第7讲 供应链管理环境下的生产管理_zq.ppt

1、,第七章 供应链管理环境下的生产管理,本章内容,第一节 供应链下的生产管理概述 第二节 供应链管理环境下的生产计划与控制 第三节 供应链管理下的生产组织新思想 延迟制造,第一节供应链下的生产管理概述,生产管理的含义,基本问题QDC 如何保证和提高质量； 如何保证适时适量地将产品投放市场； 如何使产品的价格既为顾客所接受，同时又为企业带来一定的利润。,资源要素管理 设备管理； 物料管理； 人力资源管理。,供应链下生产管理的特点,决策信息多源化,群体决策,信息反馈机制多样性,计划运行的动态环境,需求信息和服务需求应该是 以最小的变形传递给上游并共享,同步化供需是对服务和成本的重要指标,与供应商集成

2、,可靠的、灵活的动作是同步化的关键,供应链生产管理的要求,供应链的能力必须是战略的管理,供应链下的生产管理技术的发展,JIT,第二节 供应链管理环境下的生产计划与控制,供应链管理 环境下生产 计划制定的 特点,计划的循环过程突破了企业的限制,具有纵向和横向的信息集成过程,加强了能力平衡在计划中的作用,供应链生产控制的新特点,生产进度控制,生产节奏控制,提前期管理,库存和在制品管理,面向供应链的生产组织计划模式,以企业分厂为核心，各专业分厂与一些固定的协作配套厂家组成的制造资源互补的供应链网络，可以采用一种以顾客需求驱动的面向供应链的生产组织计划模式来组织生产。 该模式采用MRPII推式/JIT

3、拉式相结合的计划管理策略。 即在生产计划和物料需求方面采用MRPII，在生产过程控制方面采用JIT方式。 另外，计划执行过程中，系统可以通过Internet/Intranet监控各分厂及协作厂家生产计划的执行情况，对有可能推迟交货的物料及零部件提前给出异常信息，从而能快速修正生产计划使供应链中处于该节点下游的各个节点能够迅速做出反应，避免生产的波动。,图 供应链环境下的生产管理组织模式,面向供应链的生产组织计划模式的实施,计划制定,计划考核,计划控制,计划执行,供应链管理环境下的生产 计划与控制系统总体模型,供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征,生产计划中 的跟踪机制,生产进度控制 中

4、的跟踪机制,外部运行环境 的跟踪机制,供应链的信息跟踪机制,跟踪机制运行环境,本企业,第三节 供应链下的生产组织新思想 延迟制造,延迟策略的含义,所谓供应链管理的延迟策略是指尽量延迟产品的生产和最终产品的组装时间，也就是尽是延长产品和一般性，推迟其个性实现的时间。 延迟策略也可以减少物流预测的风险。,生产延迟,延迟策略的形式,物流延迟,生产延迟,生产延迟主张根据订单安排生产产品，在获知客户的精确要求和购买意向之前，只生产中间产品或可模块化的部件，最终制造和处理过程被推迟到收到顾客订单以后进行 生产延迟的例子Benetton的服装生产 延迟之前：纱线染色、编织最终产品 延迟之后：纱线编制染色（根

5、据顾客需求） 最终产品,延迟制造的例子,图 延迟制造示意图,物流延迟是在一个或多个战略地点对全部货品进行预估，而将进一步库存部署延迟到收到客户的订单。 物流延迟的潜力随着加工和传送能力的增强，以及快速的具有高度准确性的订单发送而得到提高。,物流延迟,零部件标准化,实现延迟策略的条件,模组化设计,流程再造,延迟制造的思想,延迟制造的核心思想是制造商只生产通用化、模块化的产品，尽量使产品保持中间状态，以实现规模化生产，并且通过集中库存减少库存成本，从而缩短提前期，使顾客化活动更接近顾客，增强了应对个性化需求的灵活性。 其目标是使恰当的产品在恰当的时间到达恰当的位置。 具体而言，延迟制造是由制造商事先只生产中间产品或模块化部件，等最终用户对产品的功能、外观、数量等提出具体要求后才完成生产与包装的最后环节。 延迟制造可以分为成型延迟、时间延迟和地点延迟。,图 一般的产品结构和生产流程模式,基于延迟制造的供应链(Postponement),制造 顾客化包装,.,延迟制造的分界点,分离点的影响,推动阶段与拉动阶段 的分界点CDOP,分离点位置的影响,CODPP:分离点位置 PL:延迟水平(即延迟活动的规模) CD:顾客化程度 PA:产品柔性 SD:标准化程度 IC: 库存成本 PE:生产效率 QR:快速响应能力,可分离化,延迟制造的 实施