机械设计课程设计任务安排.ppt

1、机械设计课程设计任务安排,一、机械设计课程设计的目的 1、 综合运用课程所学理论和知识进行机械设计训练，使所学知识进一步巩固、加深和扩展，为创新设计和今后的工程设计工作打下基础。 2、 掌握机械及机械传动装置的一般设计方法、设计步骤，树立正确的设计思想，培养机械设计及解决实际工程问题的能力。 3、 进行基本技能训练。如：设计计算、工程绘图、运用资料、手册、标准和规范以及使用经验数据、进行经验估算和数据处理等。,二、机械设计课程设计的内容及要求,(一) 基本内容,(二) 基本任务 每个学生在规定的时间内，按照题目要求设计出一种减速器，最后完成以下任务： 1、减速器装配图一张（1号图幅） （附注：

2、装配草图要求一同交上来） 2、零件工作图二张 （3号图幅2张绘制输出轴及其上齿轮工作图各一张） 3、设计计算说明书一份 （25页以上）,（三）基本要求 1、装配图必须反映出各个零件之间的结构形状、相对位置和装配关系，通常用三视图加局部视图来描述，装配图中应有如下内容： 1）一组必要的视图（适当的比例，线条粗细分 明，清晰整洁）； 2）总体尺寸、性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸 3）减速器性能表； 4）技术条件或要求； 5）零件明细表和标题栏,1）一组能够清楚、详细表达零件结构形状的视图，尽量采用1：1的比例绘图； 2）合理标注全部尺寸（考虑尺寸基准面）； 3）根据精度要求标注尺寸公差、形位公差和表

3、面粗糙度以及技术要求； 4）填写标题栏,2、零件工作图是零件制造、检验和制订工艺规程的基本技术文件，必须具备以下内容：,3、设计说明书的内容,1）设计说明书封面、封底（自行设计）； 2）目录（标题及页次）； 3）前言（课程设计的目的意义，所设计传动装置的作用及传动方案的分析论证等） 4）传动效率的计算，总传动比初步计算，电动机的选择； 5）传动装置的运动和动力参数的计算（传动比分配，各轴转速及转矩的计算）； 6）传动零件的设计计算（齿轮或蜗杆蜗轮）；,7）轴的结构设计及强度校核计算； 8）滚动轴承的选择和寿命计算； 9） 键的选择和校核； 10） 联轴器的选择； 11） 箱体的结构及其附件的设

4、计； 12） 润滑和密封的设计； 13） 设计小结； 14）参考资料（书名、作者、出版单位及出版年月）,三、机械设计课程设计的一般步骤,1）设计准备阶段（准备设计资料、绘图工具，分析设计任务，拟定进度计划） 2）初步设计计算阶段（选择电动机，运动和动力参数计算，传动零件设计计算） 3）技术设计阶段（装配草图设计，轴系零部件设计计算，正式装配图绘制） 4）绘制零件工作图 5）整理并编写说明书,四、设计任务安排,题目一：设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。工作有轻振，单向运转，两班制工作。减速器小批生产，使用期限5年。输送机工作转速的容许误差为5%。,题目二：设计单级圆锥齿轮减速器。减速器

5、小批量生产，双班制工作，使用期限5年。,题目三：设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器。运输机工作有轻振，经常满载，空载起动，单向运转。减速器小批量生产，使用期限5年，单班制工作。运输带容许速度误差为5%。,题目四：设计型砂搅拌机的传动装置两级圆柱齿轮减速器。单班制工作，单向运行，有轻微的振动，启动载荷为名义载荷的1.5倍，减速器成批生产，使用年限8年。,题目五：设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮齿轮减速器。工作经常满载，空载启动，工作有轻振，不反转，单班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器为小批生产，使用期限10年。,题目六：设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳，经

6、常满载，双班制工作。曳引链容许速度误差为5%。减速器小批生产，使用期限5年。,题目七：设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器。工作平稳，单向运转，双班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器成批生产，使用期限10年。,题目八：设计一链式运输机上的蜗杆减速器。单班制工作，工作平稳，经常满载，不逆转。曳引链容许速度误差为5%。减速器通风良好，成批生产，使用期限5年。,题目九：设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作，三班制工作，单向运转，载荷平稳，空载起动。运输带速度容许误差为5%。减速器小批生产，使用期限5年。,传动装置总体设计,一、选择电动机 1.选择电动机类型 常用：Y系列

7、三相异步电动机 同步转速：3000 1500 1000 750 级数： 2 4 6 8 电动机安装型式：,2.确定电动机的功率,传动装置总效率,(2)确定电动机型号 例：Pd = 3.6 kW,查取电动机轴外伸端尺寸: D-直径 E-长度等，,二、传动装置总传动比的确定和分配 1.确定总传动比ia,2.分配各级传动比,(1) 各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。,(3)圆锥-圆柱齿轮减速器,分配原则:,目的：（1）尺寸协调、互不干涉,（2）尺寸紧凑、便于润滑,注意： 1.按工作机所需电动机功率Pd计算，而不按电动机额定功率Ped计算。 2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算,三、传动装置运动、动力参数计算 计算各轴的功率P、转速n和转矩T,列汇总表：,传动零件设计,一、减速器外传动零件设计,1.普通V带传动 已知：P n T i,2.链传动 已知：P n T i,设计步骤：见教科书例题,1.高速级齿轮传动 已知：P n T i 设计步骤：见教科书例题,2.低速级齿轮传动 已知：P n T