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文档简介
1、,三联合影响装置长周期运转的因素及措施,维修车间 2012年9月,(制作:维修),汽轮机、离心机及各机组 催柴、焦柴双转子流量计 原料缓冲罐液位 高压油自立式调节阀 加氢装置部分重要阀组 压力开关调试 汽轮机进出口电动阀,目录,目录,8.重整炉子烟道挡板 9.PSA阀接线盒进水 10.热载体加热炉 11.减温减压阀 12.中压蒸汽流量计 13.一次阀切不出,汽轮机、离心机的影响因素,1、汽轮机、离心机甩油严重 容易造成停机 2.、汽轮机、离心机及各机联锁投用率100%,单点联锁容易造成假信号。,汽轮机、离心机的解决措施,1、震动、位移出线口处加紧缩头,温度点出线口处加紧缩头及分线箱。 2、单点
2、联锁改为三取二、二取二联锁投用形式使联锁更加安全可靠。 3、加强对相关机组的巡检,每日对机组现场及数据进行3次巡检,双转子流量计的影响因素,1、催柴、焦柴2台双转子流量计,介质有杂质使用时易卡住。 2、催柴、焦柴2台双转子流量计,长时间运行导致机械部分磨损,数据测量不够准确。,双转子流量计的解决措施,1、在流量计前加过滤网,若还有卡现象增加 过滤网目数。 2、与工艺沟通每月至少清洗一次过滤网。 3、双转子流量计磨损严重精度不够,如要求精度高、运行稳定可更换为质量流量计,原料缓冲罐液位的影响因素,原料缓冲罐液位出现虚假液位导致装置停工,原料缓冲罐液位的解决措施,1、每月25日重新疏通引压管重灌隔
3、离液。 2、加强巡检次数,每日巡检3次,检查现场有无跑冒滴漏情况以及现场表与室内数据进行对比。,高压油自立式调节阀的影响因素,汽轮机高压油自立式调节阀,反应慢达不到工艺要求 。,高压油自立式调节阀的解决措施,检修时将其改为调节阀配变送器组成单回路来进行控制,加氢装置部分重要阀组的影响因素,1、气动阀气源压力达不到额定风压 2、气动阀运行时卡 3、气动阀风线漏风 4、电动阀是否得电,及供电电压。 5、电动阀运行时卡,加氢装置部分重要阀组的解决措施,1、检查风压、阀位开度是否与室内统一(每日一次) 2、对阀杆打油润滑(每月一次) 3、查看风罐压力、风线管及接头处有无漏风(每日一次),压力开关的影响
4、因素,1、长时间使用导致压力开关压力值变化 2、压力开关大多数参与联锁,出现问题容易造成联锁停机,压力开关的解决措施,1、加强巡检,检查接口处有无泄漏现象(每日一次) 2、检修时对每一个压力开关进行校验,根据校验情况进行调整,汽轮机进出口电动阀的影响因素,进出口电动阀突然关闭会导致装置停工以及设备损坏,汽轮机进出口电动阀的解决措施,1、定期清洁阀杆并润滑(每日巡检3次,每月保养1次) 2、与电修配合做好电路检查,PSA阀的影响因素,1、反馈与阀开关不一致 2、接线盒进水 3、程控阀风线漏风或风线弹开导致阀误动作,PSA阀的解决措施,1、调整探头距离 2、接线盒接紧缩头做好防水处理 3、加强巡检
5、,重点查看风线有无漏风以及风线松动情况(每日1次) 4、检修时对缸体内的“密封垫”,“O型圈”进行更换,并对缸体内壁摸耐磨黄油保养。(3年更换1次),热载体加热炉的影响因素,1、吹扫不通过 2、检漏不通过 3、点火电极不点火,热载体加热炉的解决措施,1、多吹扫几次将管线内空气吹干净 2、燃料气处理干净,防止异物卡住阀芯。 3、对阀进行保养(每次检修) 4、备用点火电极,减温减压阀的影响因素,1、阀位开度达不到,调节阀内漏 2、调节阀盘根漏,减温减压阀的解决措施,1、通过定位器重新调整 2、利用填料绳更换新填料 3、每天巡检1次,中压蒸汽流量计的影响因素,1、跑冒滴漏问题 2、隔离罐内隔离液出现偏差,中压蒸汽流量计的解决措施,1、加强巡检每天1次 2、在杜绝放空阀跑冒滴漏问题,检修时加双阀门 3、每月定时查看或重灌隔离液,做好平衡,仪表不能切除维修影响因素,因装置长时间运行或阀门本身质量问题,很多仪表如玻璃管、浮筒及变送器的一次阀门可能会关不死,无法切除放空,
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