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1、质量管理体系培训系列教材 7S活动教程 陈秀东 2008年11月28日,本课程主要内容如下： * “7S” 基础 * 实施目的目标的设定 * 教育培训的展开和意识的形成 * 推进体制的建立 * 7S活动的实施管理 * 7S活动效果的评价,“7S”的基础,1推行7S的原则 消除废物； 全员参与、协同作战； 从根本原因着手； 人无完人，每个人都可能犯错； 确保人员与公司财产安全； 杜绝浪费 养成良好的习惯,2推行7S的目标 改善清洁、安全、浪费状况； 每个人都负责一定的任务； 用简单的方法进行美化； 通过节省时间、空间以及节约、安全来改进公司竞争能力。,37S各S 的含义 整理（SEIRI）* 将

2、需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。* 需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。,整理的目的： a.腾出宝贵空间 b.防止误用 c.防止变质和积压资金 d.创造清洁的工作场所,整顿（SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。 a.定位之后，要明确标示。 b.用完之后，要物归原位 。,整顿的目的: a.缩短前置作业时间。 b.压缩库存量。 c.防止误用、误送。 d.塑造目视管理的工作场所。,清扫（SEISO） 将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无

3、垃圾、无污秽之状态. a.勤于清扫机器设备。 b.勤于维护工作场所 。,清扫的目的：a.减少工伤。 b.保证品质。c.维护机器设备。 d.制造高效率的工作场所。,清洁（SEIKETSU） 维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。a.现场时刻保持美观状态 b.维持前面3S之效果,清洁的目的：a.提高产品品质 b.塑造洁净的工作场所 c.提升公司形象,素养（SHITSUKE） 通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家，以厂为校”的地步。 a.改造人性 b.提升道德 c.使人的素质上升,素养的目的： a.养成良好习惯 。 b.塑造守纪律的工作场所 。,安全（SA

4、FE） 确过相关预防措施及运行控制确保： a.员工的作业安全； b.公司财产安全；,节约（SAVE） 确过持续改进、教育训练与过程控制达到： a.员工养成节约习惯； b.节约公司成本，提高竞争力；,47S的特征 1）7S是指理所当然的事情应该去做： 理所当然的事情应该要去做,这看似简单但实际上要做到是很困难的。比如，好好打个招呼使用后的东西必须放回原位置守时一定守约等等是理所当然的事情。然而，要去做到是比较困难的。,2）7S反映的是一个工作场所的士气 7S反应一个工作场所的士气。士气就是一个工作场所的归属感。7S状态能体现一个工作场所的归属感。已彻底实施7S的工作场所的员工对工作的斗志和欲望很

5、高。相反，对工作和其工作场所的满意度不是很高，7S就很难彻底实施。,3）7S反映的是一个工作场所的管理水平 实施管理的一个重要条件就是看信息的整理整顿是否到位。有必要将管理的必要信息以能迅速提报和容易理解的方式予以整理，并且一丝不苟。因此，7S的状态反映管理的水平。,4）7S的习惯化、固定化很重要7S本身就是一种习惯、固定化的产物。短期急功近利的7S 不叫实施7S。习惯化指的是不管多么麻烦，不实施就静不下心来怎么样都不自然这种水平。有了习惯，7S成自然才能得以固定下来。,5）7S最根本的一点就是全员参与、身先士足7S的成功有赖于在全公司造成一种气氛。公司里的全员参与和身先士足较为重要。特别是，

6、管理者、监督者、7S小组长等的身先士足尤其重要。不这样的话，其他的成员就会提不起兴趣。,57S的效益,降低成本,提高生产能力,改善品质,减少故障,安全安心的保证,斗志高涨,实施目标的设定,1确定实施7S活动的目的 7S是一切工作的原点。最终目的是通过消除浪费。防止利润的流出， 增加附加价值。,27S活动的导入设计）整体设计 要在工作场所导入7S并使之成为习惯，必须从一开始就要考虑和设计其导入的方法和维持的方法。也就是说，有必要先行决定7S实施的范围，设计怎样才能得以维持。,2）部分设计整体设计把7S活动体系的框架确定后，进入部分设计。部分设计就是要明确各职能部门（或给制造工程）经整理整顿后应该

7、具有的样子。也要考虑实施过程中的问题点和碰到的障碍。要具体到操作层面，以一看或一读就能明白的程度归纳整理。,3）整体设计的具体事例 第一步 决定7S对象车间;第二步是将第一步决定的7S对象车间细分到各工程。 第三步是设定每个工程的7S要求条件。,4）部分设计的具体事例 这一步是将整体设计时每个工程设定的7S要求条件具体化的一步。每个工程部品的放置方法、放置数量、使用的工具等等进行具体布局并按布局实施。,教育培训的展开和意识的形成,1管理者精髓研修研修目的： 理解管理者的立场和作用； 理解7S的重要性和企业存在的问题； 理解推行7S时的管理者作用，并相互研究。,研修内容： 1）管理者作用 环境变

8、化和企业经营 管理者的作用和机能 什么是管理 工厂管理和7S,2）为什么7S重要？ 7S是什么、7S的本质是什么？ 营业的效果 生产能力提高的因素 品质保证的因素 3）我们公司的7S现状 7S的问题点 解决问题的方法 4）管理者履行的作用是什么？ 考虑管理者的机能,研修方式： 1）看录相； 2）到7S观摩厂参观； 3）与7S顾问交谈。,2全员教育培训 培训目的： 全员理解7S的重要性； 全员理解7S的根本意义； 理解全员参与出7S成果的本质。,培训内容： 1）7S的重要性 2）7S的根本意义 什么是整理 什么是整顿 什么是清扫 什么是清洁、素养 什么是安全、节约 3）全员参加推行的必要性 4)

9、 本部门的7S基准,培训方式： 1）看录相； 2）现场成果观摩； 3）公开演讲或课堂教学； 4）看关于7S知识竞赛或专栏、参加7S知识竞赛；,3班组长和推行小组成员的教育 培训目的： 理解整理、整顿的推行方法，整理、整顿课 题的设定和实施计划的作成； 作为实施状况的管理，理解今后的重点是什 么？ 理解清扫、清洁和素养的意义及重要性； 理解清扫的推行方法，清洁课题的设定和实 施计划的作成； 理解素养的意义及重要性，探讨固定化的条 件。,培训内容： 1）整理、整顿、素养的推行方法 推行要点 推行程序 课题设定 2）整理、整顿实施计划的作成； 计划的要点 实施计划的注意点 执行层面的领导作用 3）素

10、养的基本原则和检查表,4）7S固定化 固定化的作用认识 固定化的条件 管理、监督的责任 5）本部门的7S基准 6) 7S计分和评价系统 7）7S成功的关键,培训方式： 1）看录相 2）课堂教学； 3）到7S观摩厂参观 4）7S顾问作专题报告 5）创办关于7S的内部刊物或专栏 以一个星期左右为宜，将课堂讲解和现场操练相结合。先进行课堂讲解。现场操练就是进行7S初始评价以建立7S的基准。接下来，在各字部门实施，以加强理解7S的原则。跟着进行检查和评分。,推进体制的建立,17S和各阶层的职责作用 在工作场所导入7S时，从各阶层的立场来看，其作用都发生了变化。这里就从不同的立场来说明其在7S 活动中的

11、职责作用。接下来的图示，越在上层其管理项目越多。越接近作业层对象人数也就越多。,经营者,管理者,监督者,作业者,起草业务目标并提出与之相称的7S方针（社長、事業部長、工場長、部長）,设计决定实现部门目标的最佳方法（含7S） （次長、課長、室長）,部门目标（含7S）的充分理解，并通过部下的努力来实现 （係長、職長、主任、班组长）,遵守作业标准、7S规则、品质标准 （作業者、担当者）,管理项目,对象人数,以循环方式来看各阶层的职责作用： 工作场所导入7S要以PDCA循环的方式来推进。各阶层应履行的职责作用如下图所示， 上层决定7S规则，确认实施后那些规则是否得以实现。中间层将上层决定的规则在自己,

12、課長 部次長,係長 班長,担当者 作業者,Plan 决定7S规则,Check 7S规则及现状的确认,该职能可让与他人,Do 实现7S,Action 违背7S的地方予以纠正,理解规则并行动,根据指示对违背的地方予以纠正,时间的流逝,27S活动的组织与检查体系,推行7S的基础,Plan,Do,Check,Action,为整体设计和部分设计所覆盖,检查表,7S推行委员会,3初始7S评价7S实施诊断 拿推行7S本来目的的观点来正确地进行诊断 基于“彻底地实施7S（整理、整顿），就能达成真正意义上的7S目的”的认识，对本企业7S的现状准确地进行诊断。 诊断要直面三现（现场、现物、现实） 诊断要用相机将现

13、状事态拍下来，让员工能够具体而且直观的理解。要在这方面下功夫。 诊断的方法 实际状态的了解：参观、访谈、摄影。,企业7S的评价：7S的目的、行业特点、应该具有的样子、与其它企业和行业的比较。 7S推行方案的提出：推行组织架构、推行方案。 对企业7S的现状进行客观地评价 根据企业特性和推行7S的目的、行业特点看到的“应该具有的样子”来评价7S的水平。与其它企业和行业进行比较来评价7S的水平。 通过对应该具有的样子的对比，与其它行业的对比来进行客观地评价。,明确7S的目的和要点，就7S 活动的开展提出方案 明确企业7S的目的目标及全企业、所有部门彻底实施7S的要点，就7S 活动的开展提出方案 根据

14、7S的目的和实际状态，就推行组织架构和推行方案提出方案。,诊断输出结果实例,4共同基准的制定 1）整理基准 （1）废弃基准 根据以下原则对不要的东西予以废弃。,（2）一时保管保管保存 将每个收放的场所和橱柜类、台/架类的管理责任者和1）条规定的收放代码予以标识。再者，为了容易让大家明白里面的收放物，将收放的项目予以标识。 一时保管 不需要进行废弃判断的东西贴上标签后，一时保管在规定场所，下季度实施的2S日到来时再行判断和废弃。,保管 使用后的研修教材、制造物的原稿及资料等需要保存一定期限的东西，移到保管场所，保管期限到期后，由废弃单位收集、保管。 长期保存 凭证类等由法规决定的东西，在保存期中

15、、保管期限到期后，由废弃单位收集、保存。 本公司产品、受托开发产品的印刷物等，按所定年限半永久保存。,2）整顿基准(1)收放空间和橱柜的代码编号,（2） 收放空间和橱柜的标识,3）台/架分隔板的标识 以与菲林对应、而且规定的位置容易明白的方式对台/架进行标识。,（4）备品类的标识,3）各清扫日的内容基准,4）每周一次的扫除程序（1）扫除前为了容易扫除的整理整顿 为了方便当班扫除者方便清扫,每个人各自事先整理整顿办公台或台/架上面。,（2）使用吸尘器吸尘 各房间、盥洗间、橱柜下等地方使用吸尘器吸尘。,（3）用抹布擦 办公台上、桌子上、其它显眼的地方用抹布擦拭。,6实施方法技术的选用 1）整理:

16、手法 红牌作战 不要的东西贴上红牌，以此目视上区别，谁都知道不要，便于整理。,手法 定量制度 决定最大在库数和最低库存量，在最大在库数位置做一红色标记，超过最大在库数时一眼就可以看出来。,2) 整顿 手法 油漆地板作战 考虑车间的综合布局，决定作业区域、通路、休息场所、仓库等各功能区的位置，结合用途使用油漆漆地板。,手法 画线作战 结合用途决定油漆颜色后，画线以兹区别。通路和作业区域区别开来。通路分别用箭头印表示左侧或右侧通行。出入口线用破线，引起注意用老虎线，半成品和作业台都分别用线加以区别。,手法 看板作战 公司内的各部门或场所都可以清楚明白的方式进行标识整顿。,3）清扫 手法 清扫点检

17、清扫的同时进行点检，边清扫边点检。,4）清洁 不脏污的机制 脏污是从哪里来的？斩断其根源。,目视管理的方法 1）目视管理方法传递什么信息？ 它能： 使我们警觉到异常 帮助我们迅速地复员 促进遵守和预防 使自律变为成功可行,2）目视管理的一些方法 颜色编码 标签运用 危险警示 指示东西应该放哪里 方向箭头和标注 运输距离 绩效指标,3）标签 清晰的管理标签 检查标签 温度标签 责任标签,4）创建目视管理工具的注意点 1）远距离容易看到 2）将展示品放到东西上 3）大家都能够判断那是对那是错 4）大家都能遵守并能容易地采取必要的 纠正措施 5）工作场所应当明亮和有序,定点摄影法 就是站在同一位置，

18、用同一照相机在同一高度和同一方向上，对同一对象物进行拍照。每个月用这样的方法摄影，对7S活动的进展状况按时间的先后顺序呈现出来。将这些照片粘贴在衬托像片的台纸上展示出来。,5）素养 全公司的素养固定化,6)安全 人员安全 财产安全 7）节约 节约原物料（减少不良品）、节水、节电、节纸、节油，达到降低成本的目的。,7S活动的实施管理,1实施阶段将整理和整顿分步进行 2整理要反复进行，丢弃要下决心 整理要反复进行，丢弃要下决心。彻底整理一次以后就不再整理的企业比较多。建议每个季度全公司实施一次整理。在反复的实施过程中，发现东西的眼力、注意发现现场问题的深邃的眼光会有很大提高。,3有了整顿后的实际感

19、受就会加快速度 开始是满心不愿意地进行一点一点地整顿。实际上已经感觉到有些方便了。时不时周围传来这样的评价：找东西的时间短了，空间被有效地利用了，变得干净了。 到了这个时候，整顿的速度快起来了。现场的员工感受到了便利，不就是通过实践理解了推行7S 的目的和意义，这一点比较重要。,4清扫、清洁、素养、安全、节约的规则要明确化 在清扫、清洁、素养上下的工夫就是7S规则的明确化和彻底化。要员工彻底的自律不制定规则并明确化是不行的。规则不明确，要员工自律是较困难的。 上述规则可以是以规章的形式出现，也可以是以其他的形式，比如7S行动指南、7S年度目标。这行动指南将全公司应该统一的项目以规章条文的形式明

20、确化。行动指南可以经常修改，添加一些新鲜的东西进去。,5现场变化的迅速对应 在7S实施的阶段，又导入复杂的生产体系，7S活动失败的概率是很高的，这需要引起重视。,67S的巡回检查 在进行巡回检查之前,谁、什么时候、在哪儿、怎样的方式、检查什么内容等就先行定得清清楚楚。5S是否按计划的安排在进行，就得根据检查表来进行确认。 检查表可按制造现场用、办公事务和技术开发用等分别进行编制。每种检查表可能多达20个项目，每个项目的记分为0到5分，总计满分100分，可以进行相当细致地评价。 确认检查的同时，集中作业员，结合品质提高的培训来进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的现场教育。（参见附件检查表）,7S活

21、动看板为了让全员了解7S活动的进展状况，制做看板，将巡回检查的结果公布出来，既能确认活动的正常开展情况，再者，欠缺的地方也可以让员工知道。,扫除用具的管理扫除用具必须在清洗并干燥之后整理保管。同时，掉挂起来不使其接触地面，这也很重要。,垃圾的分类垃圾可以按含有水份的垃圾、纸类、瓶、罐、五金和塑胶等来分类。在垃圾箱外明确标记里面究竟是哪种垃圾。可以回收的垃圾，“回收”字样必须载明，必须回收循环使用。,工具管理工具要记录种类和数量，经常性地整理到保管场所进行管理。使用后，立即归还到规定的位置这相当重要。,机器零部件的管理 确定机器设备零部件的保管场所，以在需要的时候方便拿取为原则进行整理和保管。更换时留下该零部件的使用记录。有必要建立一个基准，对在零部件被用完之前，怎样订购和保持一定的库存等作出规定。,菲林柜的管理,部品柜的管理,作業台的管理,7S典型范例:,7S活动效果的评价,1推行委员会进行监查评价,2各部门课长进