CFB机组经济性计算分析.ppt

1、流态化床锅炉用户针织面料运行技术经济指标分析，李建锋中国电力企业联合会科技发展服务中心电源站2011.8，需要熟悉的标准和换算关系发电厂设备效率试验数据报告运行数据分析发电厂排放CO2的修订方法发电厂节能新技术，修订/操作人员需要熟悉的标准1，DL/T 904-2004火力发电成套设备技术经济指标修正计算方法2、DL/T606.3-2006火力发电成套设备能量平衡指南第三部分热平衡、二、统修正员必须记住的数据及换算关系(1)、一、作为标准煤的热价值的标准煤的低位发热值这些个间的换算系数， 1kJ=0.23914kcal 1J=0.23914cal相反：1cal=4.1816J即1卡为4.181

2、6焦耳，1焦耳为0.23914卡2，电量和电力焦耳为工作单位，1焦耳的工作为1牛顿。 电是完全有序的能量，热是部分有序的能量，所以热有质量的优点。 瓦是功率单位，一瓦每秒工作一焦耳。 也就是说，1W=J/s，功率太小，功率通常以kW进行修正。 用电能的单位常用度表示，一次电等于一个千瓦时，1kWh=3600000J的过去常用1kW=102kg m/s 1kWh的工作为367200 kg m1 kwh=860 kcal1kcal=427 KGM，二、修订员需要熟练的1GJ 蒸汽轮机的热消耗量通常为GJ，即在一个时间段(或校准时段)中的热消耗量根据情况以GJ/h或GJ/s锅炉的输出为单位表达为t/

3、h (吨/小时)，并且用热输出表示为GJ/h。 为方便准确地进行锅炉热力输出=锅炉燃煤锅炉热力低位发热值锅炉效率蒸汽轮机热力消耗量=锅炉热力管道效率，三、设备效率试验、统定工作，电厂对以下设备进行了效率试验，绘制了效率与负荷的关系曲线。 锅炉效率试验配管效率试验汽车发电机的热消耗试验主变压器效率试验工厂用电压互感器的效率试验对中间再热尤针织面料进行主蒸汽和再热蒸汽的比例关系试验，也可以替换为设定修正计算值。 鉴于流态化床锅炉风扇对工厂电功耗的贡献，也应该进行风扇效率试验。 (1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10 )、(11 )、(11 )、(12 )和(

4、13 )的纯凝固单元针织面料报告，其中这些个的两个值表示针织面料的能量转化效率，并使用分子部分的发电量，网际网络的电量并非全部能量转化效率，而是纯凝固单元报告(4)、(a ) 再热再热针织面料的热消耗量的修正公式如下：蒸汽轮机热消耗量的修正计算-方法1(1)、蒸汽轮机再热蒸汽焓、kJ/kg的高蒸汽产水量、kg/h； 高蒸汽焓、kJ/kg； 过热器减温水产水量，千克/小时； 过热水气减温水焓、kJ/kg； 再热器减温水产水量、kg/h； 再热器减温水焓，kJ/kg。 在式中：热消耗量、kJ/h； 蒸汽轮机主蒸汽产水量，千克/小时； 主蒸汽焓，kJ/kg； 最终供水产水量，千克/小时； 最终供水焓

5、、kJ/kg； 蒸汽轮机再热蒸汽产水量、kg/h；蒸汽轮机热消耗量修正计算-方法1(2)、b )非再热用户针织面料热消耗量的修正公式，其中，蒸汽轮机主蒸汽产水量修正公式为：炉侧未知泄漏量(例如经由不严格的阀而泄漏到热系统外)、锅炉的明亮泄漏量(例如排烟等)、kg/h； 汽包水位的变化当量，kg/h。、再热蒸汽产水量的修正公式为：式中，高压男同性恋杆泄漏蒸汽量，kg/h； 高压缸前后轴封泄漏量、kg/h； 从高压汽缸到高压加热器的蒸汽量、kg/h； 高压气缸泄漏到中亚气缸的泄漏蒸汽量、kg/h； 冷段再热蒸汽供给工厂用抽气等其他用蒸汽量，kg/h。 用这种方法订正的主要问题是：1.必须正确测量蒸

6、汽、供水、减温水产水量。 产水量测定(特别是蒸汽产水量)，很大程度上受到运转残奥表、负荷的影响，测定精度很难达到补正要求2 .中间再热用户针织面料没有蒸汽流量计，只能用间接的方法测定补正，或者采用设定补正值3 .用户针织面料运转中，减温水量经常变动，过热器减温水量变动是锅炉蒸汽轮机热消耗量的修正计算-方法2(3)，第二种方法用右式修正公式中：蒸汽轮机热消耗量kJ/h； 锅炉煤量kg/h； 入炉煤接收化学基低位发热值kJ/kg； 锅炉热效率%； 配管效率%； 蒸汽轮机的消耗热量与锅炉的有效热量或热输出功率之差仅为一个管路损失，管路损失包括纯管路损失、尤针织面料排烟、微咸水损失等未被有效利用于蒸汽

7、轮机的热量，该值一般为1%左右，因此管路效率一般为99%左右。 锅炉的有效热量或热输出等于锅炉煤的量乘以煤的低位发热值乘以锅炉效率。 大中型循环流态化床锅炉效率一般为8892%，与管道效率乘积一般为8791%，负荷低表兄弟值下降。 如果用实验和修正算出锅炉效率和负荷的关系曲线，另一个是管道效率和负荷的关系曲线这两条曲线，蒸汽轮机在各种负荷下的消耗热量，可以从燃油消耗量很容易地推测出来。 在修正时，某期间的负荷值可以使用该期间的负荷平均值。蒸汽轮机的热消费量的补正算-(3)总结，根据统一补正，一部分发电站的蒸汽轮机的消耗热量和燃料的总发热值的比过高，一部分发电站的比过低，达到81%。 所有的这些

8、个发电站都是用第一种方法修订的。 如果用第二种方法检查的话，就会发现偏差很大。 之所以比较大，可能是因为蒸汽轮机的进气量测定过高，或者煤量测定和热值测定低。 比过小可能是因为产水量测量低或煤量热值测量高，两者都有问题。 为了找出问题的原因，建议发电站通过两种方法统一订正为云同步。 发现煤量偏差的方法之一是用锅炉正反平衡比较、煤盘和校正量比较等方法进行校准，产水量和残奥仪的差可以用机械炉测量值比较的方法检验，必要时可以用热试验进行校准。供热单元针织面料报告通讯端口(3)、供热单元针织面料报告通讯端口(3)、供热单元针织面料报告通讯端口(3)、供热单元针织面料报告通讯端口(4)、供热单元报告(5)

9、、发电量Wf=100000kWh供电量Wgd=Wf-Wd=100000-7000=93000kWh 直供电量、内大头针电量零男同性恋电量-网际网络电量=销电量=90791kWh发电站消耗功率lfcy=。 100000=2.5%欧元针织面料生产工厂电功耗率Lcy=Lfcy Lrcy=9.5%假设所有工厂只有一台欧元针织面料：欧元针织面料综合工厂电功耗率(算法1 ) lzh=(wf-wgkwwg )/wf=(wf ) wf=(100000-2500-907911000 )/100000=7.709%优针织面料综合工厂电功耗率(算法2 )，例如发电站世界温室效应瓦斯气体CO2的订正方法，1，煤的组成

10、是应用的c是煤发热量的主体，对于煤来说约为75%，对于天燃气和燃料来说一般约为45% 3，CO2的分子量为44，由c分子量12和O2分子量32组成。 12kg的c燃烧产生44kg的CO2，1kg的c燃烧产生3.67kg的CO2. 4，由于各煤所含的c、h的比例不同，煤发热量也不同，所以CO2产量也不同。(1001.5 )，1kg原煤c的质量是0.4452kg，由于完全燃烧CO2的质量是3.670.4452=1.6324kg(CO2 )锅炉机械的不完全燃烧q4损失是1.5%1.6324(1001.5 ) 换算为%=1.608kg(co2 )则可利用时间数单位针织面料利用可能性、单位针织面料经济性

11、、飞灰、底渣碳含量排烟温度、单位针织面料经济性、单位针织面料负荷率年冷点火燃油消耗率、单位针织面料经济性、综合工厂电功耗率供电煤消耗、单位针织面料环境保护性、脱硫效率脱硫设备投入率、单位环境保护性、 污染物排放浓度灰渣综合利用率，300MW级300MWCFB锅炉针织面料环保性，CFB锅炉与PC锅炉部分指标对比(2009年)，电厂节能新技术探讨，一、二次风机性能快速测试新型点火技术探讨燃烧器与锅炉结合技术探讨新型气冷岛技术探讨，一、 二次风机性能快速测试(一)，目前风机性能的主要依据是DL/T469-2004火力发电厂锅炉风机现场性能测试标准，风机风量测试采用网格法，选择符合流场条件的测量断面，

12、测量各测量孔内的时平均动压，并给出现场大气压强测量断面上的空气温度以及测量断面上的平均静压，算出各点的平均速率，但该方法工作量大，驾驶员很难把握。 一、二次风扇性能快速测试(2)，忽略风扇表面散热，根据能量守恒方程，公式中： Wc风扇实际功率、kW m瓦斯气体质量流率、kg/s风扇出口静温、K u瓦斯气体出口平均速率、m/s u0瓦斯气体入口瓦斯气体平均速率，一、二次风扇性能快速测试(3)，入口为环境大气另外，式中： s风扇出口面积，m2出口空气密度：式中：风扇出口静压，Pa。 有、一、二次风扇性能的快速测试(4)，风扇出口全压也可以用总温度(停滞温度)来校正：风扇的效率，电动机的输出功率可以

13、用下式来校正，另一方面，二次风扇的性能的快速测试(5)，为了简单起见，直接采用下式的校正算法或者风扇的产水量，快速测试结果和分析(1)，快速测试结果和分析(2)，修正结果和分析，无油点火技术的讨论， 利用邻接炉蒸汽加热供水，利用邻接炉热风加热床材，利用邻接炉的再热蒸汽，再利用电热器，将床材加热到所需要的温度实现无油点火，利用这种电加热的方式也可以实现流态化床的快速蒸发制冷，从而实现燃烧器和锅炉的结合技术探讨(1)，1，风扇2，压缩机3，空气预备器低温段4，空气预备器炉膛6、高温热交换设备7、透平机8、蒸汽发生器9、蒸汽轮机10、省煤机与锅炉的耦合技术探讨(3)、方案1 :工厂电功耗直接主蒸汽轮机/发电机方案2 :利用小蒸汽轮机代替一部分工厂电功耗