ZDY4000S钻机讲义.ppt

1、ZDY4000S煤矿全液压隧道钻机技术培训讲义，1适用范围：ZDY4000S煤矿全液压隧道钻机是一种转速范围宽、扭矩大、进给和牵引能力强的动力头钻机。它可以满足各种目的钻孔的需要，如地质勘探孔、排水孔、注水孔和其他工程孔。主要用于大直径牙轮钻井，以及硬质合金钻井和冲击旋转钻井。2型号含义，3主要技术参数，3.1旋转装置额定扭矩N.m 40001050额定转速r/min 60230油马达型号A6V160MA油马达排量ml/r 46160钻杆直径mm 73主轴通孔直径mm 75，3.2给料装置：最大给料/拉力kN 123给料/拉料速度m/s主副油泵组合给料00.26副油泵给料00.03给料/拉料行

2、程mm 600机身倾角3.3泵站：液压系统额定压力/MPa主油泵25辅助油泵21主油泵型号A7V78MA主油泵排量/ml/r 078主油泵流量/l/min 0109辅助油泵型号10SCY14-1B辅助油泵排量/ml/r 010辅助油泵流量/l/min 013油箱有效容积/L 260电机型号YK2-250M-4功率/千瓦55额定电压/380/660额定电流/A 3.4整机：外形尺寸(长、宽、高)/米主机2.381.301.52泵站1.680.801.12控制台0.750.500.83质量/公斤主机1500泵站850控制台190适用巷道高度/米2.5.4钻机结构简介、主机、4.1.1转子、电机、滤

3、油器、主轴前端盖、卡盘、配油套、主轴、齿轮橡胶筒、支撑环、卡盘体、卡盘前端盖、弹簧、滑块、右滑座、柱塞、辅助缸活塞、碟簧、辅助缸体、顶片、4.1.3送料装置、4.1.4齿条、回油压力表、4.2控制台、系统压力表、送料压力表、拉出式压力表、辅助泵压力表、减压送料手柄溢流阀、减压阀、夹紧截止阀、调整卡盘排油速度，如果四个单向阀中有一个不密封油，性能如下卡盘夹紧不紧；2.旋转故障；3.夹紧-旋转联动失效；系统安全阀；顺时针增加压力；4.3泵站；辅助泵设置进油口；辅助泵10毫升；主泵调节手轮。注意：冷却水为洁净水，不得超过1Mpa，5液压系统工作原理，ZDY1900S钻机压力系统示意图，6钻机及管道连

4、接的稳定安装，6.1钻机的稳定安装，6.2管道连接注意：a .管道连接前清理接头，连接前安装密封圈。b .管道连接完成后，必须进行详细检查，防止因连接错误而造成事故。c .拆卸油管时，用螺钉和螺母堵住油管和接头的油孔，防止污物进入油路。d .连接管道时，应注意将油管平稳(无扭曲)有序放置。7、安全警告，a .系统压力不得超调；压力油管不得在漏油或渗油的情况下工作；c .漏油应及时掩埋；d .高压胶管阻燃抗静电，不得随意更换；e .接头连接应可靠，防止钻机作业时发生伤害事故。8、操作方法，注意：设定辅助油泵的压力：首先旋转回转器，将动力头上移至上止点(或下移至下止点)，保持手柄在拉(或进)位，起

5、下钻开关手柄在钻(或起下钻)位，然后调整辅助油泵的压力，顺时针增加，逆时针减小。 其尺寸由相应的压力表显示，9维护，(1)第一次加油时，油箱应仔细清洗，加入的液压油必须经过滤油器过滤。C.不要打开油罐盖，拆卸井下液压元件，以免混入污物。使用过程中，经常检查油位，如果油量不足，通过空气滤清器加油。e .如果回油压力超过0.6兆帕，应更换回油滤芯.定期检查液压油的污染和老化程度。如果发现颜色变暗、浑浊、发臭(老化)，或明显浑浊、呈乳白色(混有水)，应彻底更换。g .开始工作前或连续工作一段时间后，检查油温。通常，当油温低于10时，应进行空负荷运行以提高油温，当油温超过55时，应使用冷却器。h .每

6、次行程前，应在机身导轨表面添加润滑油，并应经常向夹爪滑块添加润滑油。I .使用泥浆时，务必用清水冲洗卡盘四个卡瓦之间的间隙。(2)搬迁时的注意事项a .如果油管被拆除很长一段距离，所有接头和油管接头都要用塞子塞住，并整齐盘绕，以免在运输过程中挂起来。b .在装载和运输时，松开各部的锁紧轴瓦，将机身降到适当高度，然后锁紧轴瓦。c .在起吊、装卸和运输过程中，应注意保护压力表、操作人员、手轮、外露油管接头、机身导轨、过滤器、冷却器等部件。运输过程中，不允许所有部件沿坡道滚动或通过水。(3)液压油和润滑要求：尽可能使用干净的抗磨液压油N46# (N 68 #)。工作时，油位应在油位计的上2/3处定期更换。清洗油箱时，应冷却油，并在润滑部位加注润滑油或润滑脂。正常情况下，油箱下面的截止阀应该打开。当油温过低时，小排量和空载运行应提高油温。马达转向应与油泵转向一致。不要在地下拆卸液压部件，以免与灰尘混合。注意检查油位。如果油量不足，定期检查液压油的污染和老化程度。当回油压力过高时，更换回油滤清器的滤芯。连续工作时，加入低压清水冷却机身导轨表面，并用润滑油填充抓爪滑块。使用泥浆时，经常用清水冲洗泥浆。从间隙中取出油管时，不应污染管接头，故障难以判断，易于排除。维护人员需要高度掌握液压系