CP6保养教育训练.ppt

1、2020年7月29日，制表商：叶剑生，1。2020年7月29日，高科技工业有限公司维修教育培训课程，钟表匠：叶剑生，2。安装工作区20个工位的功能介绍，喷嘴索引，2020年7月29日，钟表匠：1:1。吸力：1。打开真空阀2。通过吸嘴3进行抽吸。向前输送皮带4。切断吸空的皮带2。检查材料站：1。进料器是否正确安装在进料平台2上。皮带是否正确安装在料架3上。进料器上是否有皮带零件，2020年7月29日，叶剑生制造，4 2st:检测大零件吸入成功和失败1。防止丢失零件2。防止第一个废带切割机因错误切割大零件而损坏3st:零件角度预旋转00450不移动4501800预旋转900 18003150预旋转

2、-900 31503600不移动1。减少转动惯量引起的角度误差。减少旋转时间，2020年7月29日5，5st:纠正3st旋转错误6st:图像处理(零件检查相机)成功与否；零件正确；零件位置误差正常10st:最终设定角度旋转设定角度减3st角度6st叶剑生2020年7月29日6:11测得的角度误差：设定喷嘴下降到设定位置，设定平台到达正确位置。接收并关闭真空阀。12st:10st。最终设定角度恢复。13st:3st。旋转前角度恢复。14st。设定工作头15st的位置检测。设定工作头的方向检测确认12st是否完成了角度恢复。2020年7月29日，叶剑生制造，7。16st:强制移除吸嘴1.6st图像

3、上的零件，以判断有缺陷的零件2。未知原因留在吸嘴上的零件3。关闭真空阀4。用刷子去除17st:检测吸嘴位置作为是否切换吸嘴的依据18st:更换吸嘴19st:吸嘴切换后确认动作是否完成，2020年7月29日，叶剑生，8。2.工作头和每个零件的名称，2020/7/29，叶剑生列表，9，上下角驱动离合器(冠状头)平轴承垫圈桶轴承上下角定位离合器(圆锥形)万向接头(十字)伸缩导杆滚珠花键，2020/7/29，叶剑生列表，10吸嘴头平波形法兰垫圈弹簧真空阀开驱动销真空阀VACU VM滑阀，2020年7月29日，叶剑生制造，11，4st，7st，8st，9st，2020 喷嘴头上升和下降，离合器上升和下降

4、，位移3st，离合器上升和下降，位移10st离合器上升和下降，角度，位移11喷嘴头上升和下降，位移，2020/7/29，叶剑生制造，12，参考喷嘴头的名称及其拆卸和组装方法，2020与：12站一致，10站的角度简单地恢复，2020/7/29。 钟表匠：叶剑生，14岁。工作头的拆卸和维护方法，2020/7/29。钟表匠：叶剑生，15岁。(在11号位置)1。用#3六角扳手驱动离合器固定螺钉。2.拆下扳手，用手指按压角度以驱动离合器，并旋转伸缩导杆，直到螺钉被拆下。3.一个接一个地移除它们。4.用#3/#4 T六角扳手拆下固定螺钉。5.左右摇晃，取下放置零件的工作头，将上下滑块向中间集中，拉出真空导

5、管。6.清楚地标记已拆卸零件的工作头。2020/7/29，制表：叶剑生，16，5。安装部件工作头的安装和维护注意事项、万向节，注意拆卸和装配时施加的力的方向：1。使用#242螺丝固定胶。2.使用45千牛米/厘米的扭矩扳手设定锁紧力，通过后注油孔将滑动座和滚轮注入自动售油机润滑脂中，直到油满为止。在同一方向标记伸缩导杆后，抽出并在圆周上涂抹0.5摄氏度的自动售检票润滑脂。弹簧组装后，检查其是否可以移动，涂少量的AFC润滑脂，取出并用新产品更换，并用气枪清洁真空电路，2020年7月29日，叶剑生制造，17，陆地和制动器的拆卸和维护方法，1。凸轮角度0。2.拆下电磁阀的固定螺钉(M3十字螺钉x 2)

6、，取下白色气密垫圈x 1。3.拆下汇流条的固定螺钉(M4内六角x 2)并取下O形圈x 2。4.松开气缸的杆端固定螺母。5.松开固定销和定位螺钉，并拆下固定销。6.旋转气缸并将其拆下(注意垫圈)。7.拆除固定装置，2020/7/29，叶剑生制造，18。安装应按照与拆卸相反的顺序进行。1.支架应为夹具，校正后锁紧。2.用肘节代替气缸(不要忘记垫圈)。3.连接好固定销支架和气缸后，用胶水粘住机器螺钉(#222)并将其锁紧(别忘了固定销上有机螺钉的锁紧平面)。4.调整气缸和肘节之间的连接深度，使摇臂轻微摆动。5.将母线锁回原位(不要忘记O型圈)。6.检查完孔后，锁定电磁阀和气密垫圈。(电磁阀上的KOR

7、ODA品牌字样朝上)7。安装回气管。2020/7/29，叶剑生列表，19，7，10st13摇臂连杆的拆卸和组装方法，1。拆除10st13st制动装置(CAM 0)。2.拆下10、12和13st调节螺钉的固定螺母，连杆将从摇臂上向下退出。3.拆下第11个调节连杆适配器的固定螺母。4.将旋转接头与上/下驱动滑块分离，用磁铁限制上/下驱动滑块的移动行程，以避免滑块内的钢球因上/下驱动滑块的上行程而脱落。5.使用330kgf-cm扭矩扳手拆下连杆组和支架的固定螺钉。6.抬起整套摇臂并将其拆下。2020/7/29，制表商：叶剑生，20，800，10st13摇臂连杆的维护模式，2020/7/29，制表商：

8、叶剑生，21，1。拉直齿形垫圈的固定板，取下齿形螺母。2.松开轴芯固定机的螺丝，拉出轴芯。3.清洁并擦拭摇臂，并用气枪清洁两个滚柱轴承中的脏油。4.拆下气缸侧肘节固定螺钉，用新的肘节将其更换，并再次将其锁定。1.肘关节上的乳头方向必须和以前一样，否则以后就不可能加油了。2.肘节螺钉/螺母的方向必须与之前相同，否则会出现干涉问题。5.用卡簧钳(C型扣钳)拆下C型扣，更换滚轮并重新扣回，确保C型扣卡在凹槽中，检查滚轮是否平稳移动后，在储油箱上涂上AFC润滑脂。6.在轴芯滚柱轴承上涂上AFC润滑脂。7.用注射器将自动售检票润滑脂注入调节连杆侧的肘节滚柱轴承，直到油渗出。2020/7/29，叶剑生制造

9、，22，8.11档，调整连杆旋转接头，拆下外盖，取出接头零件，更换肘节，涂上AFC润滑脂，放回原处备用。9.擦去平面轴承上的所有油渍，并涂上自动售油机润滑脂以备后用。10.松开支架隔环的机器螺钉，取出隔环，将支架和隔环擦拭干净，在隔环的外边缘涂上少量的AFC润滑脂，然后将其放回支架上(不要先拧紧机器螺钉)。11.在轴芯上涂上少量自动售检票润滑脂后，依次重新组装每个摇臂/板式轴承/齿形垫圈。2020/7/29，叶剑生制造，23/12。拧紧锁紧螺母，消除所有间隙，然后再次放松，确保所有摇臂能够平稳摆动，然后稍微拧紧，然后弯曲并夹紧锁紧螺母和锁紧垫圈的可加热固定件。13.将#222螺丝固定胶涂在轴芯

10、/间隔环机器螺丝上并拧紧。2020/7/29，由叶剑生列表，24，9，3st13st旋转摇臂拆卸方法，这将拆除干扰电磁阀固定座。使用13毫米套筒扳手拆卸驱动缸和摇臂固定螺母。拆下支架固定螺钉后，向上拉出气缸：上下提起气缸支架，使其销回，用扳手拆下气缸固定螺母，然后拆下气缸支架。更换气缸和肘节接头(应更换圆盘垫圈气压接头检测器)。松开套筒侧肘节销机器螺钉，取出肘节销，清洁并擦拭，然后用自动售检票润滑脂重新组装滚柱轴承。气缸和支架重新组装后，支架被向上和向下提升到机器上，气缸固定螺母用扳手拧紧，然后取下备用。2020/7/29，叶剑生制造，25，固定摇臂螺母，并拆下螺母。气缸和支架之间的连接方向必

11、须与以前相同。松开摇臂两侧的固定螺钉后，向上拉出摇臂拆下刀体固定螺钉(b)、废喉固定螺钉(c)、2st大零件检测器支架(d)，取出刀体机构，拆下刀体的左右刀压板(e)，清洁并擦拭，然后更换滚轮(f)，在每个滚轮储油器上涂上AFC润滑脂，并插回右压板。将活动侧刀装入机体后，盖上左压板，在皮带压板中间稍微向右施力，消除刀与滚轮之间的间隙(A)，调整高度，使左右压力高度一致，然后(B)拧紧固定螺钉。拆下刀具摇臂的固定螺母机器螺钉(G)*2，并拆下固定螺母。拆下摇臂和缓冲连杆之间连接侧的开口销(H)后，拔出连接销，然后逐个取下摇臂和板式轴承。清洁并擦拭摇臂，然后在支柱轴承上涂抹自动售检票润滑脂。更新平

12、面轴承，并涂上自动售检票润滑脂，以备后用。2020/7/29，叶剑生制造，28，拆卸缓冲连杆，清洁并擦拭，涂上AFC GREAS(J)，然后重新组装。按照相反的顺序重新组装M/C(在确认每个板轴承零件没有间隙后，轻轻锁紧摇臂固定螺母，然后粘合机器螺钉(#222)并将其锁紧。如果固定螺母太紧，会导致摇臂轴芯和螺纹侧断裂(B)。2020/7/29，叶剑生，29，C，D(左侧)，B(下侧)，D，2020/7/29，叶剑生，30，选择一个键和组合键的功能描述，复位电源开启：清除机器的所有内存(包括正确状态程序)，f1电源开启：输入输出检查模式，自诊断模式，3复位电源开启：机械检查模式，但是，正确状态程

13、序也已清除。)机构测量模式，2020年7月29日，叶剑生制，31。拿起二、执行机构固定座的校正方法，找到具有合适摇臂尺寸的执行机构固定校正夹具。将夹具放在靠近固定座的摇臂两侧，夹具的斜面面向肘节。将夹具的末端与止动器固定座连接，以确保夹具能够在固定座中平稳移动。拧紧固定座螺钉。2020/7/29，制表师：叶剑生，32岁，在摇臂平面上设置千分表，千分表的表面应与摇臂平行，以获得更精确的数据。使用机械检查模式，为每个要校准的选项输入(3次测试电源开启)输入输出选项。第一次拾取焊料开(Y020)关(Y021)第一次送带焊料开(Y026)关(Y027)第三次印刷焊料开(Y022)关(Y023)第十次F

14、Q焊料开(Y030)关(Y023)第十一次放置焊料开(y028)关(y029)第十三次印刷焊料开(y02c)关(y02d)第十八次印刷焊料开(y02a)关(y02d)。调整时，首先手动切换并控制到一个近似的距离，然后电动切换进行最终的调整确认。当用电动方式控制时，检查电磁阀是否正常工作，控制摇臂是否正常。2020年7月29日，33岁的叶剑生制造，拾取参数，调整每个工位的致动器，拾取位置，调整摇臂与平面凸轮之间的间隙，3机械检查模式下的复位电源加上复位，机械检查模式下的测试参数将返回到预测值，因此不存在安全问题。你可以在不重置的情况下进入，但是如果你之前修改过参数或者有错误，你可以在进入之前确定

15、：在每个轴上都不应该有OT。所有安全门必须关闭。F1电源接通强制进入输入输出检查模式，在向右切换控制前后，必须将其切至其位置，前侧为前侧，后侧为后侧。如果控制权在前面，它可以打开或关闭；如果右侧控制装置在后面，前侧的所有安全门必须关闭，后侧可以打开或关闭。2020/7/29，由叶剑生，34，吴石列表，3st13st驱动气缸和肘节调节模式，凸轮O0IO将气缸动作方向切换到支撑侧，并将凸轮转到2500。松开肘节和圆柱轴芯的固定螺母，找出滚轮刚接触凸轮轨道的位置。将轴芯旋转2.5圈，锁紧固定螺母，并确保滚轮在整个过程中在最大开口处与凸轮轨道接触。进入输入输出(CAM00)将滚筒切向另一侧，并检查滚筒

16、在最大开口处的整个过程中是否与凸轮轨道接触。2020/7/29，叶剑生制造，35岁，拾起土地，3st13st驱动汽缸冲程检测器调整模式，进入输入输出，选择开启将检测器向外慢慢向中心移动，当检测器刚刚打开时，找出临界点，轻轻拧紧检测器的固定螺钉。将凸轮旋转约1800度，然后慢慢旋转至2200度，当检测器打开时观察，检查凸轮当时的角度是否在210212度之间，如果不是210212度，重复步骤3，如果是，拧紧检测器螺钉。2020/7/29，制表商：叶剑生，36岁，石齐，3st10st12st13st上角传动离合器维护模式，用2.5m/m内六角扳手在00左右拆下角传动离合器固定螺钉。小心地一个接一个地拆下右排零件的第一层交联件，轴芯不会粘在上面。如果发现第一层也是松散的，必须用高强度的螺旋胶重新粘合。用脱脂剂彻底清洁轴芯槽内侧，并清洁和擦拭其他零件。将螺钉内