速度为120m讨min。：件坐标系原点(Xo、Yo)设定在C40mnt勺孔中心位置，其Z坐标定在毛坯上表面，起刀点在(0,0,100)位置，从A点切入(图中左下角)，采用顺铳方式加工，利用刀具半径补偿功能(刀具半径补偿值放在D2中)，编写外轮廓加工程序。(木题共13分)ri图4盖板零件图解：参考程序：G92 X0 YO Z10

22、0.0;(或 G54 GO X0 Y0 Z100.0)SIOOO M03;GoO X-50.0 Y-50.O;Z3;G01 Z-12.5 F500 M08;G4I Y-35.0 D2 F120;Y-15.0:X-40.0;G03 X-25.0 Y0 R15.0;(或 G03 X-25.0 Yo 10 J15.0)G02 X25.0 R25.0;(或 G02 X25.0 125.0 JO)G03 X40.0 Y-15.0 R15.0;(或 G03 X40.0 Y-15.0 115.0 JO)G01 X50.0;Y-35.0;X-50.0G40 X-60.0 ;GOO Z100.0;X0 Y0 M

23、09 M05;M30:2012年7月28 .某数控车床配置FANUO控系统，用外径粗加工复合循环加工一典型零件。工件坐标系设置在右端面，循环 起始点在A (100,3)，切削深度为2.Omm X方向精加工余量为O. 4mm直径值)，Z方向精加工余量为O. 2mm零件的 部分形状已给出，其中点划线部分为匚件毛坯。请仔细阅读程序，完成下列内容。(1) 根据程序中的尺寸数据，画出该零件的几何图形并标注尺寸，画出零件的工件坐标系。(2) 填空：执行该程序，粗加工时的主轴转速为，进给速度为；精加工时的主轴转速，进给速度为 (木题共12分)注释程序号换】号刀建立工件坐标系G5L到起刀点位置主轴以500r/

24、min正转刀具到循环起点位置，建立刀具半径 补回起刀点.取消刀界半役补 惜主轴停程序结束并复位似0)301N005 T0101；NO1D GOO G51 X120 Z60*X020 G9S S500 M03tN03Q G42 XL G70 FSO QI40$N160 GOO G40X跑 Z50 M09 +80（2） 500r/rain、0. 3mF r; 800r / min、0.1mm7 ro29.加工零件如图3所示。零件四周的80X60尺寸、上下表面及孔已加工完毕，用立式加工中心，准备加工上凸台的外形轮廊，采用中8立铳刀，工件坐标系原点Z。、Y）定义在零件的左下角，Zo在工件的上表面。仔细

25、阅读图纸及程 序，填空、补齐加工程序。（本题13分）12解：01002G17G40 G49 G80T02;G28 G91 Z0;M06G54 G90 GOO X6.0 Y-9.0 :（该程序段的含义：建立工件坐标系，绝对尺寸，快速移动到下刀点位置）S1000 M03;G43 Z2. 0 H02;（快速下刀到R平面，与工件上表面的距离为2mm并遂立刀具长度补检）G01 Z- 6.0 F300 M08 ;G41 Y0 D01 F200 ;Y36.0;X20. 0 Y54.0;X32.0G03 X62.0 115.0 J0 ;G01 X74. 0;Y14.0;G02 X66. 0 Y6.0 R8.0

26、;G01 X6.0;G40 X0;G01 G49Z2.0F1000 M09;G00Z100.0 M05M30;2012年1月28.加工零件如图2所示。材料为105的45#铜棒料，左端面和100尺寸已加匚完毕，现装夹100尺寸加工零 件的右端各要素，请仔细阅读图纸及程序，然后根据巳知条件（表1），补齐程序。（木题13分）表1零件右端加工刀具及切削用量表工步内善刀具规格(nm)上轴转速(r/niin)进给速度 (mm/r)胃吃刀最(nun)备注平端面T01对外睥型刀片，5002租军抡麻TOL同上6000,323精车轮院T0295外肉车刀(D型刀片)0. 120*25,自动4车槽T03刃宽4 mm5

27、000. 082白动车爆纹T04螺皎军刀4002.0fi动图2车削零件图01201N2 G21 G90 G95 ;N4 TO101 5600 M03 ;N6 G54 GOO X120.0 Z5.0 M08 ;N8 G71 U U 2.0 RLO ;N10 G71 P12 Q28 LTO.5 W0.25 FO. 3;N12G00G42_X36.0Z2.0 ;（建立刀具半径补偿）NI4 GO1 X44.0 Z-2.0 F0.1 ;NI6 Z-29.0 ;N18X58.0;N20 （G01） X80.0 Z-48.0 ;N22Z-59.0;N24 G02 X90.0 Z-64.0 R5.0N26 G

28、OI X96.0;N28X102.0 Z-68.0 ;N30 T0202 S 800 M03 ;N32GZSP12G28;（精车固定循环）N34 G40 GOO X150.0 Z80.0 M09N36 M05;N38 T0303 S500 M03;N40 G55 GOO Z-29.0 M08 ;N42 X60.0;N44 GOI X40.0 F0.08 ;N46 G04 X2.0 或 G04 P2000;（进给暂停 2S）N48 GOO X60.0;N50X150.0 780.0 M09 ;N52 M05;N54 T0404 S400 M03 ;N56 G56 GOO X50.0 Z5.0 M

29、08 ;N58 G92 X43.1 Z-27.0 F2.0;（螺纹加工固定循环）N60 X42.5;N62X41.9;N64 X41.5;N66X41.4;N68 GOO X150. 0 Z80.0 M09 ;N70 M05;N72 M30;29.加工图3a所示的零件，工件坐标系已标出。如果最后精加工凹槽的轨迹如图3b,采用刀具半径补偿和长度补偿功能，仔细阅读图统，把程序补齐。（12分）(b)图3铳削加工零件%N0010 G90 G54 GOO X70.0 Y0 Z100. S1500;（快速定位到下刀点）N0020 G01 G43 Z3.0 F500.0 H01 M03 ;N0030Z-15

30、.0 F150.0;N0040 G41 X55.858 Y14.142 D02 ;N0050 X8.0 Y13.142;N0060 G03 X5.0 Y11.142 R3.0;N0070 G01 X5.0 Y-11.142;N0080 G03 X8.0 Y-14.142 I3.0;N0090 G01 X55.858 Y14.142 ;N0100 G03 X55.858 Y14.142 R-20.0;N0110G01 G40 X70.0 YON0120 G90 GOO G49 Z100.0 M05 ;N0130 M30;%2011年7月1.用5X80的棒料加工成零件，左端面及外圆中62已加工完毕

31、。装夹左侧中62外圆加工零件右侧各要素，根据给定的粗、精加工和切槽程序，在下面的图中画出中间缺省部分的零件几何形状，并标注相应的尺寸（长度，直径、圆01001N2 G21 G90 G95iN4 TOWI SKOflN6 G54 GOO X70. 0 Z5, 0 M08；NB G71 U2.5 RLOiN10 G71 F12 Q32 U0.6 WO. 3 F0.3*N2 GOO G42 X*.O Z2. ChM4 GDI X30,0 Z-2.0 FO. bN15Z-2LEN18X34.01NSO X40.0 Z-3+.OfN22 Z-4L0(24 GO2 X4fi. D Z-4Ar0 R& 如海

32、 GO1 X50. 0*X28 GC3 X60. 0 Z-45.0 RS. OFX3D Z-SA.CjN32 X6S. DrM3* G70 P12 Q眼*N36 G40 GOO XLOO. 0 蹄0.0 MOSiN38 MOS iX40 TO 303 5MC3i(切 flpN42 G55 SQ Z-2L0 MOS)N44 X3& 0|N4fi CC! X26.0 FO. OBiN4 G04 XI. 0wNSO GOO K,皿山N5ZX100.0 ZAO.O MilS.NEHMOSj“UHtStiD I：) 解：2.被加工零件如图3所示。零件四周的60x80尺寸、上下表面巳加工完毕，准备加工孔，

33、采用中10钻头和16 钻，工件坐标系原点X0, Y0定义在零件的左下角，Z0在工件的上表面，仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐加工程序：（本 题14分）图3铳削零件图09002G17G40 G49 GEO*TO新G28 G91 Z0?Mufi:漆语句的含丈G54 GE?O GOO X35.O Y20.0：SflOO MOStG43 Z50.0 J103 M0:yyt如Z-2 R土0F1叫,C,（该语句的含丈:;G9B YGO. 0 N候语句的含义E)G60FGOO G49 Z10Q.0M05;M05|704,*G28 G91 Zo,G55 G90 GOO X35. 0S700 MO幻G43 Z5

34、0, 0 H04 MC8,G99 G82 R3. 0 P500 FI 50. 0G98.GSO；GOG (: 49 Z100. 0 M09jMO AM3D：答案：建立工件坐标号-快速足位第一个孔位置(35,Z0J在X35.O Y20.0位置，Wjsomm/minfitfe速度钻*10通孔，钻孔后返回参考点平面在X33f0YG0.0位置，以ISOnini/miTiiSig速度钻410通孔，钻孔后返回初始平面M06Y20.0Z-4.0Y60.02011年1月1.被加工零件如图1所示。材料为中65的45#钢棒料，左端面和中62尺寸已加工完毕，现装夹击62尺寸加工零件的右端各要素，工件坐标系原点在零件

35、右端面的回转中心处，清仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐程序。（木题13分）图1车削零件图01001N2 G21 G90 G95 ;N4 T0101 S800 M03 :N6 G54 GOO X70.0 Z5.0 M08 ;N8 G71 U2.5 RLO ; （U2.5 含义：）N10 G71 P12 Q32 U0.6 W0.3 F0.3 ;N12 GOO G42 X22.0 Z2.0 ;N14G01 X30.0 Z-2.0 F0.I;N16:N18X34.0;N20 ;N22 Z-41.0;N24 ;N26 GOI X50.0 :N28 G03 X60.0 Z-49.O R5.0 ;N30 Z

36、-54.0;N32 X65.0 :N34 G70 P12Q32;（该程序段的含义：）N3S G40 GOO X100.0 Z80.0 M09 ;N38 M05:N40 T0303 S700 M03 ;N42 G55 GOO Z-24.0 M08 :N44 X38.0;N46 G01 X26.G FO.08 ;N48 XI.2 ;N50 GOO X40.0 ;N52 X100,OZ80.0 M09 ;N54 M05:N56 T0404 G95 S400 M03 ;N58 G56 GOO X36.0 Z5.0 M08N60 G92X29.2 Z-22.0F1.5;N62 X28.6 ;（该程序段的

37、含义：）N64 X28.2;N66 X28.04 ;N68 GOO X100.0 Z80.0 M09 ;N70 M05;N72 M30;答案：U2. 5表示粗车时的吃刀深度为2.5mm（G01） Z-24.0（GODX40.0 Z-34.0G02 X46.0 Z-44.0 R3.0精车循环（加匚）G04螺纹加工第2刀2.被加工零件如图2所示。零件四周的60X 80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸，准备加工上凸台的外形轮廓，采用8立铳刀，工件坐标系原点X。、Y。定义在零件的左下角，Zo在工件的上表面，仔细阅读图纸，填写注释、补齐加工程序。（本题12分）09002G17G40 G49 G80;T

38、03:G28 G91 Z0 ;M06:G54 G90 GOO X-6.0 Y74.0 ;S1100;G43 Z3.0 H03 :G0I Z-8.0 F800 M08 ;（该程序段的作用：）G4I X0 D03F180：X46.0 ;G02 X54.0 YS6.0 I J ;G01 Y6.0X24.0丫 34:G01 Y74.0G40 Y80.O;（该程序段的含义）G01 G49Z2.9F1000 M09;G00Z100.Q M05;M30答案：M03刀具以FSOO的速度进给到轮廓加工深度，开冷却液10 J-8.0X6.0 Y20.0G03 Y60 10 J13.0 （或 R13.0）退刀到YS

39、0.0位置，取消刀具半径补偿2010年7月H7SZ1.被加匚零件如图1所示。材料为 105的45柚棒料，左端面和 100尺寸已加工完毕，现装夹 100尺寸加工（本题13分）零件的右端务要素，清仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐程序。08001N2 G21 G90 G95;N4 TO 101 S8Q0 MgN6 G54 GOOX12D.OZ5. 0Nfi G7I UgQ RLOi , 3 FO. 3：M2 GOD GAZX36r 0Z2t0iNU GQ1 X44.O ETM Fl ItM16一W X5fi.WD722 Z膈.OiST2472G Gni X&G.Oj7跚 XI 02.0 Z-57.0

40、,N30C70 PIE Q?R：(人程序段的含义:)N32 G4D GOO XtSO.O ZSO.O MO9jM14 MON 3(U SZJ/M心啊38 G55 GOrt Z-2&. 0 MOS:N40 X6(LDl74 2 GO! X40.n FO. ,NCO X4L51N62 X4L.5jN66 GOO XI 50.0 ZBO. 0 MO9 :N6B MG5(N7O MS答案：-U%。我示粗车时的吃刀深度为2mm(G01)Z-Z9A(GODXM 0 Z-48.0GO2 X90.妃-a O R5.0精车储环G04蝶级加工第Z刀2加工零件如图2所示零件四周的80X60尺寸，上下表面及孔已加工完

41、毕，用立式加 工中心，准备加工上凸台的外形轮廓.采用祁立锐刀.工件坐标系原点X。、觇定义在零件的 左下角，乙在工件的上表面.仔细阅凌图纸，填空、补齐加工程序口(本藏12分)j?njo_4SIOOO M03iG43 Z3.0 HO次该程序段的含JGGO I Z-6,0 F500 M08iYO DOI F200Y阪（hX32.0tG03 X62.0 115.0 J0fY14.0：G01 X6t OfG40X。iG01 G49 Z2.0 FIOOO MO9：GOO Z 100.0 M05fM30xa答案2,机侏祖始化（说择XY平面、/楮刀具长度和半径补建、取清阖定踱环）MOGX20. 0 Ysro刀

42、具沿2斌以GOO提速移动到Z3.0建立刀具长度补偿GOI X74.DG41G02 K66,o 丫6。R& 02010年1月四、综合题（共25分）1.被加工零件如图2所示。材料为65的45#钢棒料.左端和60部分长度尺寸已加工完毕，现装夹30加工零件的右端各要素，工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐程序。（木题13分）抵；,.r*.c匕1C-O图2车削零件图08001G21 G90 G94;T0101 S1000 M03;G54 GOO X70.0 Z5.0 M08 ;G71 U2.0 R1.0; （U2.0 含义：）G71 P100 Q200 U0.8 W

43、0.4 F150.0 ;N100 GOO X16.0;G01 G42Z2.0 F180.0;Z错误!未找到引用源。2.0;Z19.0;X28.0 ;X48.0;X52.0G01Z错误!未找到引用源。57.0;N200 X62.0 ;G70P100 Q200;GOO G40 X100.0 Z60.0 M09 ;M05;T0202 S800 M03 ;G55 G00Z19.0 M08 ;X30.0 ;F120;X1.0;GOO X30.0 ;X100.0Z60.0 M09;M05;T0303 G95 S500 M03 ;G56 GOO X30.0 Z5.0 M08 ;G92X23.2Z错误！未找到

44、引用源。17.0 F1.5;X22.6;X22.2;（该程序段的含义：）X22.04GOO X100.0 Z60.0 M09;M05 ;M30 ;答案1. U2.。表示粗车时的吃刀深度为 （G01） X24.0Z - 39.0G03 X60.0 Z - 43.0 R4.0G01 X20.0G04螺纹加工第3刀2.0mm2.被加工零件如图所示。零件四周的60X80尺寸、上下表面及内腔槽已加I：到尺、j.准备加匚上凸台的外形轮施采用8立铳刀，工件坐标系设定：Xo在零件的左端面，丫。在零件的对称中心线上. 补齐加匚程序。（本粉2分）Z。在工件的上表面，仔细阅读图纸,09002G17G40 G49 G

45、80;T02;G28 G9I Z0;M06 ;G54G90G00X错误！未找到引用源。6.0 Y15.0;（该程序段的含义：）S1200 M03;G43 Z2 H02;G0IZ 6.0 F500 M08;G4I XOD02 F210;（该程序段的含义：）X6.0;G03Y15.0I J ;GOI Y22.0;G01Y 26.0;G02 X46.0 Y 34.0 R8.0;G01 X18.0;X6.0 Y22.0;Y15.0;G40 Y10.0;G01 G49 Z2.0 F1000 M09 ;（程序段含义：）GQ0Z100.0M05;M30;答案：建立工件坐标系，到下刀点位置刀具以F210的速度

46、进给到X0点，建立刀具半径左补偿IO J15.0X18.0 Y34.0G02 X54.0 Y26.0 10J 8.0以1000mm/min的速度抬刀，取消刀具长度补偿，关冷却液2009年7月四、综合题（2道题，共25分）1. 加工图2所示零件，左侧已加工完毕，要二次装卡60外圆加工右侧，部分精加匚、切槽和螺纹加工程序已给 出，请据根图纸及技术要求，补齐空缺程序段。（本题13分）（1）精加工：93轮廓精车车刀，工位号 T02,主轴转速为700r/min,进给速度0.1mWr 切槽：刃宽5mm L位号T03.主轴转速为300r/mm进给速度0.12mnW孔底暂停1.8s。（3）螺纹加工：工位号T0

47、3,主轴转速为280r/min,采用螺纹复合循环指令编程，牙型深度为0.974mm分4次进刀，分别为0.8、0.6、0.4和0.16mm直径值）。（4）工件坐标系如图，换刀点在 X120, Z100处。05001T0201 ;G95 G54 G00X120Z100;S800 M03 M08 :G00X21.0Z5.QG42 Z3.0:X65:G40 GOO X120.0;Z100.0M05T0303S300 M03GOO Z-25 . QX42.0 M08:GOO X50;X120.0Z100.0;M09 M05T04S280 M03 M08 :GOO X35.0 Z5.0G00X12O.0Z

48、100.0;M09 M05M02答案：G01 X29.8Z1 .5F0.1;(或 G01 X30.0Z 1 . 5 FO . 1;) Z25. 0;X40.0;ZTO. 0:G02 X50.0Z 45. 0 R5;(或 G02 X50. OZ 45.0I5.0 JO)G03 X60.0Z 50. 0 R5;(或 G03 X60. OZ 50. 0 IO J 5. O) G01 Z 55. 0;G01 X20.0 FO . 12;G04X1.8;(或 G04P1800)G92X29.2Z 22.5F1 .5X28.6X28.2X28.04请在括孤中填写出对应程序段的2.某零件的凸耳部分如图3所示

49、。加工其轮廓和孔，已知零件轮廓的各点坐标。点(126.254, 26.749) 点(35.776 , - 0.655) .*(-10.0,-5.774) 占(一时解释说明或补充未完成的程序。(12分)P1 点(60.0,70.0)P2P3 点(39.813,-33.596) P4P5 点(10.0,-5.774) P6P7 点(一35.776 , - 20.655) P8P9 点(126.254, 26.749) PIO 点(一60.0, 70.0)01 点(-85.0, 55.0) 02 点(85.0 , - 55.0)C1003N001 G90 GOO G54 XO Y90.0 Z50.0N002 S1000 M03;N003 G01 Z 10.0 F500.0 ;N004 G01 G41 XO Y70.0 D01 F300