水利工程南水北调中线工程蓄水池施工方案

1、XXX XXX南水北调中线工程蓄水池施工方案XXX南水北调中线工程蓄水池施工方案合同编号：XXXXXXXXX南水北调中线工程项目部 年 月 日XXX南水北调中线工程蓄水池施工方案批准：审核：编制：XXXXXX南水北调中线工程项目部 年 月 日目录一、 项目概况31.1、工程概况31.2、水文气象3二、 编制依据及原则32.1、编制依据32.2、编制原则4三、 施工准备4四、 施工计划4五、 高位水池施工方法55.1土方开挖55.1.1施工准备55.1.2土方开挖施工55.2土方回填75.2.1施工程序75.2.2基础验收85.2.3现场回填碾压试验85.2.4土方回填施工方法85.2.5冬季和

2、雨季施工措施95.2.6施工质量控制措施95.2.7回填质量及安全保证措施115.2.7.1质量保证措施115.2.7.2质量检测和控制125.2.7.3施工安全保证措施125.3混凝土浇筑135.3.1混凝土施工工艺流程135.3.2混凝土拌制145.3.3底板施工145.3.4斜坡、镇脚和进水口镇墩施工145.3.5混凝土施工主要机械设备155.4钢筋工程155.5施工工艺措施165.5.1钢筋工程165.5.2模板工程185.5.3混凝土工程195.6冬雨季施工措施205.6.1冬季施工措施205.6.2雨季施工措施215.6.3混凝土施工质量保证措施225.6.4混凝土防裂措施225.

3、6.5原材料控制235.6.6施工过程质量控制23六、 资源配置246.1人员计划246.2机械配置表24七、 质量保证措施247.1、质量保证体系24八、 安全措施258.1、建立项目安全体系及安全网络258.2、安全技术措施25九、 文明施工措施269.1文明施工目标：创建文明建设工地。26十、 水土保持、环境保护措施2810.1水土保持、环境保护目标2835XXX南水北调中线工程蓄水池施工方案1、 项目概况1.1、工程概况本标段共两座调蓄池分别为XXX县、XXX县调蓄池，蓄水池采用开敞半挖半填式水池，水池边墙采用1：2斜坡，斜坡采用C25钢筋混凝土护坡，面板下设土工膜防渗，土工膜下设粗砂

4、垫层厚10cm，面板厚15cm，坡脚设C20混凝土镇脚。底板采用20cm厚C25钢筋混凝土板，下设土工膜和粗砂垫层厚10cm。水池背水坡坡度1：2，护坡采用C20混凝土框格植草护坡，框格采用菱形框格，菱形边长1.5m，框格配构造钢筋。工程量包括土方开挖446870.78m3，混凝土浇筑37237.81m3，土方回填81155.53m3，钢筋制安687.97t。1.2、水文气象本工程处于北亚热带向暖温带的过渡地带，属大陆季风气候区，雨热同季，四季分明，多年平均气温14.8，无霜期多年平均229天，年平均日照总数2131小时，年太阳辐射总量为118.3千卡/平方米。多年平均降雨量为953.8mm，

5、雨量充沛，但降雨时空分布不均匀，年际悬殊较大，最大如1960年降雨1312.7mm，最小如1966年降雨406.8mm，而年内60.1%的降雨集中在主汛期，旱涝灾害发生频繁。2、 编制依据及原则2.1、编制依据（1）XXX南水北调中线工程XXX段、XXX段施工组织设计及设计施工图纸（2）建设工程质量管理条例（国务院令第279号）。（3）水利工程建设项目验收管理规定（水利部第30号令）。（4）水利工程建设安全生产管理规定（水利部令第26号）。（5）工程建设标准强制性条文（水利工程部分）（2016年版）。（6）水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)。（7）水利水电工程施工质量检验与评

6、定规程（SL176-2007）。（8）水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）。（9）水利工程施工监理规范（SL288-2014）。（10）水利水电工程施工测量规范(SL52-2015)。（11）水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)。（12）碾压式土石坝施工规范DL/T5129-2013 2.2、编制原则（1）在充分理解设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济、科学、合理的施工方案，力求做到施工部署、施工方法及工艺切实可行。（2）严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。（3）加强对现有设施的保护，配合有关部门做好拆、改、移和保护工作。

7、3、 施工准备（1）熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。（2）对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。（3）根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。（4）须将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 （5）建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 （6）夜间施工时，有足够的照明设施；应设置明显安全警示标志、警示灯。 （7）现场布置施工围挡、宣传牌、警告牌、警戒线、安全

8、通道等。4、 施工计划根据施工总进度计划安排，蓄水池施工总计划安排：计划2019年12月30日开工，计划2020年5月31日完成。蓄水池施工计划2020年12月30日开始，2020年5月31日完成。开挖、回填施工计划2020年2月2日开始，2020年3月31日完成。粗砂垫层铺设施工计划2020年2月10日开始，2020年4月10日完成。土工膜铺设施工计划2020年2月12日开始，2020年4月20日完成。钢筋绑扎施工计划2020年2月15日开始，2020年4月15日完成。混凝土浇筑施工计划2020年2月18日开始，2020年4月30日完成。栏杆、路沿石施工计划2020年3月1日开始，2020年

9、3月31日完成。碎石垫层施工计划2020年3月10日开始，2020年3月15日完成。透水砖施工计划2020年3月15日开始，2020年4月30日完成。框格梁施工计划2020年2月20日开始，2020年4月20日完成。5、 高位水池施工方法5.1土方开挖5.1.1施工准备施工前，根据业主提供的施工图纸和提供的工程控制坐标，采用测量仪器对工程实际地形进行复测，并报经监理人复核，在监理人复核后，根据施工图纸和监理人批准的开挖线进行控制测量，标出平面位置、开挖边线等。5.1.2土方开挖施工（1）土方开挖工程施工工艺流程：施工准备土方开挖土方运输下一工序（2）施工机械选择根据以往土方施工经验并结合本工程

10、实际情况，土方开挖主要采用1 m3挖掘机装土、15t自卸汽车运输，TY160推土机料场平整。（3）土方开挖土方开挖应从上至下分层依次进行，严禁自下而上或倒悬的开挖方法。施工时主要采用1m3挖掘机装土、15t自卸汽车运输，TY220推土机料场平整，开挖层厚23m左右。开挖土用于回填部分，运至临时堆土区堆放，多余土方运至业主或监理指定的指定弃土（渣）场。基底开挖采用机械开挖时，预留2030cm厚保护层采用人工开挖，避免超欠挖。（4）土方开挖质量控制土方开挖自上而下进行分层开挖。在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制

11、开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。基底开挖后在封底前须经工程师验证，土方开挖的允许偏差应符合水利和水运工程验收规范的有关规定。（5）质量检查和验收土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。1）原地形测量剖面的复核检查。2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。土方开挖过程中的质量检查1）开挖应从上至下分层分段依次开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖

12、过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。2）不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。3） 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。4）土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。及时观测边坡变化情况，并做好处理准备工作。5） 基础处理多属隐蔽工程。直接影响工程的安全。一旦发生事故，较难补救，因此必须按设计及规范要求认真施工，并要做好以下几点：根据设计要求，充分研究工程地质和水文地质资料，制订有关技术措施；开挖区域范围内的地质勘探孔、竖井、平洞

13、、试坑等均按图纸逐一检查，按要求彻底处理并报监理工程师验收、记录备查；6） 在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收，并应按规定提交完工验收资料。（6）土方开挖工程施工质量保证措施1）加强测量放线工作和现场指挥工作，尽力做到不超挖、不欠挖、平整，确保开挖质量。2）对边坡进行保护，防止受雨水冲刷发生塌方、滑坡造成超挖。（7）土方开挖工程文明施工及安全措施（1）合理规划施工区道路，施工期设专人指挥交通，确保施工区交通运输畅通有

14、序。（2）合理规划开挖区、弃渣场，使石渣料开挖和堆放有序。同时做好施工区的污水排放规划，防止污水乱排乱放。（3）边坡开挖进度要和支护、排水紧密结合，以防边坡滑动、塌方。（4）夜间施工设置足够的照明度，在施工道路转弯、陡坡部位设置标志牌，确保现场交通安全。5.2土方回填土方回填采用基坑开挖的合格土料， 1m3挖掘机或ZL-50装载机挖装15t自卸车运输填筑料，TY-220推土机推平，采用YZ20型20t振动碾压，靠建筑物附近范围采用人工和蛙夯夯实。施工中按照施工图纸中要求的压实度，严格控制，不得低于设计标准。5.2.1施工程序土方回填施工顺序：施工准备回填区杂物清理墙壁洒水湿润、涂刷泥浆运土、摊

15、铺、小型机械压实或人工夯实分层填筑、压实，验收完工、测量标高，整理完工土方回填施工顺序5.2.2基础验收回填施工前，对基础开挖、基础处理及混凝土工作面进行验收，经监理工程师检查验收合格签证后方可进行回填施工。对于混凝土建筑物周围的填土还要待混凝土强度达到设计强度的70%后并且龄期超过7天后方可填筑。5.2.3现场回填碾压试验填筑施工前，对所有回填土料进行现场碾压试验，确定有关施工参数，做为土方填筑施工的控制依据。考虑到碾压不完全与施工条件一致，所以确定碾压试验实际标准的合格率时，应稍高于设计标准(一般可为5%左右)。5.2.4土方回填施工方法建筑物后土方回填，待墙体混凝土浇注完成且强度达到设计

16、强度的70%并经监理工程师验收合格后开始进行。建筑物后土方回填方法采用人工回填。与建筑物接触面回填前，必须进行清理，并涂刷泥浆后及时填筑。回填时自一端向另一端推进，由于工作面狭窄，均采用人工铺土，辅助小型机械分层压实，每层厚度不超过20cm，用电动蛙夯夯实,不能使用机械夯实的的边角,用人工夯实。5.2.5冬季和雨季施工措施（1）冬季施工 在负温下施工，回填土的质量控制工作，施工前应制定详细施工措施，作好土方保温、防冻工作以及机械设备、材料、燃料等的准备工作； 负温下，回填土在冻结前要处理好，并预先填筑一层土方覆盖或采取其它防冻措施，以防土方冻结； 负温下，回填土露天土方的施工，采取铺土、碾压、

17、取样等快速连续作业，压实时土方温度必须在负1以上，当日最低气温在负10以下，或在0以下但风速大于10m/s时应停止施工； 负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，填筑要加大压实功能； 负温下填筑，要做好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结，最后一层土方不进行碾压，作覆盖层以保护下层合格的土层不被冻结，否则必须将冻结部分挖除；要继续施工清除覆盖层即可。 回填土中严禁夹有冰雪、土、砂砾料与堆石，不得加水，若因雪停工复工前须将河道面积雪清理干净、检验合格后方可复工。（2）雨季施工 雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，以利雨水排泄。 填筑过程中作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压光表层

18、松土，保证填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理，经监理工程师检查合格后方可复工。 作好回填土填筑面保护，下雨或雨后不许践踏工作面，禁止施工机械通行。 回填土的临时坡应做好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。 加强雨后排水工作,对于施工内的积水,通过坡脚排水沟排至积水坑后用水泵抽走,填筑面内的零星积水用人工及时清除,以尽量缩短雨后的复工时间。5.2.6施工质量控制措施在填筑施工中施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，严格执行“三检制”，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构；质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，双方密切配合，控制每一道工序的操作

19、质量，防止发生质量事故；质量控制按国家和部颁发的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工制度，执行质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，并及时整理，装订成册，归档备查；质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存；施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质控的原始

20、记录；发生质量事故时，施工部门应会同质检部门查清原因，提出补救措施，及时处理，并提出书面报告；试验及仪器使用建立责任制，仪器应定期检查与校正。 （1）土方回填前的质量检查和验收土方回填前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。1）原地形测量剖面的复核检查。2）按施工图纸所示的回填尺寸进行回填剖面测量放样成果的检查。3）按施工图纸所示进行回填周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。（2）土方回填过程中的质量检查1）土方回填应从底层至上分层依次填筑，严禁一次成形或超厚，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，回填过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。2）不允许在回填范围的上侧有任何杂物。3）使用机械削

21、坡时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。（3）土方回填工程完成后的质量检查和验收土方回填工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。1）主体工程土方回填检查清理的验收按施工图纸要求检查土方回填的平面尺寸、标高和平整度。2）完工验收土方回填工程全部完成后，向监理人申请完工验收，并按规定提交完工验收资料。5.2.7回填质量及安全保证措施5.2.7.1质量保证措施根据本工程地形条件及土方回填工程施工特点，为确保回填质量，特制定以下质量保证措施：（1）在回填施工中，积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、

22、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。（2）采用先进的测量仪器测放点线，严格控制回填边线和的轮廓尺寸。（3）回填施工前精心进行回填施工组织设计的编制和回填碾压参数的设计，以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，具体实施过程中再通过现场碾压试验个断优化调整，使其尽量达到最优。（4）施工统一管理，保证均衡上升和施工连续性，树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。（5）碾压施工过程中严格按照规范规定或监理工程师的指示进行分组取样试验分析，做到不合格材料不回填，下面一层施

23、工未达到技术质量要求不进行上面一层料物的施工。（6）设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进回填工作面内，确保干地施工；雨季时做好防雨措施，确保回填施工质量。（7）保证回填料的质量满足设计和规范规定要求，施工过程中重点检查各回填部位的质量、回填厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量（施工期间对碾重每季度检查一次）；检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；检查层间光面、剪切破坏、漏压或欠压层、裂缝等；检查纵横向接缝的处理与结合。（8）对回填的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。5.2.7.2质量检测和控制（1）回填的施工工艺，包括采、运、卸、平、压等工序，必须

24、根据料场地形、机具性能、回填方量、强度等回素经过现场碾压试验最终确定。（2）现场严格检查回填有关技术参数及指标是否达到设计要求，对铺料厚度、平整情况、颗粒级配、最大粒径限制、含水量、搭接带搭接宽度等进行检测和检查。（3）来料必须经现场施工质检验收，符合设计要求才能回填；（4）各种分区料严格控制厚度、压实参数，压实合格后才准铺筑上层料。推土机摊铺及时、保证随卸随铺。按设计要求控制铺料的厚度。振动碾平行于轴线进行碾压，相邻两段交接带碾压搭接，顺碾方向不小于030050m，垂直碾压方向搭接l1.5m。碾压遍数不小于确定的参数，防止欠压、漏压。边角、接头等部位采用小型振动碾压实。5.2.7.3施工安全

25、保证措施根据本工程实际情况及土方回填工程施工特点，为保证回填施工安全顺利的进行，特制定以下安全保证措施。（1）按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工。（2）回填施工自下而上分层进行，严禁有违反常规施工程序的施工方法。（3）回填施工时必须在边坡的顶部及计挖范围线以外挖设边坡截水沟，有效拦截排除边坡范围以外的地表水、渗水、积水等，防止水流冲测造成边坡垮塌或坍滑。（4）在回填边线以外、马道外侧等部位必须设置安全可靠的防护栏杆和挡石栅等，防止落石伤人或坠落事故的发生。（5）对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训，经考核合格后方可持证上岗。（6）回填所有工序的施工必须严格遵守

26、有关安全操作规程和技术规范，严禁违章违规施工。（7）在整个施工过程中，由经验丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各种事故隐患提前进行检查清除，防患于未然，将事故隐患消灭在萌芽状态之中。（8）加强水文气象预报，贮备足够的渡汛抢险物资材料，一旦发生超标洪水，确保所有施工机械设备及人员安全快速地撤退转移。（9）对施工全过程进行严格的安全管理，杜绝安全事故的发生，确保施工安全。5.3混凝土浇筑包括调蓄池底板、调蓄池斜坡、镇脚和进水管镇墩混凝土浇筑。本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土浇筑工程量37237.81m3，钢筋制安687.97t。5.3.1混

27、凝土施工工艺流程测量放线模板组立钢筋绑扎模板运输钢筋运输砼浇筑砼养护砼运输砼拌制砼配合比试验质量控制拆模模板制配检查验仓钢筋加工混凝土施工工艺流程5.3.2混凝土拌制 混凝土采用商混，按设计强度要求并由检验机构检测合格，方可使用。5.3.3底板施工 底板按图纸结构为纵缝和横缝，底板厚40cm，分块浇筑并设置伸缩缝。（1）模板采用组合钢模板，钢围囹、外支撑加固。要求立模有足够的强度和刚度，能够承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并牢靠地维持混凝土结构原样，使其不移位不变形。模板拆除时使用专用工具，按合理的程序进行拆除，以减少混凝土外表及模板的损伤。（2）混凝土浇筑进水池底板浇筑时采用平铺法铺

28、料，按照分块进行，使用插入式电动振捣器。（3）混凝土运输混凝土的运输采用9m3混凝土搅拌车 ，16t汽车起重机配12m3吊罐，直接下料或经串筒下料入仓。5.3.4斜坡、镇脚和进水口镇墩施工斜墙从坡脚一次整体浇筑到顶不设纵向伸缩缝，斜墙砼厚度15cm，设置15米一道横向伸缩缝。浇筑斜坡时同时浇筑镇脚砼，遇进水口管道时砼要一次浇筑成型，不能分次浇筑。（1）模板模板安装严格按要求执行，对不符合规范要求的要认真处理，偏差不得超过规范要求。模板在浇筑混凝土之前及模板安装之前要清冼干净，保证模板面板的洁净；模板安装前一定要整修一遍使之安装后模板平整度、模板缝隙符合要求；模板缝要光滑紧密，不使用有凹坑，皱折

29、或其它缺陷的模板，模板安装前要以矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂进行涂刷，不得污染影响混凝土和钢筋，一旦污染混凝土和钢筋，立即采取有效措施进行清理。模板拆除的期限要按照规范之规定进行，拆除模板时使用拆除的专用工具，严格按施工程序进行，以减少混凝土表面以及模板的损伤。（2）混凝土浇筑本调蓄池的镇脚先浇筑，待达到设计强度后、再浇筑斜墙砼，斜墙砼要一次浇筑到顶。进水口镇墩和对应的斜墙同时浇筑。浇筑时采用平铺法铺料。25t汽车吊吊1.0m3吊罐转入串筒入仓，串筒出口离浇筑混凝土面高度不超过2m，以防止混凝土离析现象的发生,浇入仓面的混凝土随浇随平仓,不能形成堆积现象,使混凝土分层均匀上升,保证混凝土

30、浇筑的连续性。在混凝土浇筑过程中，仓内若有粗骨料堆迭时，均匀地分布于砂浆较多处，不准使用水泥砂浆进行覆盖，以避免造成内部蜂窝；表面泌水及时清除，并采取减少泌水的措施，禁止在模板上开孔赶水，造成灰浆流失；不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格的混凝土必须清除；禁止在仓内加水。5.3.5混凝土施工主要机械设备本工程采用购买商品混凝土，垂直运输采用混凝土泵入仓。根据施工进度计划和施工强度，考虑部分备用设备，进行机械配置。混凝土施工的主要施工机械设备如下:主要施工机械设备表序号名 称规格单位数量备注1汽车起重机25t台12机动翻斗车F15台43插入式振捣器ZD50套44平板振捣器ZB150-50套25

31、.4钢筋工程（1）钢筋材料：混凝土所用的钢筋，其种类、规格、型号按设计图纸进行购买，使用前进行材质试验，需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验，合格后方能投入施工。若有钢筋代换，钢筋代换以代换前后的承载能力不变为原则，并征得监理单位同意。（2）钢筋的加工：钢筋在加工厂，按设计图纸要求的部位钢筋的型式，根据施工进度计划的先后顺序加工成形，钢筋加工严格按有关技术规范要求进行。先对钢筋进行有关试验，合格后方可使用，使用前进行除锈调直。加工成形的钢筋，应分类堆放，标明型号及使用的部位，并进行保护。钢筋的运输，用平板车从工厂运至施工现场。（3）钢筋的安装：按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，保证钢筋安装位置、间距、

32、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求，不得超过规范要求的允许偏差，在已绑扎好的钢筋中，对泥土、有害的铁锈、油脂等污物要清除干净；为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的混凝土垫块支护，以便与钢筋绑扎为一体，垫块梅花状分布，为保证各排钢筋设计之位置准确，在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑。钢筋的弧焊接头遵守规范要求，单面焊10d,双面焊5d,搭接绑扎35d。整体钢筋加工制作，绑扎的全过程如下图： 钢筋仓库盘条调直切断冷拉绑扎弧焊冷拉弯曲点焊切断切断弯曲冷拉对焊除锈切断短头直条成品仓库5.5施工工艺措施5.5.1钢筋工程（1）钢筋的材质钢筋材料的采购、运

33、输、验收和保管由专人负责，每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单。钢筋在使用前，根据施工规范要求分批进行机械性能试验，材质不合格的钢筋严禁进入施工现场。（2）钢筋的储存钢筋运入加工现场，同时附送该批钢筋的出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋挂上标牌，标牌上注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目。运输和储存时注意保护这些标牌，防止损坏和遗失。到货的钢筋根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量，查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并测量钢筋的直径。不符合质量要求的清除出厂。验收后的钢筋，按不同等级、牌号、规格及生产厂

34、家分批、分别堆放，并立牌以资识别，并设专人管理。（3）钢筋的加工本工程所用的钢筋，全部在加工厂内根据钢筋加工料表制作成型，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差符合有关规范的要求。钢筋在使用前把油污和铁锈等清除干净。带有颗粒状或片状的铜锈不得使用。加工好的钢筋挂牌编号，分仓位、分编号、按序整齐排放储存，并确保储存场地、条件符合要求。加工后的允许偏差按下表要求规定。钢筋加工的允许偏差项次偏差名称允许偏差值 (mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差3（4）钢筋运输钢筋成型后，采用5t汽车或人工配合装卸，5t板车运往施工

35、现场。在运输过程中采取分类隔离、捆扎等方法，防止钢筋变形、混料及松脱。（5）钢筋安装 钢筋安装均采用现场绑扎、焊接；安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制；在钢筋与模板之间，用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开，并保证保护层厚度满足设计要求，垫块相互错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。 钢筋接头：钢筋连接采用焊接或绑扎，钢筋直径小于或等于25时，采用绑扎或焊接接头，直径大于25时，采用焊接接头，接头分散布置，配置在“同一截面”（指相邻两钢筋接头在30或50以内）的接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合规范要求；绑扎接头最小搭接长度及焊接接头最小焊接长度

36、按规范要求进行；在低温下焊接钢筋时，采用防风、防雪等措施，选用优质焊条，接头焊毕后，避免立即接触冰雪。在雨天进行露天焊接时，采取防雨等安全措施。（6）钢筋保护在钢筋架设安装后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员看护，如发生变动及时纠正，杜绝为方便浇筑施工擅自移动或割除钢筋。5.5.2模板工程（1）模板型式根据各部位的结构的强度和刚度，以及其受力形式，对各部位的模板进行专项设计，并有监理工程师审批后，进行制做、安装。（2）模板材料在施工中尽量采用大型钢模或定型钢模板，尽量不用木模板，必要使用时，木材选用等以上的木材。（3）模板的制作模板的制作应满足施工图纸要求的建

37、筑物结构外形需要，其制作允许偏差按施工技术规范和设计要求钢模面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆，木面板宜烤涂石蜡或其他保护涂料。（4）模板的安装模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正，模板安装进程中，必须设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得使用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。（5）模板的拆除不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。拆模时，应根据锚固情况

38、，分批拆除锚固连接件，拆除应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤，杜绝野蛮不文明施工。拆下的模板、支架及配件应及时专人清理、维修，并分类堆存，妥善保管，钢模板应设仓库存放。 (7)质量检查混凝土质量检验应符合下列规定：1)标准养护混凝上试块的组数，每一工作班应不少于一组，如在一个工作班内混凝土的配合比有变动时，每一组配合比中应留一组；2)混凝土的出模强度的检查，每一工作班不少于两次，当在一个工作班上气温有骤变或混凝土配合比有变动时，必须相应增加检查次数；3)在每次模板提升后，立即检查出模混凝土有无塌落、拉裂和麻面等，发现问题及时处理，重大问题做好处理记录。5.5.3混凝土工程1） 浇筑前的准

39、备工作地基处理、已浇混凝土的清理以及模板、钢筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装，同时将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土浇筑。已浇筑混凝土面的浇筑仓，在浇筑混凝土前，必须先铺一层23cm厚同标号的水泥砂浆，铺设施工工艺应保证新浇混凝土与已浇混凝土结合良好。 浇筑浇筑混凝土时，不合格的混凝土严禁入仓，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。 振捣振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。有效半径通过试验确定。振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣。如略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振

40、。浇筑块的第一层混凝土以及混凝土卸料后的接触处，应加强平仓振捣，以防漏振。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、埋件及周围，应辅以人工捣固，使其密实。 养护混凝土浇筑完毕后1218h 内即开始养护，应及时按监理工程师指示洒水或用薄膜进行养护，以保持混凝土表面经常湿润。对于硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥养护期时间为14天，其它21天。在炎热、干燥气候条件下，应提前养

41、护和延长养护时间（至少28天）。混凝土的养护工作应有专人负责，并作好养护记录。5.6冬雨季施工措施5.6.1冬季施工措施（1）当气温平均在5以下或最低气温稳定在-3以下时，就进入冬季，在冬季低温的情况下，对混凝土的施工将产生不利的影响，对此应高度重视，采取积极稳妥的技术措施，确保混凝土的施工质量。 （2）混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，对结合部位的老混凝土进行加热，使其达到正温。使用前用热水冲洗浇筑设备。控制混凝土入仓温度在5以上。重点部位采用保温模板，模板外围采取保温措施，加快浇筑速度，减少热量损失。（3）混凝土结构拆模：掌握混凝土的拆模时间，尽量推迟拆模，使混凝土达到受冻临界强度（100kgf

42、/c）。一般不在夜间拆模，也不能在寒流突袭的白天拆模，拆模后立即用草袋或麻袋覆盖保温，以减少混凝土的内外温差。（4）混凝土结构的保温养护：做好混凝土的保温养护工作，对提高混凝土强度，保证混凝土质量非常重要，特别是在冬季的低温天气，加强混凝土养护，注意保温可以有效减少混凝土温度梯度，缩小温差，防止裂缝的发生，避免混凝土结构渗漏。（5）混凝土结构的保温养护对不同的部位，不同的气温采用不同的方法，在混凝土浇筑以后，可在模板外围覆盖草袋或麻袋，对混凝土进行蓄热保温，使其早日达到100 kgf/c受冻临界强度，对混凝土柱、梁等细小和独立部位应加大覆盖厚度，细致做好保温养护工作，混凝土结构的养护必须由专人

43、进行。（6）若遇特别严寒的天气和气温骤降的寒流时段，一般覆盖保温效果可能较差，这时可对必要的部位搭设临时暖棚，棚内生火增温，以确保混凝土质量。5.6.2雨季施工措施（1）注意天气预报和天气变化，做好雨季生产的准备工作。（2）在施工基坑内挖排水沟和集水坑，在基坑上沿口筑土埂，在施工场地内布置排水沟并在周围挖截水沟，配备足量排水设备。（3）培高施工道路并做成中凸形,在路面上垫石、砖渣或煤渣并用压路机碾压密实。（4）准备足够量的防雨棚布，雨前运至施工现场备用。（5）不要在下雨时开盘浇筑混凝土，尽量不在雨天进行混凝土施工。混凝土浇筑过程中如遇大雨应停止浇筑，已浇混凝土应马上覆盖，雨后应根据混凝土浇筑间

44、歇时间长短，按规定采取再浇筑措施。浇筑过程中如遇中小雨，可采取覆盖措施继续浇筑，并根据情况减少混凝土拌和用水量。（6）已浇完混凝土的仓面，应马上用雨布覆盖，以防下雨进被雨水冲刷，做好雨季施工记录。5.6.3混凝土施工质量保证措施设立混凝土质量控制的专门机构，制定必要制度，在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果，并按规范计算分析后，按月报监理工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，查明原回，及时报送监理工程师，并提出相应措施，征得监理工程师同意后执行。5.6.4混凝土防裂措施为确保混凝土施工质量，防止温度裂缝出现，混凝土浇筑时必须采用一定的温控防裂措施。温控采用多种方法并用，本工程将从原材

45、料、配合比、施工工艺温控和保温等各个环节进行控制。（1）浇筑温度根据施工月份的变化，设计对不同季节混凝土允许的最高浇筑温度给以规定。每个仓号的开仓时间应根据浇筑时间减少中午浇筑的机会，尽量利用夜间低温浇筑。（2）混凝土配合比建筑物各结构部位的混凝土配合比设计针对降低混凝土尤其是底板、闸墩混凝土的内部的温升问题，主要采取以下措施： 选用水化热低的水泥； 在满足混凝土设计指标的前提下，最小的水泥用量； 选用缓凝型高效减水剂等。（3）仓面降温措施 仓号浇筑前要对仓号充分洒水湿润，用风将仓号表面水分吹干，在混凝土没有覆盖的仓号其它部位，派专人勤洒少洒，保持湿润，以降低仓面温度； 高温天气时，如果仓号内

46、混凝土已经振实，对于顶板或底板仓号：无论是否达到收面状态，其上部均需及时搭设凉棚，防止混凝土遭到太阳暴晒。混凝土表面变硬时及时用湿润的麻袋覆盖； 高温时，混凝土浇筑由台阶法改为斜层法，防止出于温度升高而导致施工冷缝产生，严格控制每浇筑小层的间隔时间，浇筑时专人统一指挥，做到快而不乱； 浇筑手段以多配人，多配机械、多配备资源，尽量缩短仓号浇筑时间为原则，各工种相互配合； 对混凝土浇筑工专门培训，在振捣上不过振，不漏振，实行仓前教育和仓位责任制相结合的办法，保证混凝土振捣质量密实、均匀，保证混凝土强度标准，避免混凝土的不均匀收缩造成开裂； 必要时，采用仓面喷洒水雾方法降低仓号温度； 尽量缩短底板与

47、墙体浇筑间歇时将，原则上不超过7天。（4）养护及表面保护 混凝土浇筑各环节相互嵌接，外露面在收面后不超过2小时开始覆盖养护； 平面养护采用麻袋覆盖，勤洒水养护，立面在拆模后立即出专人涂刷养护剂两遍，而后挂麻袋遮挡，避免阳光暴晒，同时避免了温度突然降低时混凝土内外温差过大造成温度拉力增加，从而引起裂缝产生； 成立专门养护和表面保护班组，责任落实到人，保证混凝土养护质量。5.6.5原材料控制所有原材料必须符合设计与规范要求，水泥、外加剂等都必须有出厂合格证和有关技术指标或试验参数。试验室根据规范要求对所有的原材料进行抽样检查。不合格的原材料严禁使用。5.6.6施工过程质量控制按质检程序规定及要求对

48、本工程施工全过程实施过程受控。（1）严洛执行由试验确定并经监理工程师审批的配料单，在混凝土拌制前，各种材料的称量必须经试验室值班人员核定后才进行混凝土生产。混凝土拌和时，严格按现场试验确定的并由监理工程批准的投料顺序、拌和时间进行。（2）混凝土运输过程中转料及卸料的最大自由下落高度控制在2m以内。运输过程中不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水。干燥以及坍落度产生过大变化，运输设施设防雨、遮阳措施，由施工人员进行监视管理。回故停歇过久，已经初凝混凝土作废料处理。6、 资源配置6.1人员计划施工人员配置详见下表：序号工种数量备注1管理人员32技术人员43机械操作手104普工 206.2机械配置表机械配

49、置详见下表：序号机械名称型号单位数量1挖掘机CLG925D台12挖掘机沃尔沃240台13自卸车15t辆54推土机120kw台15装载机ZL-50台26钢卷尺50m个47全站仪RTS112SL套18水准仪DSZ-32台27、 质量保证措施7.1、质量保证体系（1）健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。（2）项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师兼副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质

50、检人员的严格监督下进行。（3）项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。（4）严格执行国家施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术标准，对新技术的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。质量保证体系的实施通过一个不断持续改进的PDCA循环来实现。质量自我检验检查和管理教育和培训改进和提高第三方监督审核工程局质量体系审核质量保证体系PDCA循环8、 安全措施8.1、建立项目安全体系及安全网络为确保施工现场的安全生产

51、，项目必须分工明确，职责清楚，建立相关的安全保证体系，所有施工人员及机具均按规定入国家保险。8.2、安全技术措施施工前应制定安全技术防护措施，并对工程作业人员进行安全技术操作培训学习后，方可进行施工。要有详细的安全交底单，一式三份，施工员、安全员、施工班组三方签字有效。 坑内的照明设备必须使用不大于24伏电压。动力线380伏进入工作坑内必须用5芯橡胶套缆线，缆线应设在管内一侧并固定，作业时有可能碰坏的地方，应有防护措施。 供电线路接头应密封防潮，且绝缘良好。坑内所有电路必须安装漏电保护器，并且有接地、接零保护装置。接地电阻不得大于4欧姆。使用电夯、振捣器及其它电器设备，必须有防触电措施或装置。

52、操作人员要佩带防护用品。 一切下管用具严禁超负荷使用，各种机械应有专人操作。 机械设备由执证人员操作，电器设备修理时应由电工负责修理，其它人员不得私自维修，维修时必须切断电源，并有专人看守。 所有用电设备必须采取加盖防雨棚罩，防止用电设备因雨淋等发生漏电触电事故。9、 文明施工措施9.1文明施工目标：创建文明建设工地。（1）文明施工的组织机构项目部成立以项目部经理为负责人的文明施工领导小组，下设文明施工办公室，配备专职文明施工检查人员。在文明环保施工领导小组的领导下，具体负责文明施工的各项管理工作。（2）文明施工保证体系为保证建设文明工地目标的实现，我们将严格建立文明施工保证体系（见文明施工保

53、证体系框图），制定严格周密的保证计划、措施及岗位责任制，并自始至终贯彻执行。各职能部门文明施工办公室文明施工领导小组各施工队 文明施工组织机构框图（3）文明施工实施方案及措施分别从开展“5S”活动，合理定置人、物、机，推行目视管理，搞好外部环境管理方面，结合本工程的实际情况，确定相应的实施方案。1）开展“5S”活动对施工现场各生产要素，主要是物的要素，所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。2）合理定置人、物、机把全工地施工期间所需要的物品在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。3）推行目视管理a 制度

54、牌和标志牌施工现场管理各项制度板和施工现场平面布置图板竖立在工地入口处；管理人员名单、岗位责任制展示在工地办公室；各种仓库、食堂、工地临时宿舍、厕所、自行车栅、配电室等制度板挂在相应的墙上；所有机械操作规程面板悬挂于相应的操作室、栅、站内，并要始终保持内容齐全、完整、正确与洁净。工地大门口设置标牌，注明工程名称、建设单位、设计单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期等。b使用安全色，安全、消防、交通等标志，实行标准化管理施工现场职工戴的安全帽区分红、黄等几种颜色。按施工现场不同工种和职务之间的区别，分别戴不同颜色的安全帽。 施工现场基坑、沟、槽、井、便侨等危险处用红白相间的护栏围挡

55、，夜间设红色标志灯，悬挂明显警示标志牌；场区便桥加设通行吨位标志牌；在易燃易爆，化学危险品库区设明显的严禁烟火标志牌和禁止吸烟等警告标志；场区道路设交通标志牌；对配电箱，开关箱进行检查、维修时，将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌；在工地入口醒目位置悬挂进入现场戴安全帽标志。c定期公布的内容和形式施工任务和完成情况制成图表，公布于众，使每个工人都知道自行完成任务，按劳分配知多少。施工现场管理各项检查结果：施工现场管理综合检查或质量、安全、文明施工、环境卫生等单项检查，4）构建“和谐社会” 从建设“和谐社会”的高度，积极建设“和谐施工企业”，处理好在施工过程中与其他单位的各种关系，做到“施工一方，造福一方，交一方