1-冲孔模组立作业流程.ppt

1、鸿准公司补充教学课件,冲孔模块立作业流程,鸿准公司补充教学课件,内容大纲,沖孔模定義 冲孔模的结构 冲孔模各部分的作用 冲孔模块立作业步骤,鸿准公司补充教学课件,冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序主要包括落料与冲孔。 从板料冲下所需形状的零件(或毛坯)的工艺称落料在工件上冲出所需形状的孔的工艺称冲孔。 用于冲裁加工工艺的模具称为冲孔模。 利用它可以冲出零件或是为弯曲拉深成形等后续工步准备坯料。,一.沖孔模定義,鸿准公司补充教学课件,冲孔模结构,废料,工件,落料,冲孔,工件,废料,鸿准公司补充教学课件,冲孔模结构示意图,冲子,等高套,二.冲孔模的结构,鸿准公司补充教学课件,鸿准公司补充教学课

2、件,模具定位装置,下模板与下模座定位销,外导套胶合,主导柱配合,付导柱,治具定位,上模板与上夹板定位销,鸿准公司补充教学课件,冲孔模结构,模板间的连接,鸿准公司补充教学课件,冲孔模结构,模板间的连接,鸿准公司补充教学课件,材质SS41 或S45C 热处理硬度: NONE (即不热处理) 功能将模具的上模部分通过夹模器连接固定在冲压设备的滑块上可使模具的上模随冲压设备上下运动。 适用情况视冲床的闭模高度来选取在冲床的闭模高度较小时可以不用上托板和上垫脚 。 厚度对于KINFON冲床G1-160G2-250厚度为30MM对于600T冲床为40MM。,上托板,三.冲孔模各部分的作用,鸿准公司补充教学

3、课件,材质SS41 或S45C 热处理硬度: NONE (即不热处理) 功能位于上托板与上模座之间起垫高作用根据需要调整其高度可使模具适用于不同的冲压设备并可保证夹模器有足够的安放空间。 排布上垫脚排布的位置会影响到整个的受力状况从而影响到模板的工作质量及产品的质量。因此应排在重点受力部位。,冲孔模的模板,上垫脚(一),鸿准公司补充教学课件,适用情况视冲床的闭模高度来选取在冲床的闭模高度较小时可以不用上托板和上垫脚 。 厚度常用厚度80MM如果夹模时夹模器位置在上模座范围内上垫脚高度不得小于70MM否则上模座上应有夹模器避位。也可根据实际情况进行调整。,冲孔模的模板,上垫脚(二),鸿准公司补充

4、教学课件,材质S45C或SS41 热处理硬度NONE 功能是上模部分及外导柱或外导套的固定板。没有上托板时还具有上托板的功能。 厚度常用厚度为30或40MM 。,冲孔模的模板,上模座,鸿准公司补充教学课件,材质S45C或SS41或YK30或SKD11 热处理硬度NONE或HRC52或HRC58如果夹板上打凸压色拉冲子或是对于不锈钢冲件时上垫板要有足够的硬度此时上垫板的硬度可取HRC58 HRC62。 功能承受夹板上冲子的作用力,保证弹簧有足够的压缩行程。 厚度常用厚度为20MM设计时其厚度可根据需要调整。,冲孔模的模板,上垫板,鸿准公司补充教学课件,材质S45C或SS41 热处理硬度NONE

5、功能对冲子与内导柱起夹持与定位作用。 厚度常用厚度为20MM设计时其厚度可根据需要调整。,冲孔模的模板,上夹板,鸿准公司补充教学课件,材质S45C或SS41或YK30或SKD11 热处理硬度NONE或HRC52当其支承打板上入子时应选用YK30或是SKD11并作相应的热处理。 功能支承打板上的入子或是配冲子长度。 厚度常用厚度为18MM或10MM当配用60MM的冲子时一般选18MM配50MM的冲子时选 用10MM。,冲孔模的模板,上打背板,鸿准公司补充教学课件,材质SKD11 热处理硬度HRC52 功能在合模时起压料作用在开模时起卸料作用需要硬度耐磨损性及适当的耐冲击性是工作模板是冲子的导向板

6、。 厚度常用厚度为18MM或20MM当配用60MM的冲子时一般选20MM配50MM的冲子时选 用18MM。也可根据实际情况选用其厚度。,冲孔模的模板,上打板,鸿准公司补充教学课件,材质常用SKD11或SLD(建议用SLD) 在冲制如SUS301时可考虑用SKH系列高速钢如SKH59。 热处理硬度常用HRC58对于SKH系列钢材来说可用到HRC62以上。 功能一般用来作凹模刃口需要硬度及耐磨损性是工作模板 。 厚度常用厚度为25MM或30MM。模板大小应参考日立或是大同的标准以便下料时节省材料并减少加工量。,冲孔模的模板,下模板,鸿准公司补充教学课件,材质常用SKD11或YK30或SS41 热处

7、理硬度常用HRC52或HRC58或NONE当下模部分没有入子时可选 用SS41且不需垫处理。 功能承力部件,保证下模板冲裁刃口强度及对下模板入子的固定与承力 。 厚度常用厚度为20MM。模板大小应参考日立或是大同的标准以便下料时节省材料并减少加工量。,冲孔模的模板,下垫板,鸿准公司补充教学课件,材质SS41 热处理硬度NONE 功能是下模部分及外导套或外导柱的固定板 。 厚度常用厚度为50MM或是40MM可根据实际情况选用也可用其它厚度的模座。,冲孔模的模板,下模座,鸿准公司补充教学课件,材质SS41 热处理硬度NONE 功能位于下托板与下模座之间起垫高及方便排废料作用根据需要调整其高度可使模

8、具适用于不同的冲压设备。,冲孔模的模板,下垫脚,鸿准公司补充教学课件,排布下垫脚排布的位置会影响到整个模具的受力状况从而影响各模板的工作质量及产品的质量 。 厚度可根据实际情况选用如果夹模器夹模位置在下模范围内其高度不应小于70MM否则下模座反面应在夹模器的相应位置避位。,冲孔模的模板,下垫脚,鸿准公司补充教学课件,材质SS41或S45C 热处理NONE 功能将模具的下部分通过夹模器连接固定在冲压设备的床台上 。 厚度对于KINFON冲床G1-80G2-250厚度为25MM 。,冲孔模的模板,下托板,鸿准公司补充教学课件,材质通常为SKD11但应根据加工的材料不同选用不同的材质。 热处理通常为

9、HRC58但与所加工材料和冲子的材质有关。 功能通过冲子与凹模对素材及工序件的剪切冲出产品上所需的孔。 厚度冲子的实际长度与冲孔模的实际结构有关对于标准冲子常用长度有60MM 50MM和40MM三种。,冲孔模的冲子,鸿准公司补充教学课件,冲床滑块带动上模从开模状态时的最高点开始向下运动此时下上模未有接触。 当上打板接触到下模的冲件时上打板停止运动,冲床滑块继续向下运动上模脱料弹簧开始压缩上打板受弹簧压力压紧冲压.经过一定的行程,装在上夹板上的冲子接触到冲件。 冲床滑块继续向下运动,在接近下死点(闭模状态)时冲子完全进入下模孔内完成冲孔。,冲孔模的工作过程,鸿准公司补充教学课件,冲孔废料从下模板

10、到下垫板到下模座漏料孔落下 。 在冲床经过下死点后冲床滑块带动上模开始回升此时由于压力缓解在上模脱料弹簧力的作用下上打板把冲件从冲子上顶出完成脱料。下模板的顶料销上顶,使冲件回位 。 冲床滑块带动上模继续上行回到开模状态时的最高点完成一次冲压过程 。,冲孔模的工作过程,鸿准公司补充教学课件,四.冲孔模块立作业步骤,鸿准公司补充教学课件,1)组立步骤 将导套打入下模座板. 将导套固定片置于锁固位置. 用锁固螺丝锁固导套. 2)注意事项 导套与模板的垂直度. 3)要求事项 a下模座导套孔必须倒角. b用直角尺较正导套,边敲边较正. c将上、下模座对好,导柱套入导套内才能锁紧导套固定片.,1.外导套

11、与下模座的组立,鸿准公司补充教学课件,2.下垫脚与下托板的组立,1)组立步骤 a将下垫脚放置于下托板所需位置. b用螺丝依箭头方向锁固下垫脚与下托板. 2)注意事项 a下垫脚是盲孔必须注意螺丝长度. b注意垫脚的方向,因垫脚上面可能有漏料槽 3)要求事项 a将垫脚和托板用油石推平. b将垫脚螺丝全部套上后,才均匀锁紧.,鸿准公司补充教学课件,3.下垫板与下模座板之组合完成,1)组立步骤: 将下垫板依箭头方向置于下模座板上. 2)注意事项 a注意下垫板的方向. b注意下垫板的漏料孔与模座是否对应. 3)要求事项 a检查下垫板漏屎孔是否有漏加工. b注意下垫板与下模座装配好后位置是否对应. c垫板

12、落料孔正面不能倒角.,鸿准公司补充教学课件,4.下模板下垫板下模座板组合图,1)组立步骤: a将下模板依箭头方向置于“”部份之正确位置. b将固销依箭头方向打入,结合下模板与“”部份. c锁固螺丝依箭头方向锁固下模板与“”部份. d将入子依箭头方向装入入子孔位内. e合模检查冲子孔位是否正确,具体步骤见P10. f将顶料销依箭头方向装入. g用止符螺丝将定料销锁固. 2)注意事项 a注意模板入子的正反方向. b注意顶料销与定位销之长度. 3)要求事项 a检查模板入子及冲孔位是否有漏料锥度. b下模装好后,检查漏料孔是否畅通.,鸿准公司补充教学课件,5.下模与下垫脚、下托板组立图,1)组立步骤

13、a将“2”部份置于“B”部份之正确位置上. b锁固螺丝依箭头方向锁固“2”部份与“B”部份. 2)注意事项 因下垫脚螺丝孔是盲孔,必须注意螺丝的长度. 3)要求事项 a对照图面确定下垫脚与模座的正确方向. b检查下模座漏料孔是否被垫脚堵住.,鸿准公司补充教学课件,6.上模座、外导柱组立图,1)组立步骤 a将导柱打入上模座板. b将导柱固定片置于锁固位置. c用锁固螺丝锁固导柱. 2)注意事项 注意导柱与模板的垂直度. 3)要求事项 a上模座导柱孔与导柱导入部位必须倒角. b用直角尺较正导柱,边敲边校正. c将上、下模座套好,导柱套入导套内,才能锁紧固定片.,鸿准公司补充教学课件,7.上托板上垫

14、脚组立图,1)组立步骤: a将上垫脚放置于上托板所需位置. b用螺丝依箭头方向锁固上垫脚与上托板. 2)注意事项 因上垫脚螺丝孔是盲孔,注意螺丝长度. 3)要求事项 a确定螺丝长度. b用油石推平垫脚与托板. c先套入螺丝再依次锁紧.,鸿准公司补充教学课件,8.上夹板、上打板、上打背组立图,1)组立步骤 a将导柱由箭头方向置入导柱孔内. b“”部份由箭头方向对准导柱装入. c套筒由箭头方向置入套筒孔内. d套筒螺丝依箭头方向置套筒内锁固. 2)注意事项 a注意冲子挂位与夹板逃孔的深度. b注意冲子的装入方向. 装入时冲子必须保持垂直,并轻轻敲入 3)要求事项 a计算导柱与等高套筒的长度. b冲

15、子形状和尺寸相似时做好记号.,鸿准公司补充教学课件,9.上垫板与上夹板、上打板、上打背组立图,1)组立步骤 a上垫板由箭头方向置于“2”部份之正确位置. b合上模座,检查上夹板与上模座的固定销孔位是否正确,具体步骤见P10. 2)注意事项 注意螺丝长度 3)要求事项 装垫板前必须检查冲头是否完全进入夹板之内.,鸿准公司补充教学课件,10.合模作业 (合模检查冲子、固定销孔位是否正确),鸿准公司补充教学课件,作业步骤 10.1 将下垫板按正确方向放在下模座上(如图一所示). 10.2 将下模板的入子装入. 10.3 将下模板与下垫板合好后轻锁螺丝,打入固定销后锁紧螺丝,检查漏料孔是否畅通. 10

16、.4 将上打板与上打背板打好固定销,并用螺丝锁紧. 10.5 在下模板上垫与产品等厚的料片,再放上打板与打背板的组合体并装入内导柱. 10.6 用冲子轻轻插入,检查打板与下模板孔位是否偏位.若有异常应向上级反映;若无异常, 取出内导柱和冲子. 10.7 装上夹板后再装入内导柱. 10.8 用冲子轻轻插入检查上夹板,上打板和下模板孔位是否偏位.若有异常,应拆开分别检 查上夹板与上打板,上夹板与下模板的冲子孔位是否正确;若无异常,装好冲子并锁上 等高套筒. 10.9 装上垫板,合上模座,然后用螺丝将上模座与上夹板锁固,检查上模座与上夹板的固定 销孔位是否正确, 若有异常应另配钻(如图二所示).,鸿准公司补充教学课件,1.作上述合模检查时, 不要装入弹簧及浮升装置. 2.装入冲子时,若有堵塞现象,应立即仃止装入,并检查产生问题的原因. 3.装上垫板前, 应检查冲子挂位是否完全沉入上夹内. 4.合模时可切纸检查冲裁间隙是否正确. 5.合模出现异常可以在模面喷红丹检查干涉. 6.,合模注意事项,鸿准公司补充教学课件,10.装上模座、弹簧图,1)组立步骤 a将弹簧依箭头方向装入弹簧孔内. b将上模座板依箭头方向置于“3”部份之正确位置. c将固定销依箭头方向打