木材加工业的发展及家具木材行业的发展

1、一、木质板材加工产业发展概述(a)木质板材加工概述木材加工工业以木材板为原料，主要用机器或化学方法加工，其产品仍然保持着木材板的基本特性。在林业工业中，木材材料加工工业和林业化学加工是森林采伐运输的后续工业，是综合利用木材材料资源的重要部门。木质板材具有重量轻、重量比高、弹性好、冲击强、质地吨丰富、加工容易、加工容易等优点，历来被列为重要原材料。木质板材工业能耗低、污染少、资源再生，在国民经济中也占有重要地位。现在的产品是从原木的超加工品(如焊条、坑、枕木、各种锯材)发展成建筑零件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木材的再加工品，甚至是木材板的再加工品，即各种人造板、粘合木等，木材板工业

2、独立的工业体系(b)开发木质板材加工企业改革开放30年，也是中国木材板材迅猛发展的30年，先进生产力大发展。中国木质板材产品工业的发展取得了快速发展，在原木和锯材等严重依赖进口的类别中，中国木业也通过积极探索，将进口改为出口，从中获得了价值提高。(威廉莎士比亚、温斯顿、木材、木材、木材、木材、木材、木材、木材、木材、木材、木材、木材)2009-2010国际木质板材期货周价钱走势图受金融危机的影响，2008年家具出口呈负增长，2009年出口状况好转。2010年家具出口超过300亿美元，占世界家具进出口总额的四分之一，木制家具出口达3亿件，超过161亿美元。家具出口数量2003-2010中国依靠自

3、己的森林资源，合理利用和综合利用木材板，木材板生产基地和木材板加工工业体系逐步形成，相关科学研究也有了很大发展。从1949年到1986年，木板材产量从年产量567万立方米增加到6502万立方米，木板材加工业已成为国际上各国发展迅速、前景看好的制造产业之一，其增长率远远超过整个制造业的平均水平，是制造业的重要支柱。2005年产值占工业总产值的11%，GDP的5.6%。木板材加工行业主要包括木板材和产品产业、家具产业和造纸行业。主要产品有锯木厂、胶合板、木座、家具、木箱、木件、瓦楞纸板、纸箱等。2001-2007年中国中纤维板产量及其他人造板比较2005年前行业销售总额为11.581亿欧元，木材板

4、材及产品5.98亿欧元，家具4.57亿欧元，纸制品1.2亿欧元。2009年下半年，原材料成本上涨，家具、装修、木制品等行业需求上升，竹木原材的两价格水平发生振荡，行情的初步变暖，使从业人员看到了更多的希望。中长期协会雨季直通车说，2009年国家增加了廉租住房、经济适用住房建设、旧房改造市场和二级市场的开发扩张。(c)中国对木质板材产业的政策2009年是有转折点的一年，2010年的经济运行态势将直接决定恢复过程。金融危机的影响还在继续，但中国坚持的宏观经济政策将对中国木材板材产业和木材板材加工业的蓬勃发展有很大帮助。2010年中国政府将保持宏观经济政策的连续性和稳定性，继续实施积极的财政政策和适

5、度宽松的货币政策。可以看出，国家宏观经济政策不会轻易改变，中国经济仍将得到有力的政策支持。由此，中国木质板材加工工业态势稳定，向更有利的方向发展。二、中国木质板材加工产业发展现状(a)木质板材加工产业的集聚效应产业集群效应产业集群是指在特定区域内通过公共性活动和互补性活动徐璐连接的企业和相关机构的地理位置集群。是一个相互独立、相互依存、依赖关系、信任、承诺的中间体制组织。区域竞争力是当前面向未来的能力，即基于区域经济和社会客观现状支持地缘经济发展的能力。中国木质板材产业因行政区域的划分和自然环境的制约，表现出布局分散的特点；随着市场改革的深化，行政改革不断加强，各地区市场持续区域融合，面临日益

6、增长的木质板材产品需求，木板材企业遍地开花，中国木板材产业区域布局分散的现象得到改善，出现了较强的区域集中特征。(威廉莎士比亚、温斯顿、木材、木材、木材、木材、木材、木材、木材、木材、木材、木材)目前，中国木质板材加工业的家具业已形成了四大产地，即以沈阳、大连为中心的东北家具工业区。以北京、天津、唐山为中心的华北家居中心；以上海、江苏、浙江为中心的华东家具工业区。是以广州及周边顺德中山宣战东莞为中心的华南家具工业园区。家具产品根据用途分为办公室、客厅、卧室、酒店、餐厅、休闲、儿童、户外、学校、大厅、书法等11茄子类别，每个比例如下图所示。家具产品分类比率家具种类可以根据原材料分为5大类别，近5

7、年各种产值比例为实木家具32%，板式家具48%，金属家具10%，软件家具5%，其他家具5%。由此可见，板式家具的产值在家具总产值中占主体地位。家具种类的比率中国家具人造板消费比例印制板深加工增值人造板产业是家具行业的上游产业链，其发展对家具产业的影响很大。人造板的批量生产为板式家具提供了充足的原料供应，促进了中国板式家具的快速上涨。人造板材料的创新促进了家具产品的创新，独特的功能和装饰性，构成现代家具的新风格，改变了家具产品的设计和企业的生产模式，极大地促进了家具产业的标准化、产业化进程。(b)木质板材产品的现状木质板材产品的商品有木门、木地板、楼梯等多种。木门业是新兴行业，目前的社会地位出现

8、，前景广阔。以一定规模、机械化生产为主的木门生产企业主要分布在珠江三角洲、长江三角洲、东北三省、环渤海地区、西南地区，形成了五大生产基地，随着新生产企业的诞生，现有企业的扩大、产值、能力不断提高，木门生产基地的规模和影响进一步巩固和扩大，机械化水平高，工厂化大生产企业逐渐占优势，成为业界主流，代表了中国木门业现阶段的发展水平近3年来，木门行业每年增长30%以上，2006年产值320亿韩元，2007年产值400亿韩元以上，出口5.57亿韩元，2008年金融危机等环境影响，部分企业订单减少，利润下降，但大部分企业仍然取得了好成绩。根据对一些企业的理解木地板产业是20世纪80年代初开始的新兴产业。随

9、着中国经济的蓬勃发展和居民生活水平的提高，地板以脚感舒适、端庄、高贵、优雅等突出优点成为人们装饰地面的首选材料，市场需求也呈直线上升的趋势。中国木地板产业起步晚，但发展速度快，仅20年就形成了多种类型和规格，从生产到销售、包装、售后服务，具有不定期规模的产业体系。目前市场的地板主要品种是实木地板、加强木地板、实木复合地板软木地板竹地板。中国地板市场自20世纪80年代改革开放以来迅速发展。到1999年，木地板总消费量达到7000万m2，年销售额超过80亿韩元，年销售增长率达15-20%。据推算，2000年总消耗量超过10000万m2，销售额超过100亿韩元。市场分析家认为，今年木地板将更加繁荣。

10、中国实木地板制造商超过5000家，年产量约4000万m2，大部分是小规模，投资不足的企业很多。其中年产量50000m2制造商的产品约占全国地板市场的40%。木质楼梯是楼梯市场份额最大的楼梯。消费者喜欢的主要原因是，木板本身不仅感到温暖，而且与地板材料和色彩很搭配，施工也比较方便。目前市场的地板尺寸为90厘米长、10厘米宽，但是楼梯地板可以搭配120厘米长、15厘米宽的地板，一间楼梯有两个普通地板就足够了，但是接缝少了一个，施工和管理也很方便。柱子和扶手的选择应尽量与木质板材和设计配合。楼梯是一种艺术，是一种文化。此外，还必须考虑结构和安全问题。消费者对现在房子的装修风格徐璐有不同的审美需求，所

11、以楼梯也需要不断变化和更新。楼梯最近几年也取得了蓬勃的发展，从市场的角度来看，消费者从一开始到现在都得到了认可。从产品的角度来看，从最初的粗制滥造到今天的精细工作；从产品单一到风格新颖，经营模式也从最初的手工坊发展到现在的代理外国牌子、国内自行开发加工。市场逐渐标准化、透明地发展。木门地板和楼梯在木板材加工业中作为木板材产品占很大比重。(c)木座加工业倾向于向北移动。现在木板材产业有北移的趋势。珠江三角洲提出“笼子新变”，开发高新技术产品，北方可以承接转移，牡丹江的海林市、武陵市几年来可以落户并引进大亚、安信、自然、宜家、大乘等许多大品牌，江苏的宿迁、大丰、靖江、太仓有的接近资源产地，有的接近

12、港口，都有良好的政策支持，中国的木业将进一步蓬勃发展。三、木质板材加工企业存在的问题(a)低成本优势正在丧失。低成本的优势正在消失。科举需求市场欣欣向荣。我们的劳动力、土地比其他发展中国家具有成本优势。现在不同了。据统计，东南亚多个国家的家具制造业劳动力成本为越南100美元/月，印度尼西亚171美元/月，马来西亚198美元/月，中国231美元。(b)进口原木的质量问题严重目前，中国，尤其是中国边境港口城市的木材材料加工企业大部分从邻国进口原木或锯材。例如，中国黑龙江省的苏芬河市和内蒙古自治区的满洲里市等港口城市的企业从俄罗斯进口木材板材原料。很多企业的木材板材购买经理基本上没有掌握原木的实际鉴

13、别知识或技术，不能从原木的外观上了解树种、直径、采伐时间等，也不能更好地了解原木的末端和外围等部位的原木质量。结果购买的原木经常出现问题，企业会遭受巨大的经济损失。他们购买的原木中有很多有质量问题，有些原木在砍伐前生长受损，原木的质量有问题。由于森林资源的减少，生态环境也发生了变化，对树木的生长产生了很大影响。如果树木生长过程中受损，那块木板的质量将受到严重影响。原木在砍伐前的树木生长过程中是否受到了损失，通过原木的外观鉴别质量好坏是企业面临的比较棘手的问题。由于受伤的木头，原木加工成锯材后，大部分严重变色，部分轻微腐败，纹理不畅，强度低的问题，导致木板无法正常工作，严重影响了企业生产。(c)

14、外国木材产品进入中国市场的可能性；外国木制品有进入中国市场的可能性，东盟和中国陕西贸易区将从2010年开始生效，关税壁垒将越来越小。中国是世界上最大的木材产品出口国，但产品本身品牌不足，海外销售渠道不足，因此在世界经济危机中损失惨重。东盟和中国湖西贸易区开始生效时，对中国木材产品的冲击很大。(d)品质管制水平低，缺乏危机意识目前，所有木质板材加工企业属于个人所有或共同运营企业，一般缺乏了解管理和管理的人才资源，降低了大多数企业的品质管制水平。大部分企业说标准是什么，有些企业按国家的标准生产，但不能说按国家的哪个标准生产，不能说标准文也不能说按买方的要求生产，有些不需要什么标准。大部分企业不开发

15、相应的品质管制系统，建立有效的品质管制系统，没有专门的品质管制人员负责日常品质管制工作，质量管理缺乏必要的技术手段和设施，没有检查条件。例如，木材板材加工企业的木门业因门槛低，整体木门质量不高，产品技术含量不高，附加值低。因为企业资金和技术力有限，投资不足。三、木质板材资源的紧张发展中国的木材板材加工业不可避免地与资源环境议题、生态效应问题及经济发展问题、木材板材产业的可持续发展有关，林业是一个非常特殊的行业。林业的特殊性决定了木质板材产业的特殊性。森林是陆地最大的生态系统，对促进社会经济可持续发展具有不可替代的作用，是全球共识。我国对林业的定位在可持续发展中处于不可替代的位置，在环境保护中起

16、着不可替代的作用，对促进可持续发展具有重要作用。四、中国木板材加工企业的对策分析(a)产品结构曹征尽快产品结构，尤其是人造板，数量不再以低质量扩张，渡边杏，主要在于增加品种，提高质量。第一，开发针叶材胶合板，针叶材资源丰富，强度高，特别是俄罗斯落叶松、紫松、白松等丰富，胶合板技术工艺没有问题，鼓励引进和培养高级家具业和木制品终端产品业，最大限度地提高木材板的深度加工水平和资源的综合利用水平。现有板材加工企业通过技术改造引进先进设备，加快新产品开发，增加特殊板材产值比重，利用先发优势走差别化发展道路，实现与后发地区的误差竞争，提高市场竞争力。创造条件，带领企业走外向发展的道路，努力扩大生存空间。提高企业的技术、产品和管理水平，提高单位要素的产量。加大落后生产能力的淘汰力度，以科学发展观和生态县建设为契机，敦促资源利用效率低、环境污染严重、安全风险大的小木业企业加快整顿力度，加快退出，尽快实现产业转型。(二)积极定期培养企业大量有用人才中国实施天然林保护工程后，国内木质板材的采伐量急剧减少，已经无法满足国内经济建设生产的需求。很多企业从国外进口了大量的木板。其中很多树种对企业不熟悉。由于缺乏进口木质板材识别的知识，企业在购买木质板材时