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JC27 基于 普通 机床 托架 夹具 设计 开发 图纸

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无锡职业技术学院毕业设计I基于普通机床的后托架及夹具的设计开发摘要：机床后托架的是机床上的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂复杂。但因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工工艺的确设计也是非常关键和重要的。在制定工艺过程中，可将其分为两部分，即工艺设计部分和夹具设计部分。要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。对于夹具的设计，车床后托架镗、铣、钻等工序使用了专用夹具和定位方案，此类夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。从而保证夹具操作方便、夹紧力可靠、使用安全、并有合理的装卸空间。本设计中将书本理论和实际使用要求相结合，完成了车床后托架的加工工艺规程的设计。 关键词： 工序 工艺 工步 定位方案 夹紧力无锡职业技术学院毕业设计IIBased on the general machine tool and fixture brackets after the design and development Abstract: Bracket machine after machine is an important part, because of its smaller size components, structural shape is not very complicated complex. But because of its size precision, accuracy and geometry mutual positioning accuracy, and the surface quality of the surface have affected parts of the machine or assembly quality, thereby affecting its performance and working life, it is the design of processing is also a very crucial and important.In the development process, can be divided into two parts, namely, process design and fixture design of the part. To identify the processes of the installation process and the need for further processing and the process of Locomotive Machine feed rate, depth of cut, and cutting speed spindle speed, the process of fixture, knives and measuring tools, and walk the knife cutting the number and length of the final calculation of the basic processes of the time, work time and support to serve time. Fixture for the design, bracket after boring lathe, milling, drilling processes for the use of the fixture, the characteristics of such fixture is targeted strong, compact, easy to operate, high productivity. Thus ensuring fixture easy to operate, reliable clamping, the use of safe and reasonable working space. The design will use books theoretical and practical requirements of the integration of the lathe after the completion of the processing order bracket design.Keywords： The process ,worker one, workers step , orient the scheme , clamp strength无锡职业技术学院毕业设计III目 录第一章第一章 引言引言.1 11 加工工艺的现状和发展趋势加工工艺的现状和发展趋势 2 12 CA6140机床后托架加工工艺设计的目的、内容和要求机床后托架加工工艺设计的目的、内容和要求2 121 设计的目的2 122 设计的内容2123 设计的要求3第第二二章章 CA6140CA6140 机床后托架的加工工艺机床后托架的加工工艺的整体设计的整体设计 421 CA6140 机床后托架的工艺要求及机床后托架的工艺要求及其其分析分析.422 CA6140 机床后托架的工艺要求及其分机床后托架的工艺要求及其分.4 221 CA6140 机床后托架的技术要求 .423 CA6140 机床后托架的加工工艺过程机床后托架的加工工艺过程.524 确定确定 CA6140CA6140 机床后托架的各表面加工方案机床后托架的各表面加工方案.5241 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素.5242 平面的加工.6243 孔的加工方案.625 确定确定各加工部位的各加工部位的定位基准定位基准.6251 粗基准的选择.6252 精基准选择的原则.726 制制订工艺路线订工艺路线.7261 工序的合理组合.8262 工序的集中与分散.8263 加工阶段的划分.9264 加工工艺路线方案的比较.10 265 设计加工工艺卡片1427 机床后托架偏差，加工余量，工序机床后托架偏差，加工余量，工序尺寸尺寸及毛坯尺寸的确定及毛坯尺寸的确定.18271 毛坯的结构工艺要求.18272 机床后托架的偏差计算.1828 确定切削用量及基本工时确定切削用量及基本工时.21281 工序一 粗、精铣底面.21无锡职业技术学院毕业设计IV282 工序二 粗、半精、精镗 CA6140 侧面三杠孔.22283 工序三 钻顶面四孔.28284 工序四 钻侧面两孔.312 29 9 时间定额计算及生产安排时间定额计算及生产安排.32291 粗、精铣工件底面.33292 镗侧面三个杠孔.33293 钻工件顶面四孔.34第三章第三章 专用夹具设计专用夹具设计.363 31 1 铣平面夹具铣平面夹具的的设计设计.36311 检查原始材料.36312 选择定位基准.36313 切削力及夹紧分析计算.36314 误差分析与计算.37315 夹具设计和操作的简要说明.3732 镗孔夹具镗孔夹具的的设计设计.38321 研究原始质料.38322 定位基准的选择.3832