5S培训课件.ppt

1、现场管理 （供内部参考） 吕景记 2012-02,整理（ SEIRI ）: 要与不要的东西分开，工作现场不要放置不需要的东西。 整顿（ SEITON ）：整顿是需要的东西摆放在任何人立即可以取出拿到的地方。 清扫（ SEISO ）：将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物。 清洁（ SEIKETSU ）：持久地将整理、整顿、清扫工作做好。 素养（ SHITSUKE ）：养成能够正确执行所决定事情的习惯。 安全（ SAFETY ）：彻底消除和预防安全事故的发生。 节约（ SAVE ）：消除浪费，提高效率和企业效益。 学习（ STUDY ）：不断学习各种知识，使企业和个人取得长足进步。,什么

2、是5S或8S,5S 等 级 划 分,第 1 级 ：开 展5S 前 ( 没 有5S 系 统 的 状 态) 第 2 级: 开 始 建 立5S 系 统 第 3 级：5S 系 统 基 本 形 成 第 4 级：5S 系 统 开 始 成 熟 第 5 级：5S 系 统 十 分 完 美,第 一 部 分：5S 的 等 级 划 分,第 1 级: 开 展5S 前 ( 没 有5S 系 统) 的 状 态 工 作 场 所 不 清 洁， 混 乱， 没 有 条 理。 查 找 工 具、 材 料、 模 具、 工 艺 装 备、 文 件 均 十 分 费 时、 费 力。 无 论 是 正 常 的还 是 不 正 常 情 况 的 信 息 都

3、 很 难 得 到。 经 常 处 于 不 正 常 状 态 下 而 产 生 了 混 乱。,第 一 部 分：5S 等 级 ( 一 级),第 2 级: 开 始 建 立5S 系 统 工 作 场 所 开 始 按 要 求 整 顿， 不 需 要 的 物 品 被 从 现 场 清 除。 车 间、 办 公 室 区 域 整 齐， 但 通 道 或 柱 子 四 周 仍 然 被 用 作 临 时 堆 放 地。场 地 区 域 的 划 分 还 不 清 楚。 清 洁、 整 理 的 工 作 已 经 组 织， 但 还 处 于 中 等 水 平， 并 时 而 有 退 步 的 现 象。 管 理 人 员 使 用 和 张 贴 各 种 标 志 或

4、 图 表， 使 得 所 有 员 工 都 能 很 快 了 解 必 要 的 信 息。 工 人 还 缺 乏 完 整 的 信 息 和 能 力， 因 而 还 无 法 有 效 防 止 问 题 的 发 生。,第 一 部 分：5S 等 级( 二 级),第 3 级：5S 系 统 基 本 形 成： 工 作 区 域 无 论 是 地 面 还 是 整 个 空 间 均 已 十 分 清 楚 和 整 齐。 工 人 自 觉 地 采 用 划 轮 廓 线、 贴 标 签、 标 上 地 址 码 等 办 法 提 高 管 理 水 平。 主 要 的 生 产 区 域， 来 访 者 可 以 清 楚 地 看 清 物 料的流向；但个别柜 子、 抽

5、屉 仍 然有混 乱现象。 采 用 各 种 布 告 栏 迅 速 刊 登 各 种 重 要 的 信 息， 并 为 此 建 立 相 应 制 度。 当 出 现 严 重 混 乱 或 不 规 则 现 象 时， 能 很 容 易 地 发 现 它。,第 一 部 分：5S 等 级( 三 级),第 4 级： 5S 系 统 开 始 成 熟： 工 作 区 和 仓 储 区 清 洁、 整 齐、 有 序， 各 种 标 志 一 目 了 然。 各 个 区 域 均 编 制 了 详 细 的 检 查 清 单， 并 定 期 进 行 审 核， 清 洁 和 整 齐 得 到 了 保 持。 全 体 员 工 为 自 己 的 良 好 环 境 感 到

6、自 豪， 各 种 行 为 表 现 出 良 好 的 纪 律。 各 个 班 组 建 立 了 相 关 的 制 度， 对 发 生 的 违 反5S 的 关 键 事 项 进 行 查 找 和 纠 正， 从 而 能 有 效 地 避 免 出 现 严 重 的 错 误。 全 体 员 工 都 十 分 清 楚 公 司 的5S 方 针 和 要 求， 不 符 合5S 的 现 象 能 立 刻 被 员 工 察 觉。,第 一 部 分：5S 等 级 ( 四 级),第 5 级 ： 5S 系 统 十 分 完 美： 工 作 区 域 整 洁 有 序、 透 亮、 完 美 无 瑕 ， 全 体 员 工 严 格 遵 守 各 项 制 度， 表 现

7、出 很 高 的 纪 律 性。 标 志 清 楚 一 目 了 然， 无 论 是 生 产 流 程、 仓 库 库 存、 生 产 操 作， 还 是 相 关 的 工 作 区 的 各 项 标 准、 制 度 都 十 分 清 楚 地 标 志 在 现 场。 各 种 造 成 污 染 的 源 头 均 已 得 到 控 制 和 排 除， 清 洁 的 工 作 量 已 大 大 减 少。 全 体 员 工 一 直 不 断 地 改 进 现 场 的 标 识 系 统， 提 高 现 场 的 透 明 度， 使 得 一 切 变 得 一 目 了 然， 并 不 断 提 高 对 各 种 标 准、 制 度 遵 守 的 自 觉 性。 所 有 不 符

8、合5S 的 事 项 均 能 得 到 有 效 防 止 和 迅 速 纠 正。,第 一 部 分：5S 等 级 ( 五 级),第 二 部 分：5S 之 整 理 要 点,1、目 的： 腾出空间。 防止误用、误送。 塑造清爽的工作环境。 2、注意点 要有决心，不必要的物品应断然处置。 3、实施要领 自己工作场所范围内全面检查，包括看得见和看不见的地方。 制定要与不要的判别基准，按基准清除不要的物品。 重要的是物品的“现使用价值”而不是“原购买价值”。 制定废弃物的处理办法（流程）。 每天自我检查。,第 二 部 分：5S 之 整 顿 要 点,1、目 的： 消除“寻找”的浪费。 整齐的工作环境,清楚明了的工作

9、场所。 消除过多的积压物品. 整顿就是将所有要留下来的物品的位置固定下来,明确放置方法并标示,以便 在需要的时候能够立即找到. 2、注意点 这是提高效率的基础。 3、实施要领 落实“整理”的工作。 明确“三要素”原则：场所、方法、标示。 规划场所空间。,第 二 部 分：5S 之 整 理 要 点,（接）实施要领 根据物品的用途、功能、形状、大小、使用频度，明确放置方法。 依情况清楚的标示区域、分类、品名、数量、用途、责任人信息，做到一目了然。 明确“三定”原则：定点、定容、定量。 大量使用“目视管理”。 4、整顿优先考虑的场所 会出现较好效果的场所。 较短时间内可实施的场所。 给顾客留下不好印象

10、的场所。 5、整顿技术 通常可分为标签、定位置标示、显示板、区划线等。,第 二 部 分：5S 之 整 理 要 点,（接）5、整顿技术,第 二 部 分：5S 之 清 扫 要 点,1、目 的： 保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。 减少赃物对品质的影响。 减少工业伤害事故。 2、注意点 责任化、标准化。 3、实施要领 建立清扫责任区(室内、室外），注意交叉地带。 执行例行扫除，清理赃污。 调查污染源，予以杜绝或隔离。,第 二 部 分：5S 之 清 洁 要 点,1、目 的： 维持上面3S的成果。 2、注意点 制度化、定期检查评比。 3、实施要领 落实前面3S工作。 决定5S时间。 制定评比办法。 制定

11、奖惩制度、加强执行。 高阶主管经常带头巡查，带动全员重视。,第 二 部 分：5S 之 素 养 要 点,1、目 的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工。 营造团队精神。维持上面3S的成果。 2、注意点 坚持不懈得教育，才能养成良好习惯。 3、实施要领 制定服装、肩章、工作帽等标识标准。 制定共同遵守的有关规则、规定。 制定礼仪守则。 教育训练。 推动各种精神提升活动（早慧、礼貌运动等）。,第 二 部 分：5S 之 素 养 要 点,4、经理和主管的责任： 向 你 的 同 事 普 及5S 观 念、 工 具 及 技 巧。 组 建5S 活 动 小 组。 为5S 提 供 时 间、 资 源 上 的 支 持 及

12、 制 定 可 行 计 划。 认 可 并 支 持 对5S 做 出 的 努 力。 对5S 所 做 出 的 努 力 进 行 物 质 的 和 非 物 质 的 奖 励。 鼓 励 员 工 有 创 意 地 参 与5S。 不 断 促 进5S 活 动培养具有好习惯、遵守规则的员工。 营造团队精神。维持上面3S的成果。 提 高 自 身 工 作 的 质 量 及 效 率。 身 体 力 行， 以 身 做 则 推 行5S。 体 现 公 司 对5S 活 动 的 承 诺。,第 二 部 分：5S 之 素 养 要 点,5、员工责任： 不 断 地 学 习5S 实 施 的 方 法 及 措 施。 帮 助 你 的 同 事 学 习5S。

13、对5S 实 施 保 持 热 情。 帮 助 促 进5S 的 实 施。 积 极 主 动 地 寻 找 在 日 常 工 作 中 实 施5S 的 方 法。 向 你 的 经 理 或 主 管 寻 求 资 源 的 支 持。 向 你 的 经 理 或 主 管 提 出 有 关 实 施 及 促 进5S 的 创 意。 完 全 地 参 与 到 部 门 及 公 司 的5S 活 动 中 去。,第 二 部 分：5S 之 素 养 要 点,6、做法： 所 有 管 理 人 员 熟 悉 5S 的 做 法， 并 成 为 楷 模。 所 有 员 工 都 了 解 5S 要 求 并 执 行。 5S 管 理 成 为 各 级 工 作 会 议 的 一

14、 项 议 题。 员 工 积 极 发 现、 反 映 并 协 助 解 决 5S 不 合 格 项。 意 见 反 映 及 纠 正 指 令 下 达 渠 道 通 畅。 主 管 每 天 进 行 5S 检 查 并 记 录。 坚 持 厂 的 5S 检 查 制 度。 5S 成 为 大 家 的 行 为 习 惯。 如：。 保 持 公 共 场 所（ 食 堂、 上 下 车、 会 议 室、 休 息 间 和 厂 区 内 行 走 的 区 域 等） 的 秩 序 卫 生。 进 入 厂 区 的 物 料、 工 具 等 任 何 物 品 必 须 清 洁 无 粉 尘、 无 碎 屑、 无 污 染。,5S之间关系图,素养,清扫,整顿,整理,清洁

15、,5S的三大支柱,5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱。 创造一个有规律的工厂。5S改变人的行动方法,所以如何训练每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。 创造一个干净的工厂。连目前很少管到的角落或设备缝隙也彻底清理，把污垢灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新。 这是一场意识革命。 创造能目视管理的工厂。借着眼睛去观察就能识别异常之所在，能帮助每个人完成好他的工作，避免发生错误。 这也是5S的标准化。,5S的三大支柱,第 三 部 分：5S 实 施 技 巧,1、红牌作战 是成功推进初期清扫活动或5S活动的最有效手段之一，是发动大家一起找问题，并由相关部门采取对策的活

16、动。 作战要领： 推进的6个环节。 1）活动准备“印制红牌”。 2）教育和动员。 3）贴“红牌”。 4）问题点的登录管理。 5）解决问题（整改）后，揭红牌。 6）发生源和不易解决的难点问题的登录管理。,第 三 部 分：5S 实 施 技 巧,2、发生源和难点问题对策活动 1）发生源和难点问题的调查。 2）制定对策方案和对策计划。 3）实施对策和结果报告。 4）改善成果总结。 3、大量使用目视管理及看板管理 目 视 管 理 是 通 过 视 觉 导 致 人 的 意 识 变 化 的 一 种 管 理， 方 法 强 调 使 法 用 颜 色， 达 到“ 一 目 了 然” 的 目 的。 看 板 管 理 是 将

17、 希 望 管 理 的 项 目（ 信 息） 通 过 各 类 管 理 板 揭 示 出 来， 使 管 理 状 况 众 人 皆 知。,第 三 部 分：5S 实 施 技 巧,目 视 管 理 有 三 个 要 点： 无 论 是 谁 都 能 判 断 是 好 是 坏（正 常 还 是 异 常）。 能 迅 速 判 断， 精 度 高。 判 断 结 果 不 会 因 人 而 异。 目 视 管 理 有 三 个 标 准： 初 级 水 准： 有 表 示， 能 明 白 现 在 的 状 态 中 级 水 准： 谁 都 能 判 断 下 沉 与 否。 高 级 水 准： 管 理（ 方 法 异 常 处 置 等） 都 列 明。 （请以下图体会

18、）。,第 三 部 分：5S 实 施 技 巧,看板管理例,第 三 部 分：5S 实 施 技 巧,4、推移图 了解工作状况变化历程及趋势，利于找差距，营造竞争氛围。,第 三 部 分：5S 实 施 技 巧,5、查核表 通过查核表定期检查要求事项的状况，找出差距，进行原因分析并加以整改。,第 四 部 分：6S,6S是:5S+安全管理 安全管理的六个方面 推行5S管理。 识别安全隐患。 安全标识：警告标识、指示标识、禁止标识、提示标识。 定期制定消除隐患的改善计划。 建立安全巡视制度。 细化班组安全管理。,第 四 部 分：6S,四类安全标识,第 四 部 分：6S,劳动防护之安全色 安全色是用来表达禁止、

19、警告等安全信息的颜色，使放置事故发生的措施中简单和成本低廉的方法。 红色：表示禁止、停止。 蓝色：表示必须遵守指令。 黄色：表示警告和注意。 绿色：是一种指示，说明安全状态后可以通行。,第 四 部 分：6S,劳动防护之安全标示 安全标志有安全色、几何图形和形象的图形符号组成，用以表达特地功能的安全信息。应当设在醒目的位置，人们看到后有足够的时间来注意它所表示的内容。不能设在门、窗、架子等可以动的物体上。安全标识分为：警告标识、指示标识、禁止标识、提示标识。 劳动防护之安全标签 安全标签有化学品供应商提供的并按照一定规范设计的，包括化学品的名称、分子式、编号、危险性标志、提示词、危险性说明、安全

20、措施、灭火方法、等。 劳动防护之个人防护用品 防护职工身体各部位，用于防尘、防毒、防噪声、防酸碱、防冲击、防触电。个人主要防护用品有：防护服、面罩、呼吸防护器、护耳器、防护手套、防护膏膜。,第 五 部 分：办公室5S四步法,第 五 部 分：办公室5S四步法,1、资料整理 将所有资料分门别类进行重整，所有文件夹标示编号、责任者、名称、保管期限、定位号，并视情况导入目视管理的“斜线定位”法。维持上面3S的成果。,5S之前,5S之后,第 五 部 分：办公室5S四步法,2、资料柜的标示 将所有资料柜明确责任人，并标示。 进行柜内区域标示。 对柜子的外表面也要进行相应的标识。,第 五 部 分：办公室5S

21、四步法,3、桌面资料的整理 在桌面上明确“待处理”、“已处理”两个放置处并标示。 4、抽屉的整理 明确私人物品集中放置区。 整理抽屉中的物品，按一定规则进行放置，下工夫设计一些固定方法，避免来回拉抽屉式物品乱动。,第 六 部 分：关注我们的现场 改善,第 六 部 分：关注我们的现场,规范的着装,清洁有序的现场,第 六 部 分：关注我们的现场公共区域,请勿停车,如果,第 六 部 分：关注我们的现场公共区域,摩托车自行车交叉停放且不整齐,如果,第 六 部 分：关注我们的现场公共区域,整装待发的集装箱车需要“车道”,第 六 部 分：关注我们的现场车间,生活用品之更衣室,第 六 部 分：关注我们的现场

22、车间,生活用品之茶杯,第 六 部 分：关注我们的现场车间,生产设备,第 六 部 分：关注我们的现场车间,生产工具用品,第 六 部 分：关注我们的现场车间,清洁用品,第 六 部 分：关注我们的现场车间,备品配件领地,第 六 部 分：关注我们的现场车间,厂房之“天空”,第 六 部 分：关注我们的现场车间,看板的高度,需要仰视,看板应在合适的高度，并尽可能统一同类标识的高度,第 六 部 分：关注我们的现场车间,定置线,它被固定住了！,它很自由,第 六 部 分：关注我们的现场车间,目视管理,真空正常范围,管道内流体流向,润滑 油位,螺丝紧固状态,控制盘按钮标识,找差距,办公桌面的比较,先进单位的 桌 面,我们的办公 桌 面,6S管理与先进单位的差距,线路的标准化走向,先进单位线路 的整理情况,我们办公现场 线路混乱,6S管理与先进单位的差距,卫生洁具的摆放,卫生洁具 摆放有序,我们的卫生 洁具摆放,6S管理与先进单位的差距,办公椅的摆放,办公椅使用 完毕后随时 放 回,我们办公