标准解读
GB 14035-1993是一项中国国家标准,专注于规范内河船舶所配备的救生浮具,具体包括睡垫、枕头和座垫的设计、生产与使用要求。这项标准旨在确保这些救生浮具能在紧急情况下为船上人员提供必要的浮力支持,增加生存机会。以下是该标准的主要内容概览:
-
适用范围:明确了本标准适用于内河航行的各种船舶所配备的救生浮具,特别是睡垫、枕头和座垫,这些浮具需具备一定的浮力,以便在水上紧急情况时使用。
-
技术要求:
- 材料:规定了制造救生浮具应使用的材料需耐腐蚀、耐老化、无毒且不易吸收水分,以保证长期有效性和安全性。
- 结构设计:要求睡垫、枕头和座垫设计应便于快速展开使用,同时结构坚固,能承受一定外力而不损坏,确保在紧急情况下能迅速提供浮力支持。
- 浮力性能:明确规定了每种浮具最低浮力标准,确保能够承载足够的重量,支持人员在水中保持漂浮状态。
- 标识与标记:要求所有救生浮具上必须有清晰的永久性标识,包括制造商信息、生产日期、符合的标准编号及使用说明等,便于管理和紧急时快速识别。
-
试验方法:详细说明了对救生浮具进行浮力测试、耐久性测试及材料性能测试的具体方法和标准,以验证其是否满足规定的技术要求。
-
检验规则:规定了救生浮具在出厂前应经过的检验程序,包括抽样检验、型式检验等,确保每批产品的质量符合标准。
-
标志与包装:要求救生浮具的包装上需明确标注产品信息、使用和存放注意事项,以及维护保养指南,便于用户正确使用并延长使用寿命。
-
储存与维护:提供了关于救生浮具正确存储条件和日常维护的指导原则,确保其处于良好状态,随时可以投入使用。
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文档简介
中华人民共和国国家标准
内河船舶救生浮具
睡垫枕头座热
GB14035一93
Lifesavingappliances(bed-type,pillow-type
andcushion-type)forinlandwaterwayships
1主题内容与适用范围
本标准规定了以模压法闭孔型软质聚乙烯泡沫塑料为浮力材料的睡垫、枕头、座垫式救生浮具的型
式尺寸、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于江、河、湖泊及水库水域中各类船舶上使用的救生浮具。
2}I用标准
GB4303船用救生衣
3产品代号
11产品标记的组成
军一
外罩材料(F表示帆布,H表示化纤)
折登数(3表示三层,4表示四层)
浮具名称((SD表示睡垫式,ZT表示枕头式,
ZD表示座垫式)
3.2标记示例
SD-3F表示三层折叠睡垫式,外罩材料为帆布的救生浮具。
ZD-H表示座垫式,外罩材料为化纤的救生浮具。
4产品分类
型式与外形尺寸应符合表1的规定。
国家技术监督局1993一01一09批准
1993一10一01实施
GB14035一93
表1
名称型式
主要尺寸,mm
长度宽度
厚度
睡垫式救生浮具
SD-3F
SD-4F
SD-3H
SD4H
1800600
60
枕头式救生浮具ZT-2F
2l-2H
600400
60
座垫式救生浮具ZD-E
乙DH
450350
60
4.1睡垫式救生浮具
4.1.1睡垫式救生浮具为三层或四层可折叠式。
4.1.2睡垫式救生浮具外罩四周和正反两面的平面纵向中部附设便于抓取的救生攀拉手带
4.1.3睡垫式救生浮具尺寸如图1、图2所示。
司三
1800
图1
1一中间平面手拉带;2一四周攀拉手带;3一胶连带,4一浮本体
GB14035一93
图2
1一中间平面手拉带r2一四周攀拉手带r3一胶连带沮一浮本体
4.2枕头式救生浮具
4.2.1枕头式救生浮具为二块折叠式,折登后应有尼龙搭扣搭牢,呈枕头状。
4,2-2枕头式救生浮具外罩附设便于抓取的拉手带和能使人落水后保持一定浮态的交叉手臂带。
4.2.3枕头式救生浮具尺寸如图3所示。枕头式芯材尺寸如图4所示。
GB14035一93
/
600
弓
卜一一490一一州
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尸
1
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二
释IIIIIIIIll}
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一吮
图3
1-胶连带r2一边拉带}3-文叉手扶带;4一尼龙搭扣
污93
GB14035一93
一
一
厂一—
一
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图4
1-PV泡沫塑料,2-PE泡沫塑料
4.3座垫式救生浮具
4.11座垫式救生浮具外罩附设前拉手带、边拉手带,并在平面上附设人字挎带。
4.3.2座垫式救生浮具基本尺寸如图5所示。
GB14035一93
乡岑
图5
1-前手带;z一人字挎带:3一边拉手带。4一肩挎带
4.4特殊配制尺寸
睡垫式、枕头式和座垫式救生浮具在制做时,用户也可根据实际情况提出配制尺寸,但必须保证表
2的规定及有关技术要求。
表2
名称浮力,N
备注
睡垫式>588
8人使用,领部在水面以卜
枕头式>78.4
1人使用,领部在水面以上
座垫式>78.4
1人使用,领部在水面以上
GB14035一93
5技术要求
色别
各类救生浮具的外观颜色应为橙黄色或橙黄、白丽色相间,拉带、挎带均为黑色。不应存在明显色差
5.2.1
浮力、浮态
各类救生浮具的浮力要求应符合表2的规定。
1象2
乐现5
各类救生浮具在淡水中浸24h后,其浮力损失不超过5%.
落水者按正确的使用方法操作枕头式和座垫式救生浮具时,应处于伏泳状态。
各类救生浮具应能使落水者的领部暴露在水面上。
浮力材料
52252352453
5.3门浮力材料的理化性能,应符合表3的规定。
表3
测试项目
性能指标
L-30L45
密度,g/cm'
0.033
士0.006
0.024
士0.006
抗拉强度,N/cm0
)39.2)25.5
延伸率,%
)200妻180
撕裂强度,N/cm}
妻19.6)11.76
压缩强度,N/-e
)4.9)3.53
热变形,%
士:士:
反复压缩永久变形,%
58簇8
吸水性,g/cm'
)a.017簇0.017
耐温性
低温一3。士30C经8h不龟裂
高温65士3℃经8h不发粘
化学稳定性
耐酸在20%的盐酸水溶掖中浸泡24h无变形
耐碱在45写的苛性钠水溶液中浸泡24h无变形
耐盐在3%的氮化钠水溶液中浸泡24h无变形
耐油在柴油中浸泡24h线膨胀率不大于3.5%
5.3.2各类救生浮具的芯材,采用模压法闭孔型软泡沫塑料。座垫和枕头选用45倍的发泡芯材(L-
45);睡垫选用一侧为30倍发泡芯材,一侧为45倍发泡芯材(L-30/L-45),两侧厚度相等。
5.13各类救生浮具芯材发泡应均匀,表面无开裂,内部无分解现象。
GB14035一93
5.4缝线、布、拉带、挎带
5.4.1制做救生浮具用的机缝线,其拉断力应不少于19.6N.
5-4.2制做救生浮具外罩用的帆布密度每100mm的经线和纬线应不少于106根,化纤布的密度每
100mm的经线和纬线应不少于200根。
5.4.3制做救生浮具外罩用的帆布和化纤布的拉断力应不小于784.45N(试样为200mmX50mm).
5.4.4各类救生浮具外罩上附设的手拉带和挎带采用柔软的编织带,其宽度应不小于30mm,带的拉
断力不小于882-5N;睡垫式救生浮具中部攀拉带可用外罩布缝制,其宽度应不小于80mm
5.4.5手拉带应在浮具四个周边,并具有一定的松度。
5.5缝制要求
5.5.1救生浮具外罩缝边向里折进宽度不小于10mm,
55.2救生浮具边缘接缝凸筋不应有破折和松弛现象
5.5.3救生浮具用手工缝制处,缝线距离应均匀、紧密、牢固,线尾必须打结
5.5.4明缝线距离边缘应不小于3mm,机缝密度50mm不得少于20针,缚带和拉手带端头镶入包布
的长度应不小于30mm,缚带应不少于3趟缝线。手缝密度50mm不得少于13针。
5.6燃烧试验
各类救生浮具应能承受25的耐燃烧试验。
6试验方法
6.1浮力测量按GB4303中5.1条及5.1条中的公式((1)有关内容进行。
6.2浮力损失测量按GB4303中5.1条要求进行。
6.3浮态试验按本标准5.2条的有关要求在水中进行。
6.4芯材理化性能按GB4303的附录A进行检查,以达到5.3.2和5.3.3条的要求。
6.5耐燃烧试验应按GB4303中5.2条中的规定进行。
6.6耐温性试验应按GB4303中5.3条中的规定进行。
6.7缚带及手拉带的牢度试验,应按GB4303中5.4条中的规定进行。
6.8芯材的反复压缩水久变形率
6.8.1取9个50mmX50mmX25mm的试样,分别放在反复永久变形试验机上,每次压缩量为初始
厚度的2500,以每分钟60次压缩频率,连续反复压缩20000次,然后放置24h,用游标卡尺测量试样的
厚度。
6.8.2计算方法
h,一ho
e一一ho
X100·········...·..·.···········.....···⋯⋯(1)
式中:e—反复压缩永久变形率,%;
为〕一试样的初始高度,mm;
h,—试样试验后的高度,mmo
计算结果取算术平均值二位有效数字。
6.9芯材的密度
取3个尺寸为50mmX50mmX25mm的试样,分别放在精密天平上称重。
密度计算方法·。。············。·····⋯⋯(2)
GB14035一93
式中:P—试样的密度,g/cm';
nr—试样的质量,g;
V—试样的体积,cm,o
计算结果取算术平均值二位有效数字。
6.10抗拉强度及延伸率
6.10.1取5个试样分别放在电子万能试验机上,试样尺寸如图6所示。测量试样在标线内的宽、厚度,
选择试验机拉伸速度为500mm/min,量程为15%^85%,读取试样断裂时的最大负荷,测量试验后的
标线距离。
上下面平行
图6
6.102抗拉强度计算方法
S=F/bxc(3)
式中
6-10
式中
6.11
S—试样的抗拉强度,N/cm';
F—试样断裂时的最大负荷,N;
b—试样的宽度,cm;
,—试样的厚度,cm
3延伸率的计算方法
L,一L.
8=—Xtoo““⋯,⋯’,⋯.“,.二,.,,⋯(4)
石。
:。—试样的延伸率,%;
L—试验前的标线间距,MM;
L—试验后的标线间距,mm,
计算结果取算术平均值二位有效数字。
芯材的撕裂强度
6-11.1取5个试样分别放在电子万能试验机上,试样尺寸如图7所示。测量试样厚度,选择试验机拉
伸速度为500mm/min,量程为1500^'85%,读取试样撕裂时的最大负荷。
GB14035一93
图7
6.11.2计算方法
.......................................c5)
F-t
一-
r
式中:r—试样的撕裂强度,N/cm';
F—试样撕裂时的最大负荷,N;
t—试样的厚度,cm,
计算结果取算术平均值二位有效数字。
6.12芯材的压缩强度
6.12.1取3个试样分别放在电子万能试验机上,试验尺寸长X宽X高为50mmX25mmX25mm。选
择试验机压缩速度为10mm/min,量程为15%-85%,压缩试样的压缩量为至初始厚度的25%,停止
30s
6.12
式中
读取试样的压缩负荷。
.2计算方法
尸=
Fb"l
...·······...····.··.······..·..·····⋯⋯(6)
:.{;
:P—试样的压缩强度,N/cm2;
F—试样的压缩负荷,N;
b—试样的宽度,cm;
Z—试样的长度,cm,
计算结果取算术平均值二位有效数字。
芯材的热变形
1取3个150mmX150mm
后,将试样放入70士2℃的千燥箱内
X厚度
22h,
mm的试样,试样尺寸如图8所示。测量在试样上的标线尺寸
然后取出放置1h,再用游标卡尺测量试样上的标线尺寸。
GB14035一93
口
于田
}}}
日口口
口口
曰
12550
50
asl
图8
6.13.2计算方法
S,=b一bo
ba
···············.·.···············。二(7)
1一to
1,
······.··.···················。·。⋯(8)
凡.%%
式中:S,—试样b(宽度)向受热后的变形率
S,—试样1(长度)向受热后的变形率
b,—试验前,b向的标线尺寸,mm;
b—试验后,b向变化最大的尺寸,mm;
la—试验前,1向的标准尺寸,mm
1—试验后,l向变化最大的尺寸,mm,
计算结果取算术平均值二位有效数字。
加热后变形率S取S,和S,中的数大者。
了检验、验收规则
凡生产该浮具的工厂必须取得船检部门的认可。
了门型式试验
7门门凡初始投产、转产、停产
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