混泥土缺陷处理

1、.深圳轨道交通4号线二期工程龙华中心站和清湖站及高架区间的土建工程混凝土缺陷处理方案编辑：审查核：审查：中交第二道路工程局有限公司深圳地铁*号线*期工程项目工程经管人部0*年*月.目录一、制作说明4二、混凝土产生外观质量缺陷的原因4三、混凝土外观质量缺陷处理方法4(1)、露骨5(二)、峰窝(含麻面) 6(3)、孔7(四)、钳子8(五)、疏9(6)、裂纹10(7)、连接部缺陷12(8)、外形缺陷13(9)、外观缺陷14混凝土缺陷处理方案一、制作说明本提案中所说的混凝土缺陷是指混凝土构件起模后，露出表面的麻面、蜂窝抢先版、露筋、掉角、坑等施工外观缺陷。 对于混凝土结构中出现的混凝土强度未达到设定修

2、正要求、混凝土外形结构跑得太远等质量事故，必须采取拆除后重新实施的处理措施。二、混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土本身为多相(体积比气相25%、液相1318%、固相7785% )，在多孔质(凝胶孔、层间孔、毛孔、气泡粗孔、裂缝等)中存在内部原生缺陷的不均匀不连续统，而且施工中的模板和铁元素筋的制作的偏差、浇注、浇注、成形、养护三、混凝土外观质量缺陷处理方法按照国家标准GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范第8章第1节的规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷可分为9种情况(见下表)。应采用混凝土结构，监理(所有者)，施工单位检验外观质量和尺寸偏差，并记录。 混凝土的外观品质一般的缺陷

3、出现要不得。 对于出现的一般缺陷，必须立即按照本方案处理缺陷，如混凝土外观质量出现严重缺陷则予以要不得定。 对于已经出现的重大缺陷，施工公司应当提出技术处理方案，经所有者、设订和监理，经批准后处理。 关于处理过的地方，请重新检查。下面对混凝土的外观缺陷逐一进行说明、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。(一)、露骨露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等未被混凝土包围而露出的缺陷。 在混凝土南朝梁和柱的结构中，任何主筋的单个部位的露筋长度为10cm以下，累积为20cm以下，可以修复，但梁端主筋锚固件区没有发现露筋。 在混凝土墙板结构上，如果某处露筋长度在20cm以下，修订在40

4、cm以下，同样可以进行修复。 露筋缺陷超过上述范围时，进行结构检查和结构鉴定。1、原因分析下述的原因分析，不仅是某个原因的单独作用，多是两个以上的原因协作的结果。(1)由于铁元素骨偏位，铁元素肌无褥子摇滾乐，或褥子摇滾乐数量不够，位置不正确，导致铁元素肌紧贴在模板上露出来。(2)粗集料的粒径大于铁元素肌间距或者垃圾放在铁元素筋骨格内云同步、混凝土震动、形成严重的蜂窝抢先版和孔洞露出铁元素肌。(3)混凝土泵管、震动棒等机械的反复冲击，工人踩踏或振子接触铁元素肌，引起铁元素肌的变形、位移而露出。2 .预防措施(1)严格按照设定图纸和标准规格进行铁元素筋的安装，确保铁元素筋的安装位置正确。 强化现场

5、检查，发现铁元素肌捆扎松散时立即加固，错位时立即调整。(2)使用塑料垫，严格控制铁元素肌保护层。(3)清除混凝土中的垃圾，控制粗骨料粒径，强化振动作业，防止露振，避免产生严重的蜂窝抢先版和孔。3、维修措施脱模后发现部位浅露缺陷，应尽快修补。 先用合十礼刷子刷基层，一盏茶浸湿后，用1:21:2.5水泥砂浆抹灰，灰厚度在1.52.5cm之间，留心结构表面平整。 严重峰窝、洞等原因形成的露筋，按照其修补措施进行。(二)、峰窝(含麻面)混凝土卸模后，如果表面局部漏胶，粗糙，存在多个小凹陷的现象称为麻面的麻面现象严重，混凝土就会局部起酥油，砂浆少，大石头重叠堆积，石头之间会形成蜜峰窝一样的洞，称为蜂窝抢

6、先版缺陷从工程实践总结的麻面蜂窝抢先版和混凝土强度的降低水平如下a级、混凝土表面有轻微的麻面，浇注层间有微小的间隙，敲击时粗骨料不落下，此时强度比率相当于80%b级、混凝土表面有粗骨料、凹凸，粗骨料之间有空隙，但内部没有大的空隙，粗骨料之间的结合牢固，敲击时没有连续落下的现象，此时强度比率相当于60%80%。c级、混凝土内部空隙多，粗骨料露出较多，粗骨料周围和粗骨间砂浆粘结少，敲打时鹅卵石连续落下，有空洞，少量铁元素筋直接与大气接触，此时强度比率相当于30%以下。1、原因分析(1)模板安装不紧密，局部胶泄漏严重。 或者模板表现不光滑，刷子垫片泄漏，不浇水湿润，引起模板吸水、粘结砂浆等。(2)混

7、凝土拌合物配合比设定不当，水泥、水、砂、石等修正量不准确，灰浆少，石头多。(3)新拌混凝土和容易度差、严重的分离、砂浆石的分离或新拌混凝土的流动度过小、粗骨料过大、配筋间隔过密、加上振动泄漏、振动不实、振动时间不足等。(4)混凝土材料不合适(无分层材料、分层斯坦共和国胶)或材料过高，不设串筒、沟，收集石头，分离石灰浆。(5)运输到施工水平的混凝土材料干燥时，工人直接向混凝土材料随意大量冲水，漂亮地、冲洗砂石，水泥浆大量冲走。2 .预防措施(1)加强对模板的检查，防止漏胶，要重复使用模板要经常进行漂亮地清理，均匀涂抹隔离剂，使不得刷漏。 浇混凝土时，给浇水的人安排湿润数字大板块。(2)严格控制混

8、凝土配合比，正确校准，搅拌一盏茶，保证混凝土搅拌物的简易性。 在工地上任意加水是被禁止的。(3)选择适当的混合土崩解度和粗骨料粒径，强化加振，加振时间(1530s )以混合土不再明显沉降为限。(4)混凝土的自由滚落高度大于2M时，应采用串筒和槽等手工工具，或在柱、壁模板上，沿其高度方向保留“门副大板块”，将混凝土改为卧式，缩短滚落高度，灌溉时将材料分层，分层防止振动(5)与混凝土不容易的不浇注，商品混凝土连续式搅拌机在生产时有材料不同步的现象，尾材约1.02.0立方都是石头，此时应归还材料。(6)实际上，用泵送混凝土浇筑框架柱和剪力墙时，一般有两根或三根震动棒插在柱(壁)上，一根震动棒留在上面

9、，使材料加速，边摇晃边提起，一口气完成。 此时，混凝土明显振动不足，容易出现蜂窝抢先版麻面。 正确的做法是“打五个泵停十秒钟”，即混凝土泵运行五个活塞行程后，停止有会儿，等到上面的斯坦共和国变密后，继续泵注水。3、维修措施(1)面积小、数量少的麻面和蜂窝抢先版的混凝土表面，可以用1:21:2.5水泥砂浆平整涂抹，在涂抹砂浆前，必须用合十礼刷或加压水清洗基层。(2)大面积或严重的麻面蜂窝抢先版，在其整个深度上切割出较弱的混凝土层和个别突出的骨料粒材，然后用合十礼刷子或加压水清洗表面，用比原来的混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填充，仔细敲打。(3)、孔混凝土结构的孔是指主要构件表面和内部有空洞，

10、部分没有混凝土或蜂窝抢先版缺陷过多。 一般工序中常见的孔是指超过铁元素筋保护层的厚度，小于部件截面尺寸的三分之一的缺陷。混凝土南朝梁或柱子的孔面积，1处在40cm2以下，累积在80cm2以下，可以修补。 混凝土基础、墙、板的面积虽大，但其中一个孔的面积必须大于100cm2，累积在200cm2以下的情况下，同样可以用修补的方法修补混凝土。 对超出上述范围的孔进行结构检查和结构鉴定。1 .原因分析(1)在铁元素筋密集的地方、确保洞和填埋材料的地方，放置混凝土的下料，不进行浇注而继续浇注上层混凝土。(2)混凝土分离，砂浆分离，石块堆积，跑得很厉害，而且没有浇筑，或者纵向结构的干硬性混凝土一次材料太多

11、，太厚，材料太高，打包机振动，形成松动的孔。(3)手工工具、模板、木方等异物落入薄壁结构及铁元素筋密集部位的混凝土内，混凝土放置。2 .预防措施(1)振动泄漏是孔洞形成的重要原因，只要有凹痕，就可以减弱或消除引起孔洞缺陷的其他因素。(2)在铁元素筋密集的地方和复杂的地方，有条件的话用细石混合土注水，认真层层叠打。(3)剪力墙必须分层连续浇注，各层厚度为300500mm，层高超过3.0m的柱子必须在侧面打开浇注门，确保浇注。(4)薄壁结构要更加注意清除铁元素筋中堵塞的垃圾，打刻成形后，模板外侧的孔可以敲打有木有进行检查。3、维修措施切取孔周围的松散混凝土和较弱的浆膜，用合十礼刷子和压力水冲洗，湿

12、润后用1个强度等级高的细石混凝土充分注水，敲打即可。(四)、夹渣混凝土内部夹着垃圾，深度超过了保护层的厚度，被称为矿渣。 垃圾来源有产品材料中的垃圾和施工现场残留的垃圾两种情况。 面积大的无损音频压缩编码相当于减弱铁元素肌保护层的厚度，深度深的无损音频压缩编码与孔相同。 施工缝隙部(特别是柱头和梯脚)更容易产生熔渣。1 .原因分析(1)砂、石等产品材料中含有大量泥块泥块、炼瓦、塑料、木片、树根、棉纱、小动物尸体等垃圾，未及时清除。(2)模板安装完毕后，现场残留大量垃圾，如锯末、木屑、小木方材等，工人在用水冲洗时不好，大量垃圾聚集在梁底、柱头、柱子和台板的脚和变截面等部位，最后未及时清理。(3)

13、现场的工人将工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水瓶等垃圾和废弃的小模板等掉落堵塞在铁元素钢筋中不予处理。2 .预防措施(1)混凝土泵机的漏斗有钢铁元素的隔离栅格子，当混凝土材料干、排出过快时混凝土就会从抽水机洒到地面上，有些工人方便地拆除该钢铁元素的隔离栅格子，将混凝土中的垃圾直接运到结构，这一行为必须严格禁止(2)商品混凝土站和现场搅拌施工现场应加强对砂、石等产品材料的接收管理，发现砂、石中垃圾过多，应坚决退货。 如果平时遇到的砂石中有垃圾，请立即清除。(3)模板安装完成后，派人取出大块垃圾，对小而轻的垃圾使用大功率吸尘器，留心用水洗涤时收集的垃圾进行漂亮地清扫。3、维修措施(1)无损音频压缩编码

14、面积大深度浅时，将无损音频压缩编码部位的表面全部切下，刷洗后，在表面上可涂上1:21:2.5水泥砂浆。(2)夹渣部位深，超过构件截面尺寸的三分之一时，首先进行必要的支撑，分担各种负荷，将该部位的渣全部切下，安装模板，用合十礼刷或加压水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土即可(五)、疏散上述蜂窝抢先版麻面、孔、渣等质量缺陷均在云同步上存在不同程度的疏松现象，但单独存在的疏松现象，与混凝土外观颜色、光泽度、粘结性能以及凝结时间等正常的混凝土明显不同，混凝土结构内部不紧密，强度低，危害性极强1 .原因分析(1)混凝土泄漏振动。(2)水泥强度过低，无法校准，或商品混凝土站因设备故障，矿物配合料掺量达65

15、%以上，此时混凝土砂浆的粘结性能极差，强度偏低。(3)严寒天气，浇灌新混凝土不采取保温措施，引起混凝土早期冻害，出现松弛，强度极低。(4)在实际工作中，浇筑泵送混凝土时，不要事先混入泵送灰浆，现场工人可以节省劳力，直接在泵送料斗内搅拌2斗沙子和水泥，加水后，不要混入一盏茶打开泵机。 或者在浇注液面不分散润滑泵砂浆，堆积在一处，脱模后的部件表面剥皮落下，内部稀疏。2 .预防措施(1)严格操作程序，加强斯坦共和国，避免振动泄漏。(2)使用优质水泥、严格砂等产品材料进行检测，经常检查校准设备，严格特罗尔灰比，防止商品混凝土站向水泥罐内注入矿物配合料。(三)防止寒冷气象混凝土早期冻害，加强保温保湿养护

16、。(4)加大水泵灌浆配合比，用模板挡住水泵灌浆，在各柱头或柱根上安装叶片。3、维修措施(1)由于胶凝作用材料和冻害原因造成的大面积混凝土疏松，强度大幅度降低，必须完全拆除和重建。(2)口袋、空隙等缺陷和云同步中存在的稀疏现象，取决于其修补措施。(3)部分混凝土疏松，可以采用水泥净下降和环氧树酯等混凝土加固固化剂进行压力注入，进行加固。(6)、裂纹混凝土发生表面裂纹和贯通性裂纹，影响结构性能和使用功能。 实际上在所有混凝土结构中存在一定程度的各种裂缝，有时容许混凝土原生的微细裂缝，对结构和使用影响不大。 但是，必须预防宽度超过0.5mm的表面裂纹和超过0.3mm的贯通性裂纹(一般环境下的工业和民

17、用建筑)的发生。 以下说明工程结构中常见的各种类型的裂缝的处理方法。1 .原因分析(1)早期塑性收缩裂缝：混凝土是最终凝固前后不宜早期养护，水分大量蒸发产生的表面龟裂，裂缝上宽窄纵横交错，一般短而哩溜歪斜。(2)干燥收缩裂缝：混凝土因日光高温晒伤，水养护不足，干燥17天内出现裂缝，板面板底部干燥收缩裂缝较长，稍有直溜溜，十字交叉或机根裂缝呈放射状交叉。 南朝梁侧干缩裂纹间距平行出现11.5m，裂纹中部宽而深，两端细而浅，此时此类南朝梁底部未出现裂纹。(3)温度裂缝：一般来说是大体积混凝土急速冷却，出现在侧面的较长的、直溜溜宽而深的裂缝。(4)自收缩裂缝：水泥发生化学反应后，体积有所减小，处理不当(不适当的施工缝隙、后浇带不留置等)时，会产生龟背般细小弯曲的裂缝。(5)应力裂缝：由于设置修正上的应力过于集中，或铁元素筋(温筋、分布筋)的分布不合理，导致混凝土出现裂缝。 裂缝又深又宽，呈现出贯通性。(6)荷载裂缝：混凝土没有产生一盏茶的强度，即除去底模，或在新浇筑的地面受到过大的集中荷载，如钢管、模板、铁元素筋的集中堆积，使混凝土受到冲击、振动、声干扰等破坏而产生的裂缝。 裂缝又深又宽，从被破坏的部位向外延伸。(7)下沉龟裂：地基(