塑料成型模具 第三章(3).ppt_第1页
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文档简介

1、3.2 注塑模普通浇注系统设计 一.概述 1.浇注系统：从注塑机喷嘴进入模具开始，到型腔入口为止的那一段通道。 浇注系统设计的内容：根据塑件大小和形状进行流道布置、决定流道断面尺寸、对浇口的数量、位置、形式进行优化。,2.浇注系统的组成 （1）主流道：注塑机喷嘴道分流道为止的那一段通道。 特点：与注塑机喷嘴在同一轴心线上，物料在主流道中不改变流动方向。 形状：圆锥形或圆柱形。 （2）分流道：将从主流道来的物料沿分型面引入各个型腔的那一段流道。 位置：开设在分型面上。 截面形状：圆形、六边形、半圆形、梯形、矩形、U字形。 （3）浇口：紧接分流道末端将塑料引入型腔的狭窄部分。 特点：截面尺寸小，长

2、度短。 作用：调节料流速度、控制补料时间、易于浇道废料与制件的分离。 （4）冷料井：用于除去料流中的前端冷料。 位置：主流道末端、分流道末端,二.塑料熔体在浇注系统和型腔内的流动分析 1. 熔体在圆形截面流道内的流动 1）对牛顿型流体 本构关系: 圆管内的体积流率: 圆管内的压力降,2）对非牛顿型流体 本构关系: 式中：K 熔体稠度 n 非牛顿指数 n1 圆管内的体积流率: 圆管内的压力降,3）近似求解计算（利用剪切速率与表观粘度曲线求解） 表观粘度定义： 由定义： 即：,三. 主流道和冷料井的设计 1.主流道和主流道衬套,1）主流道结构及设计要点： （1）主流道锥角：锥角过大流速减慢，易形成

3、涡流 流动性差的塑料： 粗糙度：小于Ra0.4 （2）凹坑球半径：SR=SR1+(12)；凹坑深度：h= （3）主流道小端直径：D=d1+(0.51) （4）台阶转角半径：r=35 （5）主流道衬套的配合： 定位环与安装孔的配合：D-0.1，配合长度： 主流道衬套与模板的配合：H7/m6 （6）主流道长度：应尽量短（一般小于60mm），以减小压力、热量损失和塑料消耗量。当主流道贯穿几块模板时宜使用主流道衬套。,2）主流道衬套的形式：,2. 冷料井类型和结构 1）冷料井底部带推料杆的冷料井,（1）带Z型头拉料钩推杆（拉料杆）的冷料井 取制品时需向拉料钩侧向作稍许移动 （2）倒锥形冷料井和圆环形冷料井 适用于成型弹性较好的塑料；容易实现自动脱模,2）底部带拉料杆的冷料井 专用于制件以推件板脱模的模具中 （1）球形头拉料杆 （2）菌形头拉料杆 （3）锥形头拉料杆：可靠性不如前两种，但分流作用好，常用于单型腔成型带中心孔的塑件，如齿轮。,3）无拉料杆冷料井 （1）动模板上开设90度锥角圆锥

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