现代数控技术.ppt

1、应用数字控制数控(NC)、现代制造技术培训组、数字信息控制机械运动和加工过程的方法。现代数控技术以电脑技术为核心，也称为数控。(计算机数字控制)，数控机床种类很多，我们的牙齿单元只涉及数字车床和数字控制铣床。05083109里曙光，05011827周，M表示机床原点。-machine zero W表示工件原点。-workpiece zero是编程原点，G00以机床设置的最大速度移动，不能切削。点，无轨迹要求，通常用于切削前进或切削落后刀，以节省时间。格式：g00x _ z _上图：g00x25z5、G01直线插补、直线、模态指令。格式：G01X _ Z _ F _；其中f是机床进给率。单位：m

2、m/r或mm/min，X，Z是结束坐标。上图：g01x25z-30f 5；和程序中的绝对坐标显示为X_ Z _。图：g01x 24z 0(P1)X30Z-3(P2)X30Z-38(P3)X58Z-51(P4)，程序使用U _ W _表示增量坐标。u6w-3；w-35；u28 W-13；G02是圆的。方向：可以在与圆所在平面垂直的轴的反向上看到。格式：G02 X _ Z _ I _ K _x，Z，圆弧结束坐标，I，K，圆的中心相对起始坐标，即中心坐标减去起始坐标。上图显示了g02x55z-45i15k0。G03站圈。方向：可以在与圆所在平面垂直的轴的反向上看到。格式：g03x _ z _ I _

3、 k _其中X，Z是弧终点座标，I，K是中心相对起点座标，即中心座标减去起点座标。上图显示了G03X55z-45i0k-15。可以使用上面提到的G02，G03度圆弧半径进行编程。格式：g02xzrfG03 XZRF；其中，x，z，f与前面提到的相同。r是圆弧半径值。小于或等于胡歌180度，则r值为正值。大于胡歌180度，则r值为负值。车刀，刀具半径补偿G41刀在左边。方向(orientation):沿刀具行进方向查看G42刀在右侧。方向(orientation):查看沿G40牙齿刀具前进方向取消刀具补偿。G41、G42不再工作。编程中使用的数据是刀尖中心点的轨迹。必须导出刀具半径以避免过切。使

4、用其他工具加工轨迹，而不重新计算轨迹。G40，闭合切削循环格式：g73u wrg73 pqu w；最大加工量(半径值)，Umm: X精加工馀量u除外。Wmm: z方向加工的最大总量，不包括精加工馀量w。r切削次数。p循环段起始编号，q循环段终止编号。U mm X加工馀量(直径)，W mmZ加工馀量。外部轮廓加工循环格式：g70p q f；其中：p循环段起始编号。q循环段终止编号。一般在粗加工循环G73后跟随精加工循环G70。G98:每分钟进给，mm/min。G99:每进给mm/r(系统预设)。G96:恒定速度。G97:恒定转速。(系统预设)G50:旋转车速限制。例如：G50 S1000表示限制

5、主轴最大转速不超过1000r/min。m命令功能：M03:主轴顺时针旋转。M04:主轴逆时针旋转。M05:主轴停止。M08:冷却剂开口。M09:冷却剂停止。M30:程序结束，返回节目头。其他辅助命令：s主轴转速。旋转/分钟f进给率。毫米/子t刀具。T0101补充1号刀，1号刀补充。上图举例说明了车床闭合周期加工程序，使母胚成为直径100毫米的棒料。(威廉莎士比亚、样板、搁板、搁板、搁板、搁板、搁板、搁板)精加工馀量U 0.5，W=0.5，周期数R25在x方向U=(100-0-0.5)/2=40每个周期x进给率为49.75/25=1.99 O6666。N10 G54 G98/建立座标系统，F-m

6、m/min N20 M03 s 1000；/打开主轴N30 T0100/换刀N40 G00 X180 Z10/快速移动到启动位置N50 G73 U49.75 W0 R25 F100/粗车循环N60 G73 U0.5 W0 P70 Q170N70 G00 X0 Z10/快速移动N80 G01 Z0/加工线N90 G03 X50 Z-25 R25；/加工圆弧N100 G01 Z-35；/加工线N110 X70 Z-45；N115 Z-60；n120 G02 X50 Z-70 R10；N130 G01 Z-150；n140 X70 Z-165:N150 G02 X90 Z-175 R10:N160

7、G01 Z-185；N170 G00 X180 : /快速退到安全点N180 G70 P70 Q170/停车循环N190 G00 X180 Z10/快速返回到起始点N200 M05。/主轴停止N210 M30/程序全部停止，返回到节目标题。数控机床国际信息处理联盟(International Information Processing Association)将数控机床()定义为：插值根据进给速度和给定轮廓形状的要求确定轮廓已知点之间的几个茄子中点。也就是说，数据点的密集过程模式命令也称为连续命令。也就是说，如果在同一节目段内执行节目指定，则在出现相同的命令集或被其他命令取消之前，它将一直有

8、效。模态命令可在以下语句中省略数控铣削特征，如刀具旋转、工件和刀具相对运动、切削力创建和工件加工：类型：垂直、水平。以垂直数控铣削为例，它是平行于“轴：z方向：主轴”并远离工件的正轴。x方向：水平方向，平行于工件夹具，主轴支柱面对，右侧方向为正。y方向：x、y、z右手直角座标系统。a:主轴绕x轴旋转的角度，方向：右手螺旋规则。b:主轴绕y轴旋转的角度，方向：右手螺旋规则。c:主轴绕z轴旋转的角度，方向：右手螺旋规则。通常，数据单位为毫米。数控铣床主要由G码，M码组成的一系列指令控制。G90绝对坐标，坐标相对于坐标系原点更改。G91相对坐标，也称为增量坐标。后点坐标基于前点坐标，即U=X2-X1

9、。v=Y2-Y1；W=Z2-Z1。G17XY平面G18XZ平面G19YZ平面圆弧加工时，只能在平面内进行。G01直线差补，取直线。格式：g01x _ y _ z _ f _其中f是机床进给率，mm/min。x、Y、Z是结束坐标。G02是圆的。方向：可以在与圆所在平面垂直的轴的反向上看到。G03车站圆。方向：可以在与圆所在平面垂直的轴的反向上看到。格式：g17g02x _ y _ I _ j _G17g03x _ y _ I _ j _G18g02x _ z _ I _ k _G18g03x _ z _ I _ k _G19 g02 y _ z _ j _ k _G19 G03 Y _ Z _

10、J _ K _；其中x，y，z是弧终点座标，I，j，k是中心相对起点座标。O2007N01G54G90；N05M03S1000；N10G00Z50n15g 01 x0y 0z 0f 50；n20g 42g 01 x20y 20d 01；N25G01X100；N30Y60；n35g 03 x80y60i-10j 0；N40G01X20；n45g 03x 20y 20i 0j-20；n50g 40g 00x 0y 0；N55Z50N60M05；N70M30；G41刀在左边。方向(orientation):沿刀具的前进方向查看。G42刀在右边。方向(orientation):沿刀具的前进方向查看。编程中使用的数据是刀具中心点的轨迹，侧边切削，因此必须导出刀具半径以避免过切。使用其他工具加工轨迹，而不重新计算轨迹。格式：G41D