“6S”培训.ppt

1、“6S”培训-成功的管理不是故意的，而是每天不间断的规范中反映的。 6S-现场管理的基础，现场是市场，现场可以给客户提供自信心吗“人造环境，环境育人”-6S管理的真意。 企业以人为本，创造良好的环境，培养和吸引一流人才，创造一流企业，制造一流产品。 我们不能改变世界，但可以让地球的一部分变得更好。 6S水平的高低，代表现场管理水平的高低，通过6S活动，不断规范现场管理，提高现有的管理层次。 什么是“6S”管理活动？ 指“整理、整顿、清扫、清洁、态度(素养)、安全”。 由于这些个6个单词的前面的发音都以“s”开始，所以被称为“6S”。 开展“6S”活动，就是要通过人们的努力改变工作氛围，培养良好

2、的工作习惯和生活习惯，提高工作效率，提高员工素质，确保安全生产。 在追求过程中有很大的特色1、重视领导风格2、全员参加3，依次“6S”管理具体内容，1S整理(SEIRI )将不必要地划分职场中的任何东西，留下必要的东西，去除不必要的东西。 2S整备明确表示，按照剩下的规定放置合理的位置，将必需品的寻找时间减少为零。 “6S”管理具体内容，3S清扫(SEIOS )使职场保持无垃圾、无灰尘、清洁状态。 4S清洁将进行到整理、整理、清扫最后并制度化。 “6S”要管理具体内容，5S素养(SHITSUKE )的各成员要养成良好的习惯，遵守规则。 文明员工是文明管理的根本保证。 6 .消除安全事故危险，排

3、除危险，保障职工人身安全和生产正常运行。6S-短文整理：科学版结构，迅速使用整理：不需要，一起扔清扫：清除垃圾，美化环境安全：安全操作，生命第一清洁：形成制度，贯彻素养：形成制度，养成习惯。6S之间的关系、整理是整理的基础，整理是整理的坚实，通过清洁显示整理、整理效果的清洁和素养，形成企业整体的改善氛围的安全可以保证这些个的成果的实现。 只有整理不齐全，物品才是真正难以到手的整理，取舍不乱的整理不清理，物品使用不确定的3S效果如何保证，漂亮地出来提供圈套标准作业练习素养，安全生产最重要的日积月累推进6S的目的，对于企业来说，6S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不

4、怕困难，做想做的事，做的事是坚定的态度。 企业的核心竞争力是什么？ 是决策能力吗？ 营销学能力？ 执行能力？ 企业为了6S而不是6S，而是为了形成有纪律的文化而提高竞争力。 推进“6S”管理的作用是：1.提高公司形象“6S”，整理不完的企业给客户的第一印象不理想，高品质、高水准的产品必须经过“6S”或整理、整理后生产。 因此，为了提高企业形象应该实施“6S”。 推进“6S”管理的作用、2 .扫除企业内部管理死角的“6S”实施不良或完全没有实施的企业内部必定存在很多浪费和卫生死角，虽然由于长期与它们成为伙伴而感觉不到，但实际上各部门和犄角旮旯都存在，我们没有注意到。 实施“6S”可以有效减少浪费

5、，消除企业内部的死角。 推进“6S”管理的作用，3 .创造良好的工作环境通过“6S”的整理、整理、清洁等企业内部实施，可以创造干净整洁的工作场所。 4 .吸引人才没有好的工作氛围，企业不能造就人才，不能留住人才。、6S推进要点、一、整理意思：区分必需品和不必要品，在职场只放必需品。 目的：腾出空间，防止误用。 任务：现场无垃圾，街道畅通，工作空间面积大，提高工作效率减少冲突，保证生产安全，提高产品品质消除混合双打错误减少库存，有助于节省成本，使员工心中的感觉清爽，提高工作热情。 要领：要明确什么是必需品，在增加场所之前要整理好。6S推进要点，二、整顿的意思：把必需品放在任何人都可以立即拿走并立

6、即关门的状态。 即，搜索时间为零，门时间为零。 目的：消除职场一目了然的物品寻找时间的供水井，有良好的工作秩序。 作用：提高生产率将搜索时间减少到零异常，即使是很快就能发现的非负责人也能理解要求和做法的不同人试着做的话，结果是一样的。 要领：选择决定彻底整理的设置场所的放置方法的规定。6S推进要点、三、清洁的意思：营造一个工作场所无垃圾、无灰尘、清洁、设备明亮、无污染的环境。 目的：维持良好的工作情绪，稳定质量，达到零故障、零损失。 任务：清扫是检查，设备的清扫本身也是设备维修的清洁化。 要领：引导者树立榜样对所有参加的人负责的自己动手做清扫是检查。防止污染源。6S推进重点、四、清洁的意思：整

7、理、整顿、清洁进行到底，标准化、制度化。 目的：成为惯例和制度的标准化基础企业文化开始形成。 作用：维持作用改善作用。 要领：坚持不懈，暂时养成的坏习惯，需要花费10倍的时间来纠正；彻底的3S； 发制度化。6S推进要点、五、安全含义：排除危险，排除危险，预防事故的发生。 目的保障职工人身安全和生产正常运行，减少经济损失。 角色：您将获得更高的可靠性和安全感，因为您可以放心工作，没有安全事故投入到更好的工作中，生产更顺畅，不受伤害，并有管理地减少经济损失。 要点：建立系统安全管理体制实施注重职工培训教育的现场巡视，营造明朗、有序、安全的工作环境。6S推进要点、6、素养的含义：对于决定的事情，大家

8、按要求执行，养成习惯。 目的培养员工遵守规章制度的良好素质习惯的人才。 作用：提高人员质量改善工作意识培养净化员工心灵的优秀人才成为铸造战斗型工作团队的企业文化起点和最终归属。 要领：制定习惯前持续推行4S相关规章制度，激发教育培训人员的热情和责任心心。 推进“6S”步骤，教育宣传，将“6S”理念深入人心建立推进组织，设立推进委员会开展“6S”活动的周教育训练组织实施定期考察评分，实施“6S”推进技术，在红牌作战考察中发现不符合6S要求的现象，当场发现“雷化验表(招牌管理)化验组化验结果化验表记录措施和结果。 目视管理放置位置，在标准化的标识牌、显示线等用“一目了然”的方法显示的人的服装上也能

9、够明确显示，管理容易。、配置管理、配置管理是对生产车间人、物、场所三者之间关系进行科学分析研究，以达到最佳结合态的科学管理方法，它面临着场所的科学配置。 以完整的情报系统为媒介，以实现人与物的有效结合为目的，通过生产现场的整理、整备，将生产中不需要的东西去除，将需要的东西放在指定的位置，就可以得到。 促进生产车间的管理文化、科学化，实现高效生产、优质生产、安全生产。 “定径套观管理是6S活动的基本内容，是6S活动的深入发展。 开展配置管理的步骤： (1)进行工艺研究工艺研究，是配置管理工艺的起点，是对生产车间现有的加工方法、机械设备、工艺流程进行详细研究。 确定技术水平上工艺的进步性和经济合理

10、性，分析是否需要更进步的工艺手段和加工方法，确定生产车间产品制造的工艺路线和输送路线。 过程研究是提出问题、分析问题、解决问题的过程，包括以下三个步骤：进行过程研究的步骤，调查1个现场，详细记录当地方法2分析记录的事实。 寻找存在的问题3确定改善方案，开展配置管理的步骤，(2)人、物结合的状态分析人、物结合态分析是开展配置管理中最重要的一环。 在生产车间，人与物的结合有直接结合和间接结合两种形式。 所谓直接结合，意味着能够马上得到需要的东西，不用花费时间去寻找东西。 加工的材料，一半的产品在自己的工作场所周围的话，检查工具，储藏容器在自己的工作台或者工作场所周围，很快就能得到。 间接结合是指人

11、与物分离的状态，为了结合它需要引导信息媒体。 信息媒体的正确信任度影响着人与物结合的效果。 开展布局管理的步骤；(3)开展信息流分析信息媒体是在人与物、物与场合作过程中发挥指导、控制和确认等作用的信息载体。 由于生产中使用的物品种类繁多、规格复杂，因此，这些都放在操作人员手中要不得。 如何找到各种物品，需要一定的信息。 很多东西不能在移动中闭门不出，它们的流程和数量也要有信息地指导和控制。 为了寻找或避免混杂物，信息也需要确认，所以在配置管理中，正确正确的信息媒体很重要，会影响人、物、场所的有效联系的程度。开展配置管理的步骤、(4)配置管理设定、管理设定、修订对于各种场所(工厂、车室、仓库)及物品(机械人、棚、箱、工作母机等)是怎样的科学、合理的。 设置管理设置修订主要包括设置图设置修订和信息媒体设置修订。 l图纸设定订正2决定信息媒体的设定订正，开展决定管理的步骤，(5)决定实施，是理论上支付所