工具钳工—国家职业技能标准

1、.国家职业技能标准：手工工具夹板工(2009年修订)1 .职业概况1.1职业名称夹手工工具工。1.2职业定义操作夹紧手工工具、钻床等设备，进行模具、夹具、校正器、刀具、索具、辅助工具等的手工工具(统称为手工工具、工艺装备)，进行零配件的加工和保养、组装、调整和修理的人。1.3职业等级本职业共设5个等级，分别为初级(国家职业资格5级)、中级(国家职业资格4级)、高级(国家职业资格3级)、技师(国家职业资格2级)、高级技师(国家职业资格1级)。1.4职业环境室内，常温。1.5职业能力的特点具有一定的学习、表现和纠正能力，具有一定的空间感、身体感知和比较敏锐的色视野，手指、手臂灵活，动作协调。1.6

2、基本文化程度中学毕业。1.7培训要求1.7.1培训期全日制职业学校教育是根据其培养目标和教育修订计划来决定的。 升级培训期：初级在500以上的标准学时中级在400以上的标准学校从300以上的标准学校毕业时技师从300以上的标准学校毕业时高级技师从200以上的标准学校毕业。1.7.2训练人民教师培训初级、中级、高级人民教师，必须具有本职业工程师以上的职业资格证书或者本专业中级以上的专业技术职务任职资格的培训工程师人民教师必须具有本职业高级工程师的职业资格证书或者本专业高级专业技术职务任职资格的培训高级工程师的人民教师，具有本职业高级工程师的职业资格证书2年以上或者本专业高级专业技术职务1.7.3

3、培训网站设备教育场地应具有满足教育需要的标准教室和至少可将40个台站配置在云同步上的实际运动场，实际运动场应具有相应的设备和必要的工具、校正器，采光、照明、安全等设施符合作业规范。1.8认证要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人。1.8.2申报条件初级(符合以下条件之一)(一)经本职业初级正规训练达到规定的标准学时数，取得毕业(结业)证书；(2)在本职业连续进修2年以上。(三)本职业见习期届满；中级(符合以下条件之一的)(1)取得本职业初级职业资格证书后，从事本职业工作3年以上，经过本职业中级正规训练达到规定的标准学时数，取得毕业(结)业证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从

4、事本职业工作5年以上。(三)连续从事本职业七年以上；(四)取得以人力资源和社会保障行政部门审查认定的中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。高级(符合以下条件之一的)(1)取得本职业中级职业资格证书后，继续从事本职业4年以上，接受本职业高级正规训练达到规定的标准学时数，取得毕业(结)业证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后，继续从事本职业7年以上。(三)取得经过高级技工学校或者人力资源和保障行政部门的审查认定、以培养高级技能为目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。(4)取得本职业中级职业资格证书大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作两年以上。工程师(具备

5、下列条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后，继续从事本职业工作4年以上，接受本职业工程师的正规训练达到规定的标准学时数，取得完成(结)业证明书。(2)取得本职业高级职业资格证明后，继续从事本职业6年以上。(3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或有关专业毕业生，在取得本职业高级职业资格证书后连续两年从事本职业。高级工程师(具备下列条件之一者)(一)取得本职业工程师职业资格证书后从事本职业工作3年以上，接受本职业高级工程师正规培训达到规定的标准学时数，取得毕业(结)业证书；(2)取得本职业工程师职业资格证书后，继续从事本职业5年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能

6、操作评价两部分。 理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。 理论知识考试和技能操作考核均实行百分比制，成绩达到60分以上者为合格。 工程师、高级工程师的鉴定还应进行综合审查。1.8.4审核员与考生的配比理论知识考试审核员和考生的配比为1:20，各标准教室是2名以上的审核员，技能操作考核评价员和考生的配比为1:3，且3名以上的审核员，综合考核委员在5人以上。1.8.5鉴定时间理论知识试验时间为90120 min技能操作的评价时间为180分钟以上。 综合审查时间在45分钟以上。1.8.6鉴定场所的设备理论知识试验是在标准教室进行的技能操作评价是在具备必要手工工具和设备的技术

7、装备制造现场进行的。2 .基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德的基本知识2.1.2职业规范(一)遵守法律、法律规范和有关规定；(2)爱岗敬业，有较高的责任心。(三)严格执行作业顺序、工作规范、工艺文件和安全操作规章。(4)工作认真负责，团结协作。(五)爱护设备和手工工具、夹具、刀具、校正器。(六)服装整洁，保持合规作业环境清洁有序，文明生产。2.2基础知识2.2.1基础理论知识(1)了解知识。(2)公差和配合。(3)常用金属材料及热处理知识。(4)常用非金属材料知识。2.2.2机械加工的基础知识(1)机器传递的知识。(2)机械加工常用的设备知识(分类、用途、基本结构及维护方法)。(3)金属

8、切削常用的手工工具知识。(4)典型的零配件(轴类、茄克衫类、耳朵皮等)的加工工艺。(5)设备润滑及切削液的使用知识。(六)有关气压及液压的知识。(7)手工工具夹具量测仪器的使用和维护知识。2.2.3钳工的基础知识(1)划线知识。(2)夹紧作业知识(铁元素、锉、锯、钻头、扭转孔、攻丝大头针螺丝、套筒螺丝、削、研磨等)。2.2.4电工知识(1)通用机器和常用电器的种类和用途。(2)电气传动及控制原理的基础知识。2.2.5安全文明的生产和环境保护知识(一)现场文明的生产要求。(2)安全电功耗知识。(三)安全操作和劳动保护知识。(4)环境保护知识。2.2.6质量管理知识(一)企业质量方针。(2)工作场

9、所的质量要求。(三)岗位质量保证措施和责任。2.2.7相关法律、法律规范知识(1)有关1) 中华人民共和国劳动法的知识。(2)有关2) 中华人民共和国劳动合同法的知识。3 .工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次进行，高级别满足低级别要求。3.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺装备零配件的加工画一条线1 .能够了解读取轴类、定径套类、盘类等简单零配件的零件图2 .可用刻划工具和分度头进行平面刻划，刻划精度达到IT131 .有关零件图的知识2 .有关尺寸及几何公差的知识3 .常用划线工具的使用方法4 .分度头的结构和工作原理5 .选定标准的原则6 .划线涂料的

10、种类和选择知识(2)零配件加工1 .可以使用砂透平机刃研錾子和标准麻花钻2 .可使用铸件、手锯加工零配件，铸件和锯片的零配件尺寸、形状、位置精度达到IT143 .可以将各种平面、曲面、零配件的尺寸、形状、位置精度设为IT10，将表面粗度设为Ra3.24 .钻孔扩孔锪孔作业成为可能，钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度达到了IT125 .可进行铰孔作业，铰孔的孔径尺寸、形状、位置精度为IT8，表面粗度为Ra1.66 .可以使用螺丝攻、大板块牙分别攻螺丝攻、内攻、外攻7 .可削平板，可达到3个阶段的平板精度8 .可研磨平面、孔、轴，精度为IT5，表面粗度为Ra0.89 .可以制作平面划线数字大板块10

11、.可进行成型零配件的粗磨削加工11 .可进行矫正弯曲作业1 .砂透平机和钻床的安全操作知识2、铁元素子、标准麻花钻、刮削器切削角度及刃磨要求3 .铃子、锯片、锉、铰刀、刮削器的结构、规格和选择方法4 .钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝大头针紧螺钉和套筒螺钉的基本知识5 .切削和研磨的工作原理和操作方法6 .磨料的种类和选择原则7 .划线数字大板块的制作方法8 .矫正弯曲的基本知识(3)零配件精度测定1 .可使用常用量测仪器(如游标卡尺、螺旋测微器、万能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、插头尺、校正量布摇滾乐等)测量零配件的尺寸、形状和位置精度2 .可通过比较法检查零配件的表面粗度值1 .常用量测仪器的

12、基本结构和读取原理，如游标卡尺、螺旋测微器、万能角度尺、刀口尺、方尺、百分表、塞子尺、校正量布摇滾乐等2 .零配件尺寸、形状、位置精度的基本检查方法3 .表面粗度检测方法4 .量测仪器的维护知识二、工艺装备的组装、调整(1)组装前的准备1 .能读懂简单的装配示意图2 .可根据装配要求准备装配手工工具，清洁零配件3 .可以使用组装手工工具1 .阅读有关装配示意图的知识2 .零件清洗的方法3 .扳手、螺丝刀等各种组装手工工具的结构和使用知识(2)组装1 .可组装各种螺丝连接2 .可组装松动牛鼻子、紧固牛鼻子3 .可以组装各种大头针连接4 .可组装各种滚动轴承、轴架5 .可以组装过盈量连接6 .能柳

13、着粘接作业7 .可组装固定式钻床夹具8 .可以组装单工序冲裁模具1 .螺丝连接的类型、应用特点和防松装置相关知识2 .扁平牛鼻子半圆牛鼻子楔牛鼻子的配合类型和可选知识3 .大头针的种类和大头针连接的组装方法4 .过盈量连接的组装方法5 .滚动轴承的结构、符号和选择方法6 .滚动轴承及其轴组装方法7 .柳接粘接的基本知识8 .工件定位的基本9 .钻床夹具的分类和典型的结构10 .固定式钻床夹具的组装方法和要点11 .冲裁模的分类和典型结构12 .冲裁工序13 .冲压模零配件的结构和选用14 .冲裁模的主要技术要求15 .单工序冲裁模的组装方法和要点(3)调试1 .固定式钻床夹具、单工序冲裁模具可

14、安装在作业机上2 .可调整固定式钻床夹具3 .可以调整单工序冲模1 .打孔机压力机的结构和操作方法2 .将打孔机模具安装到打孔机冲压机上的方法和安全知识3 .钻床夹具、冲切模具的调整方法三、技术装备的维护(1)故障分析和检查1 .可检查钻床夹具的定位零配件、导向零配件的磨损、夹持装置的故障等故障2 .可检查冲压型工件零配件、排出机构的故障1 .钻床夹具常见故障的检查方法2 .冲裁模常见故障的检查方法(2)修理1 .可根据作业顺序进行简单的夹具和模具的日常维护和检查2 .可以卸下工艺装备3 .工艺装备的标准品和消耗零配件，如弹簧、定位大头针、螺钉等可以互换4、能完成工艺装备的折动、滚动及执行机构

15、的润滑和防锈作业1 .夹具和模具的维护和检查知识2 .工艺装备的拆卸方法和注意事项3 .折动、滚动及执行机构的润滑和防锈知识3.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺装备零配件的加工画一条线1 .能读懂复杂的零件图2 .外壳，框体等的零配件正确地立体地刻划，刻划精度达到了IT133 .可以合理借出1 .立体划线的顺序2 .寻找正确和借出的方法(2)零配件加工1 .可以锉各种平面、曲面，尺寸、形状、位置精度达到IT9，表面粗度达到Ra1.62 .可对组钻头进行刃磨，钻头的孔径尺寸、形状、位置精度达到IT113 .可研磨铰刀孔的孔径、尺寸、形状、位置精度为IT7、表面粗度为Ra1.64 .

16、可削平板，达到两段平板精度5 .可研磨平面、孔、轴，达到IT4精度、表面粗度Ra0.46 .可以用手工作业制作平面工作数字键、卡片大板块7 .可制作it4精度的插头男同性恋螺丝、环男同性恋螺丝8 .可对圆形仿形等简单的模具面进行细磨加工9 .可以进行零配件的研磨作业10 .可使用电动、气动工具对零配件表面进行修整加工1 .群钻头的种类和刃磨方法2 .铰刀的研磨方法3 .作业数字键大板块、卡片大板块制作知识、流畅的插头男同性恋、环男同性恋的制造知识4 .零配件抛光设备和操作方法5、电动、风动手工工具的结构原理、使用方法和安全操作知识6、模具钢的选定知识、热处理知识(3)零配件精度测定1 .可通过

17、间接测量法检测零配件精度2 .可用尺油漆作检查零配件定精度3 .可通过水平仪、查询密码男同性恋螺丝、角度补正定位摇滾乐测量零配件的尺寸、形状、位置精度1 .间接测量的方法2 .涂色检查零配件精度的方法3 .水平仪、查询密码男同性恋和角度校正预测子摇滾乐的使用方法二、工艺装备的组装、调整(1)组装前的准备1 .了解组装系统图和组装工序卡2 .可检查组装精度3 .可以对旋转体进行静平衡试验1 .组装工序相关知识2 .组装精度的检查方法3 .尺寸链的概念及其订正计算方法4 .旋转体的平衡知识和静平衡的方法和程序(2)组装1 .可以组装简单的冲裁复合型、换料模2 .可组装单工序弯曲模、拉深模、成形模及

18、其他单工序冷模3 .可组装离型面(二板式)注射模和其他简单的型腔模4 .可组装钻床、车床、成形铣刀夹具5 .可装入一般的液压气动元件及液压气动控制阀6 .可安装各种液压空气供应器1 .冲孔复合膜、级进模的结构和组装方法2 .弯曲工序、拉深工序、成形工序3 .弯曲模具、拉深模具、成形模具等冷模具的结构、主要技术要求和组装方法4 .塑料成形工艺5 .型腔类型的分类和典型结构6 .注射成型工艺的主要技术要求7 .分离型面(二板式)注射成型工艺的组装方法8 .钻床、车床、成形铣刀夹具的分类和典型的构造9 .钻床车床成形铣刀夹具的组装方法10 .液压气动元件的种类和功能11 .液压空调控制阀的结构原理12 .液压气压基本控制回路的工作原理(3)调试1 .可将各种模具夹具安装在作业机上2 .能够调整简单的冲裁复合型、换产调整模及单工序弯曲模、拉深模、成形模等各种冷冲模3 .可调整单分型面(双板式)注射模和其他简单的型腔模4 .