〈库存管理〉教材(压缩版).ppt

1、2020/7/25，1，作为物流系统人员培训教材之一的库存控制讲师：萧智惠，问题讨论课程的培训目的是什么？以下4点： 1，使学习者了解产品材料、半成品、成品的库存控制技术和策略2 .掌握库存发生的原因和处理方法。 3 .掌握公司的库存实绩和运用，把库存知识运用到实践业务中。 4、减少积压计程仪，加快资金流向，实现公司存货周转率的运营战略目标。 问题探讨二新宝公司的库存现状如何？ 产品材料库存占总库的40%成品库存占总库的50%，制库存占总库的10%，实际上库存是无用的现象，训练前暗示了库存控制作用维持销售产品的稳定(成品的管理)维持生产的稳定(材料的定径套上线了)，企业物流(控制订货材料的使用

2、情况)平衡流通资金的掩盖了企业的许多管理问题，如修订计划的不完备、购买的不完备、生产的不平衡、产品品质的不安定、市场销售的不完备等。 培训提纲，第一部分库存控制产品材料库存控制(重点分析) WIP库存控制成品库存控制程序流程图库存控制程序流程图库存模块与其它模块的关系案例修正分析第二部分库存处理过期库存的分析处理d类库存的处理库存的分类和停滞原因分析库存金额过期的警告降低库存的技术方法过期库存报告流程，第一部分库存管理，前原：库存的定义库存是库存所谓库存，是指企业现有的材料材料、半成品、成品等资产，有经营价值，储存在仓库中，主要用于生产销售平衡。 一、产品材料库存(重点分析) 1、订单过程控制

3、材料入库控制操作指南：仓库严格按照PMC的订货、订货、订货、订货的预定交货期接受，为了避免材料的提前和不合理入库，仓库超级管理员要遵守订货的预定交货期和云同步，公司生产装配计划的实际延长时间和2、接收平衡控制有库存未发货材料的使用和新材料的库存状态的操作指南：仓库应在接收时关注库存量，估计库存量的合理性，在库存量大、供应商需要再次发货的第一时间通知相应的MC员工，要及时处理MC员工此外，仓库还会检查FMC系统的可用数量，表示可用数量为0，表示正常，没有短缺。如果可用数量为负数，则表示订单仍短缺。如果可用数量为0，表示库存已超出标准，表示退货当前修订版之外的时间操作指南：如果按订单计划到期日接收

4、，但云同步需要除第2期(订单期间、计划打开期间)以外的订单项目，以配合分公司生产装配计划的实际打开时间，仓库将停止接收操作，并提交退货处理或PMC处理。第一部分库存控制、大宗订单不平衡配送操作指南：大宗订单要求供应商不能一次配送。 MC要求该订货数量请求供应商按时间段、分批配送，按照分公司的生产、组装、修订计划(按工厂日修订计划、生产能力基准进行，可在1日到2日内管理)。 原则上，不足5K的订单一次性发送完毕，超过5K的订单分期发送。 (其中分割商品发货的材料指大包装材料/电机类/板投入)订单的暂停/取消仍在商品发货操作指南中： PC收到业务变更，通知订单暂停或取消时，PC应关闭处理FMC系统

5、的订单，并以邮件通知PMC部。 MC收到指令后第一时间在FMC系统中找到当前的订货单料号的使用量不一致，或包装资料为操作指南：订单使用量与实际的生产使用量不一致，或包装资料变更内容，增加内容时，应立即通知供应商停止生产或修改。 例如，物料进入仓库后通知变更时，仓库必须向PMC报告物料的处理方法。第一部分库存控制，3、订单接收、退货处理性暂停、订单项目处理操作指南：订单项目暂停、取消不行政许可进入仓库。 根据PC通知，仓库在接到指令后不能接受。 如果物料进入仓库后，PC通知您暂停/取消订单，仓库必须编辑并报告订单的物料详细信息。 每周向礼拜六提交与PMC经管人相应的处理答复，如特殊材料的入仓需要

6、在总经营引导者批准后办理入仓手续。 工程变更或维护错误的物料仓库处理操作指南：对物料进行变更后送到工厂或配送到仓库后，接收仓库管理员有责任在系统文件的备注栏中注明材料的原因，订货组将此类文件一起装订，每周向礼拜六以电子文件的形式发送异常数据，组长/科长退货、补充、退货、未接收品使用处理操作指南：退货、补充、退货、未接收品，数据由管理仓库负责，特别是注意退货、补充、退货而为工厂未接收品，工厂从数字大板块组中取出材料，完成接单生产，由于处理工艺异常，对订单零头进行免费订正处理，最后引起积压计程仪零头材料成品拆卸机材料的出室或半成品(结合/加工完的材料)材料的出室处理操作指南：成品拆卸机材料的出室或

7、半成品(结合/加工完的材料)材料在等待工厂或配送的出室后，不合格品仓库管理员在系统文件的备注栏中注明退材原因，然后每周向礼拜六电子装订异常数据， 第一部分库存控制，4、配送控制过程控制生产配送业务完善配送科主导生产配送业务，工厂资材人员是次要的合作功能。 配送实效：工厂原材料人员从仓库取材为零，配送科牵引原料，库存数据得到改善。 配送修正计划是根据PC发行的生产周修正计划，制定各工厂的生产流水线的资材配送修正计划(包括散件和丝绸印刷工厂)，以生产工厂的日产能源(日修正计划配送)为材料配送时效。 配送实效：按日修订配送，减少工厂在制品库存，反映了云同步入库、PMC材料入库的时间带性、合理性。 配

8、送负责人收到普通发票后，根据生产节拍，以2小时的生产量将普通发票过帐到仓库(为了提高仓库的过帐效率，减少过帐次数，配送负责人行政许可同时过帐当天的普通发票)。 配送实效： 2小时配送后，工厂库存量大幅减少，同时PMC对退货的要求更具阶段性、分批性，仓库的每日库存量也随配送量而变化。 对第一部分库存控制、4、配送制过程管理生产退料业务最终装配生产线投入4小时未生产的合格品时，配送科应当向工厂无条件通知整理退料。 配送实效：将4小时内无法生产的订购项目转移到仓库进行处理后，将其他订购项目配送到云同步进行生产，从而使生产现场因工程、质量等问题无法生产的订购项目在仓库中积存为零，经过一段时间后，工厂项

9、目仓库丢失，经常引起生产异常如果发现4小时不能生产订单，则将当天在工厂发行的对方发票交给配送人及时出室处理。 对于生产流水线的不合格品或多才品，由工厂资材负责人清点数量，填写退货单，将对品的责任判定通知质量管理后，由有关部门主管审查后，由配送负责人组织清理不合格品。(不良品材料的退仓工厂在生产的同时，实现材料的即时退仓，MC实现了即时补充，缩短了补充周期，全部完成后才进行补充动作，影响生产进度)配送的实效：配送对不良品或多才多艺的材料适时进退仓库， 仓库对不合格品或多种材料及时给供应商处理，合格材料由MC就第一部分库存控制，4，配送控制过程控制信息反馈业务不足品，配送员填写完短缺信息表后，立即

10、向MC提交物料异常(停止)报告，要求MC恢复具体的到达时间。 配送科信息讨论员每天在12:00之前通过FMC系统，提交当日及次日的不足信息，并发送MC、PC和最终装配工厂。 配送实效：配送及时回种子文件的信息，材料及时退货，材料按时配送，组合生产工作，使生产过程顺利进行。 5、库存控制工作团队的设立工作团队成员和职责说明导入数据分析库存目标的分割导入数据分析库存金额的分配管理导入数据分析库存超额分析(金额8K以上)月头儿，对仓库搬迁至上月各储位的库存金额状况进行分析比较，找出超额原因，采取以下管理措施。 节点范围有2种。 a .金额在10000RMB以上的通用品品种b .专用品品种的金额在80

11、00RMB以上时，组织知情人员召开会议，讨论超标品种的出入库状况和合理性。 与会者：相应的MC员、仓管员、仓库课长、MC课长、会议由PMC经管人主持。第一部分库存控制、6、月末接收的标准仓库接收管理策略管理点，供应商应在每个月末的3日前执行下月的“结算策略”，即商品发货下月修订的仓库应在处理会修订中灵活处理，应在当月的生产项目当月修订，当月的生产。 具体来说，根据公司的生产组装计划和采购订单PO/PD期间的化学基，作为入仓依据。 收货、管理物资仓库超级管理员负责管理每个月末3天前供应商提供的材料，进行临时处理，对材料分别配置填写留心仓库管理员，严格执行“决算原则”。 二级分公司发来的材料以月末

12、最后一天为订正标准。 仓库引导人、科长对月底前三天收到的货物进行检查，发现输入仓库违反规定，原因不明的，进行举报处理，情节严重(大量修改材料)的批评警告处理。 7、逾期库存的处理工作团队与工作团队成员编制职责说明，引进数据分析逾期库存处理操作(逾期时间指在库存滞留30天以上)的仓库每月2日前提交上月逾期库存处理表，经仓库科长核实后，向PMC经管人提交处理恢复。 每月超额库存按FMC系统进行清点，请各仓库超级管理员进行清点，填入工号，组合系统和人手，提高待处理数据的精准性、真人真事。 MC负责仓库提交期限过期库存处理表中各项目的处理恢复，“用完即退货。 有单用的话，就按照“关掌门人表”的原则，努

13、力把库存量和利用率降到最低和最高。 组长或者副组长每月向仓库提交的逾期库存处理表，由有关工作团队成员组织会议讨论材料的滞留处理方案。 仓库应向PMC回复逾期库存处理表的结果，及时跟进处理，退货和报废项目应在月底处理完成。 每月超额库存处理表的处理结果，仓库因倒闭计程仪原因分解责任部门，提醒责任部门，因部门原因有大量物料入库或倒闭计程仪的，部门主管应当向总经理提交原因分析。第一部分库存控制、二、在制品库存控制1、日订计划配送制日订计划配送作业。 按生产现场的日产量配送作业的话，现场品种只有1天的使用量。 接受材料时均严格按照FMC系统设定的日订计划的生产能力和使用量接受材料的定径套作业生产，必须

14、对原材料进行开箱配送，不能超过专项材料，不能超过日订计划的日使用量接受材料。2、2小时生产配送制2小时配送制作业。 配送负责人收到普通发票后，根据生产节拍，以2小时的生产量将普通发票过帐到仓库(为了提高仓库的过帐效率，减少过帐次数，配送负责人行政许可同时过帐当天的普通发票)。 09年5月以两小时的生产能力实施配送作业，工厂的资料仓库大幅减少库存，而且生产现场上午生产的成品下午进仓，生产原则报告下午生产的成品晚上进仓，生产原则报告晚上生产的成品第二天上午完成动作原则这个配送实效： 2小时配送后，工厂库存量大幅减少，同时PMC对退货的要求更具阶段性、分批性，仓库的每日库存量也随配送量而变化。 日订

15、计划的配送工作。 第一部分库存控制、二、半成品库存控制3、4小时生产退材制4小时退材制作业。 最终装配生产线投入4小时未生产的材料，配送科应当通知工厂无条件整理退货。 配送实效：将4小时内无法生产的订购项目转移到仓库进行处理后，将其他订购项目配送到云同步进行生产，从而使生产现场因工程、质量等问题无法生产的订购项目在仓库中积存为零，经过一段时间后，工厂项目仓库丢失，经常引起生产异常如果发现4小时生产不了订单，就把当天在工厂发行的对方发票交给配送人及时离室处理。 4、不合格品和佝偻材的补充流程，对生产流水线的不合格品或多才品，由工厂材料人员分类清点数量，填写材料申报单，对质量管理进行材料责任判定后

16、，经有关部门主管审查后，由配送员整理不合格品。 (不良品材料的退仓工厂在生产的同时，实现材料的即时退仓，MC实现了即时补充，缩短了补充周期，全部完成后才进行补充动作，影响生产进度)配送的实效：配送对不良品或多才多艺的材料适时进退仓库， 仓库对不良品或多才多艺的材料及时给供应商处理，良品材料在MC 5、中转仓库材料控制执行日的订货接收制时，对中转仓库材料进行了全面的研究和设定，减少了中转仓库保管的材料种类。 现在，属于中继仓库材料的留全卷，用全美材料(如铜带、热收缩管、导线等)，大幅减少了中继仓库材料的库存。第一部分库存控制、三、成品库存控制1、入库管理生产现场成品的入仓由班清班完成，上午必须生

17、产成品，下午必须入仓，下午必须进入仓库，晚上必须进入仓库，晚上必须进入仓库，第二天上午必须进入仓库，确保工厂没有剩馀成品2、仓库管理成品的仓库超级管理员每周对入库的成品，若一周以上未商品发货，则报告PC处理，PC与业务取得联系进行后续处理。 3、对成品进行出库管理的仓库超级管理员严格按照成品管理作业辅导书、成品商品发货修订的流程和商品发货明细，实行成品的出入库作业，实行当天成品的顺顺利利柜。 4、处理库存处理超过一周未商品发货的成品，通知PC与业务联系，加快商品发货速度，减少成品的后台计程仪库存。 申请安排工厂解体机的处理，可以将项目作为掌门人表使用；不能将项目用于退货时，最大限度地利用项目。 与物流管理中心协商申请销售、销售的低价处理。四、库存控制程序流程图、采购部门、仓库部门、检验、供应商、财务部门、采购订单、按交货日期交货、y、退货、n、生产部门、库存盘点、配送科、普通发票、发货品、不良退货、扣除、支付、修订部门、订单不足报告、成品检验、五、库存模块和其他模块发货入库、在制品管理六、有补正问题(要求学生会补正)的公司4月的生产订货量为130万台，每种产品以60元补正销售，如果目标转