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文档简介

1、某公司综合楼基坑土钉墙支护工程方案来源:作者:发布时间: 2007-08-23一、工程概况某公司综合楼位于和平南路300号,南接办公建筑,东临该公司1#,2#住宅楼,占地南北长52m,东西宽10.5m,设有地下室。 基坑开挖基于1:0.4化学基,为防止办公建筑和住宅大厦基坑开挖引起的事故问题,确保周边安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,提出安全可靠、技术可行、经济、节约工期的原则,采用该工程土钉墙支护技术对基坑部分的边坡地基土的构成和岩性特征,从上到下分为6层(1)杂填土:以层底埋深0.82.1m、平均厚度1.45m茶、茶黄、粉土为主。(2)粉质土:层底埋入深度2.95.8m、分布厚度1.

2、84.5m、平均厚度3.15,场地在该层底为厚度0.91.7m的粉质粘土层,场地西侧埋入深度1.93.2m为1.6m左右的粉质粘土(3)细砂、中砂:层底埋深6.98.0m,分布厚度1.24.2m,平均厚度2.7m,地东以细砂、中砂相互层、细砂为主,含粉质粘土和中砂,地西以中砂为主,夹粉砂(4)粉土:层底埋深10.011.5m,分布厚度2.03.6m,平均厚度1.9m。(5)粉质粘土:层底埋深12.514.0m,分布厚度1.44.0m,平均厚度2.7m。(6)粉土:此次调查没有贯通该层,该层的顶部为厚度1.3m左右的细砂层。二、土钉墙技术介绍土钉墙支护是沿基坑逐步开挖、逐步支护,到基坑底,施工时

3、在基坑上开挖斜面,用洛阳刮刀在人造的上钻孔或机械钻孔,在钻孔中注入锚固件水泥浆,在斜面上安装铁元素筋网,喷射强度等级在C20以上的混凝土,并进行土钉、土钉锚固件和喷射混凝土其技术原理利用岩土介质的自承能力,利用土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体与深部稳定土层连接起来形成稳定的组合体,土钉端与铁元素筋网相互连接,然后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体的稳定和坡地的超载能力有利于安全施工,该技术具有施工简便、柔软机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,被列为建筑基础工程技术政策(19962010)积极开发的支护技术。三、施工组织健全施工组织机构是保证施工

4、质量和进度的关键,工程执行工程项目管理,管理者必须履行各自的职责。加强组织控制,根据工程需要实施例行会议制。 施工组由具有丰富施工经验的劳务工作团队组成,合理调整劳动力,确保各级施工人员及时到达。作业层施工者的构成情况如附表1所示。四、主要工程机械设备五、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性出发,土钉墙施工是一个重要环节,其特点是作业时间长、施工难度大、受土体影响大。 施工根据挖土情况、降水情况进行。 挖一头地,一头地支撑到坑的底部。 施工前应设置位移观测点,施工期间连续观测直至施工完成。1、工艺流程:2 .主要技术参数:(1)土钉孔径100mm、孔内浇注体强度等级M15(2)钻孔深度(从

5、上到下2列):第1列:7m第2列:8m(3)钻孔间距:水平间距1.2m、垂直间距1.5m;(4)土钉锚固件: HRB335级热轧带肋铁元素筋20。(5)土钉的配置形式:三角形(6)网状铁元素肌: CRB5505、间距200mm;(7)喷射混凝土强度等级: C20;(8)喷射混凝土厚度: 80100mm;(9)斜面顶混凝土:外延1.0m,制作斜面顶排水3、施工方法:a、材料:矿渣硅酸盐32.5级水泥,5mm碎石,中砂,CRB550级5带冷连轧筋的铁元素筋。b .施工:1 .挖土要以土钉的垂直间隔挖土修理斜面。 机械挖土时确保0.1m,然后修整为人造的,可以根据边坡土质的情况,全面或阶段性地挖土。

6、2 .土钉定位孔:根据设置修订孔的深度,用人造的或机械方式制作孔。3 .浇注:配合制造纸浆,浇注采用底部浇注法,浇注管插入距孔底250500mm的地方,随着拉力赛的注入慢慢等速拔出,为了保证浇注的充实最好在节流孔上设置防胶塞和防胶袋。4 .铺设铁元素筋网:网筋应笔直,以设纠间隔牢固捆扎。 每个步骤的被照面网格筋必须确保与下一个被照面网格筋重叠的长度。 钢筋网必须牢固地连接在土钉上。 埋设控制喷涂层混凝土厚度的标识牌。5 .喷射混凝土:根据配合比要求混炼混凝土干燥材料。 为了将反弹率控制在最小限度,喷嘴和受喷面保持垂直,喷嘴和被照面的间隔最好是0.61.0m。 喷射顺序从下到上,喷射时请控制水的

7、使用量,避免喷射面层干燥的斑点和移流现象。喷射混凝土的最终凝固2h后,必须喷射水进行养护,养护时间由气温决定,最好是37d。这样,下一个被照面反复进行16个工序的循环,直到支撑到坑底的标高为止。注:基础施工前应设置坡地和坡地排水设施。六、质量保证措施(一)、技术准备1、了解地质状况和地下管网、构筑物状况,认真编制基坑支护设置、施工方案,搞好施工前技术交流和安全交流。 根据现场实际情况,对可能发生的突发情况采取有效措施防止,必要时协调现场技术参数进行应急施工。2 .事先订正施工用材料量,准备材料。3、根据水泥浆、混合土的强度和工艺要求,提前做好配比的比赛和优选。4、严格按照基坑支护施工方案精心施

8、工,由技术人员按级指导作业,确保各工序达到要求。5、严格控制钢材、水泥、沙子、石头等材料质量,产品材料必须有合格证。6、严格涉及各个施工环节,质量检查人员必须对工作认真、及时到达,对施工质量进行监督检查,检查合格后再进行下一道工序的施工。7、负责人测量坡地水平位移、坡地沉降观测点,每天把测量结果种子文件给负责工程师指导施工。七、安全生产、文明施工的技术组织措施该支护工程具有接近周边建筑物、地质条件复杂、交叉作业、工期艰巨等特点,安全工作非常重要,施工中严禁坡上堆放材料和重物,以免未成形坡体滑动,各级管理人员应引起高度重视。1、施工现场要认真贯彻“以安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产、管

9、理安全”的原则。 建立安全管理生产责任制。2、建立和认真执行安全交底制度、班前安全活动制度。3 .进入施工现场的施工人员必须佩戴安全帽,临时设置在施工现场的脚手架,支撑杆必须牢固。4 .塌方和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。 在危险场所设置显山露水警告标志。 施工中设置人员监测对边坡。5、施工前做好防雨准备,雨天停止施工,保护施工用材料、机械器具及坡面,雨后再作业要认真检查边坡情况。 必须采取措施,在确定有木有后再施工。6、施工现场应及时清扫,场容保持清洁,道路畅通。7 .施工期间严格遵守安全用电操作规程。8、认真执行国家有关安全生产和文明施工的规定,确保支护施工的顺顺利利进行。八、施工中的

10、注意事项1、挖土、支护工程应逐步进行,挖土后应尽量减少基坑的边坡暴露时间,雨天大面积复盖,在云同步上堆砌坡地防止滑坡。2、钻孔时遇到砂砾、砖、管网或者地下构筑物时,钻孔位置及其倾斜角可以调整,遇到砂砾层,就可以使用钢管制作锚固件。3、坡口坡地处理:将喷涂混凝土面层在基坑底海拔下至少伸长0.2m,形成保护脚。4、基坑支护完成后,甲方应立即进行后续工程施工,对云同步进行有规律的排水,避免水淹进入斜坡脚下。九、应急措施从支护工程完成到基坑填埋,发生暴雨洪水等情况时,甲方应将工程人员设备撤出现场。 在支护面上要铺上蓬布,以免引起山体滑坡。 对云同步增加监测次数,采取相应措施(如临时填埋场或在坡脚增加堆放)防止打滑。 如果重物下垂,需要修复的地方可以再次喷射混凝土,或者涂上水泥砂浆,防止雨水进入,造成不必要的损失。1 .事故的特点1.1一旦发生塌陷事故,生产生活场区将被填埋,造成大面积人员伤亡、财产损失。1.2地表不稳定,山体松弛,或位于有危石的斜坡下的生产生活场区,容易发生坍塌事故。1.3塌陷事故多发生在雨雪天气、冻融期或者地震等自然灾难期。1.4崩塌事故发生前,地表容易出现异常裂缝、大沉降或山体表面松动危险石等现象。3 .应急机制3.1事故应急机制程序3.1.1发生危险时,值班人员应立即组织人员

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