某500强企业CELL LINE线培训.ppt

1、“CELL LINE”（細胞線=持續改善),TNC CELL LINE TRAINING DATA,智慧財產 僅供DELTA內部使用,的基本是人在内転,CELL LINE 基本觀念,時常回戻基本： 的基本是人在内転,Always go back to basic：,workcells basic is human working inside,時常回戻基本： 的基本是人在内転,这是錯的！,Always go back to basic：,workcells basic is human working inside,時常回戻基本： 的基本是人在内転,这也是錯的！,No good!,This i

2、s also wrong！,workcells basic is human working inside,Always go back to basic：,500/天,500/d250/d2,線更小一些( More small),CELL LINE 基本觀念,同步化,以機器設備為導向,以流程為導向,效益 品質提升 庫存降低 前置時間減少,CELL LINE 基本觀念,不離線,Sub Assay,Final Assay,Final Assay,Final Assay,效益 品質提升 WIP 減少 前置時間減少 消除搬運,Sub Assay 離線,Sub Assay 線內,Sub Assay,F

3、inal Assay,Final Assay,Final Assay,CELL LINE 基本觀念,管理,Horizontal Control,Horizontal Control,Horizontal Control,水平組織架構 (以制程段為導向),Process “A”,Process “B”,Process “C”,縱向組織架構 (以產品流動為導向),product“,Product “B”,Product “C”,效益 負完全責任 庫存降低 前置時間減少,CELL LINE 基本觀念,作業員-多能工,單一作業操作,效益 品質提升 制程的前置時間改善 減少制程中的工作量 減少因線不平衡

4、帶來的延誤 生產力提升,多項作業操作,CELL LINE 基本觀念,生產任務重新分配-製程合並,A B C D E F G H I,Process,Tact time,A B C D E F G H I,3 2 1,Process,Operator,3,2,1,單一作業操作,多項作業操作,效益 品質提升 制程的前置時間改善 減少制程中的工作量 減少因線不平衡帶來的延誤 生產力提升,Loss Time,Relay process,CELL LINE 基本觀念,設備個性化,大型高速高效率,小型低成本低速, 功能有限,Effect 生產排程的靈活性增強 換線容易 (減少延誤工時) 減少制程中的工作量

5、 減少因線不平衡帶來的延誤 便于保養,CELL LINE 基本觀念,從上一製程拉(PULL)而非送下一製程(PUSH),Effect 節省取放材料的時間 控制WIP,A,B,C,D,1.A製程做完後材料無須送往下一製 程,由B製程同事來取 2.有用到治具的站別,通常該製程員 工只負責上治具,做完後有下一站員工負責下治具,CELL LINE 基本觀念,排程 生產循環, ,A , , , , ,A , , , ,周/月生產循環 某線,小時 / 天 生產循環 某線,效益 按需生產 生產排程的靈活性增強 多機種混合生產 換線容易 小批量生產,E ,A Cell,C Cell,B Cell,E ,CEL

6、L LINE 基本觀念,排程 生產數量(均衡),效益 產能最大化 WIP 最少量 多機種混合生產 小批量生產,M T W T F S S,M T W T F S S,每日生產數量,每日生產數量,CELL LINE 基本觀念,CELL LINE的關鍵點 1.各獨立製程與產品同步(脱離分業) 不離線,2. 持續改善 是CELL LINE 成功的“力量”！,3.保持基本,回到最初的設計.,實現CELL LINE 的步驟,識別浪費並消除浪費 降低 WIP 量測各製程的循環時間 調整線平衡 設計工作站的規劃配置,預先研究其流程(Design workcell layout and pre-study its flow) 將離線製程並入線內,CELL LINE 目標,節省人力(KATSUJIN -活人) 1.站立作業;2.作業方向從左往右;