河南省南水北调受水区焦作供水配套工程垂直支护施工方案

1、河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工6标 垂直支护施工方案河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工6标合同编号：NSBD-JZPT/SG-06垂直支护施工方案河南省水利第一工程局南水北调焦作供水配套工程施工6标项目部2013年8月30日批准：杨慧勤审核：吕新生编制：王 健目录1 工程概况32、编制依据33、工程地质34、槽钢支护设计思路及要点35、施工组织结构36、施工机械及设备37、槽钢施工37.1、材料选择37.2、槽钢吊运及堆放37.3、操做方法38、沟槽监测措施38.1、基准网的建立38.2、沟槽支护变形观测39、质量保证措施310、安全施工措施311、文明施工措施31 工程概况2

2、7号分水口门向焦作市府城规划水厂供水工程，27号输水线路起点为焦作市中站区府城分水口门后的进水池，终点至府城水厂，桩号0+0001+840，途经翟家庄、河南理想园林环卫设施有限公司、焦作市公路机械工程处、中州农场、河南省军区农副业示范基地，全长1.84km，分配水量9600万m3。输水管线选用PCCP管做输水管材，管径为DN1800，输水形式为有压重力流，管道公称压力0.6MPa，管道工作压力0.6MPa。管道设计流量3.4m3/s。共有各类主要建筑物12座：管理房2处，各类阀井9座，调流阀室1座。管沟开按挖过程中，结合管沟开挖变更后线路及现场实际情况，对以下部位采取垂直开挖支护方式：FC0+

3、082.2FC0+110、BG0+000BG0+188.537、FC0+474.531FC0+750段。FC0+82.2-FC0+110BG0+000-BG188.537FC0+474.531-FC0+7502、编制依据河南省南水北调受水区焦作配套工程施工6标招标文件；焦作施工06标供水管线施工图纸；27号分水口门施工6标排管图（变更）（桩号FC0+181.110FC0+509.000）；报告单（豫水一局2013报告 014号）现场实际情况及周边环境。3、工程地质场区为粘性土均一结构，地层分布较稳定，岩性主要为中、重粉质壤土。根据设计资料，管道建基面高程95.3599.11m，管底主要位于第层

4、中粉质壤土中，该层承载力标准值130Kpa。施工开挖基槽深度最大约5m，边坡主要由重粉质壤土和中粉质壤土(局部为轻粉质壤土，局部夹砂壤土透镜体)组成，且多位于地下水位以下，粉质壤土和砂壤土立壁性相对较差，建议开挖边坡坡比l：1.251：1.50。场区地下水埋藏较浅，勘察期间测得地下水位高程98.88102.2m，一般高于管道底板线3.5m4m，存在施工排水问题，场区粉质壤土一般为微、弱透水性，施工时应采取相适当的排水措施，并建议施工前复核地下水位。4、槽钢支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程槽钢主要作用是为了防止深沟槽边坡的 塌方，起到支护边坡的作用。设计要点如下：4.11、采

5、用22#槽钢，桩长67.5m； 4.2、槽钢沿沟槽两侧布置； 4.3、为保证沟槽安全，竖向槽钢间设置三道横向支撑以加强刚度及整体性5、施工组织结构本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：总工（技术负责人）项目经理施工员安全员质检员电 工机 长焊 工技术工人6、施工机械及设备 机械参数机械名称型号数量功率作用液压振动锤1台安装于挖掘机上打槽钢履带式单斗挖掘机CAT320C1台1m3开挖沟槽气割机1套切割槽钢电焊机XD1-2002台槽钢连接全站仪RTS112SL1台测量放线水准仪DSZ-321台抄平、沉降观测7、槽钢施工 7.1、材

6、料选择 采用22#槽钢槽钢。由于本工程为槽钢用于沟槽的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的槽钢进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：1 对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除；2 有割孔、断面缺损的应予以补强；3 若槽钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部槽钢进行外观检查，对不符合要求的槽钢需进行矫正。7.2、槽钢吊运及堆放 装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤，专人指挥。槽钢堆放的顺序、位置

7、、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。 7.3、操做方法 基线确定：施工员在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定槽钢施工位置，本标段暂定一边30cm。 2 定桩位。按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。 3 采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖，第一层开挖至1米，第二层开挖至设计标高。4 槽钢由装载机吊运至沟槽内。5 施工前对现场进行勘察，确定现场无管线及建筑物，用围挡对沟槽边缘进行闭。 为便于施工，将槽钢下端制作成扁尖状，将桩夯入土中时，尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。为保证支撑的稳定性，横向支撑与竖向支撑之间用焊接。竖向支撑之间间距暂定为30cm，横向支撑根据沟槽开挖深度放

8、置，一般在沟槽底部放置一个，上部放置一个，在施工过程中可根据土的侧压力等因素随时调整横向支撑和竖向支撑之间间距。 施工完毕后即进行槽钢的拔除。工程场地局限，故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行槽钢的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏槽钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 槽钢拔除后留下的桩孔，必须即时用中粗砂做回填处理。8、沟槽监测措施 8.1、基准网的建立为了科学地预测沟槽支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立沟槽支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。8.2、沟槽支护变形观测 （1）沟槽支护水平位移观测 在沟槽边

9、坡顶上布置基线（每沟槽边一条），每条基线上设13个变形观测点，同时又作为沉降观测点。（2）沟槽支护沉降观测利用业主提供的高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成沟槽支护沉降观测网。 9、质量保证措施 9.1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。 9.2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。 9.3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。9.4、槽钢施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。10、安全

10、施工措施 、沟槽顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。、开挖前，先进行支护施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想。、建立安全保证体系，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因

11、素，机械设备应设有安全装置。、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。、在主要入口处挂醒目的安全宣传语牌。、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。、各种机械要有专人负责维修、保养，并经