脱硝培训ppt课件.ppt

1、无锡信德环境科技有限公司，无锡信德环境脱硝技术培训，1，烟气脱硝基本结构，2，3，SCR选择性催化还原法，SCR技术：在还原剂(NH3)催化剂的作用下，将烟气中的NOx还原为氮和水。“选择性”是指氨选择性还原NOx的反应。SCR系统功能：结构简单，操作方便；旋转设备少，可靠性高。没有副产品脱硝效率高达90%。广泛使用。4，5，基本反应方程式，副作用方程式，氮氧化物和氨的化学反应(SCR)，5，还原剂NH3性质，氨液氨Ammoniacas : 7664-41-7；危险化学物质名录(2002板块)分为范畴2压缩气体和液化气，第3项有毒气体。中国危险品编号：CNNo。23003；联合国危险品编号：U

2、N No.1005。物理化学性质：无色气体，有刺激性气味。分子式NH3。分子量17.03。相对密度0.7714g/l。熔点-77.7。沸点-33.35。磁化点651.11。氨和空气混合物爆炸极限1327%(最容易燃烧的浓度17%)。水溶液呈碱性。6，废气入口设计参数和出口保证值，7，SCR出口保证值，8，SCR工艺布置，低尘布置，9，系统工艺，温度充分混合240260硝酸尾气和管道中氨格栅(AIG)的氨，流入SCR反应器。AIG和搅拌机的位置及莲蓬头形式根据烟道的布置进行设计，保证除油的效率和经济性，防止局部氨过度腐蚀设备和空气的二次污染。氨由生产企业供应，要保证供应脱硝系统所需的最大用量。进

3、入反应器的废气催化后，氮氧化物分解达到标准后排出。外壳催化剂采用壁斗式流量测量模式，因此可以增加混合气体和催化剂接触，转化率高，过量氨停留在模块中参与无反应废气的转化，氨出逃率低。10，影响SCR性能的两个茄子重要因素，1，催化剂设计催化剂的选择取决于锅炉设计和燃烧煤、SCR反应器的布置、SCR入口烟温度、烟速和设计脱硝效率、SO2/SO3转化率和催化剂寿命保证。2.为了更好地了解CFD模型模拟烟囱和reactor中烟雾棋类的分布，这是利用CFD数学模拟年份和reactor中流场的最佳设计年份和AIG(喷射氨)系统的手段。11，催化剂的几何结构，1，正方形单孔蜂窝结构；2、涂层板块结构；12，

4、反应器内部的催化剂，13，催化剂充电，14，催化剂堵塞和磨损，15，影响催化剂活性的因素，16，催化剂的失效，1，2，催化剂的磨损3，催化剂的高温烧结(450)，171 2、添加导向器以最小化压力损失。3、烟中NH3/NOX的摩尔比尽可能一致，偏差系数：5；4.进入反应器，测量一层催化剂前0.5米的轴流速度分布。19，实物模型，20，脱硝系统易于运行的几个茄子问题，催化剂的损坏ABS(硫酸氢氨，压力硫酸盐)生成氨中的混合空气杂质(以液氨制氨为例)。，21，催化损害，系统启动时必须启动催化吹灰程序。锅炉停止运行时，锅炉鼓风机运行时，应使继续吹灰，催化剂表面未燃烧的碳和油泥一起飞。否则，催化剂表面

5、的碳和油容易爆炸，如果催化剂在催化剂表面燃烧水或湿气，催化剂可能失败或钝化，使用蒸汽水时必须使用过热蒸汽。同时，仅当反应器温度高于蒸汽露点温度时，允许产生启动蒸汽吹灰，22，ABS，在正常运行过程中出现以下负面反应。SO21/2 O2 so 3 nh3so 3 H2 on h4hso 4 2 nh3so 3 H2O(NH4)2so 4 SO3 H2O H2 so 4主硝酸，因此，硫酸氢氨和灰色飞行在空气预热器表面沉积。3、与灰色飞行混合，改变电除尘器质量；4、亚硫酸空气预热器和GGH腐蚀；24，降低硫酸铵沉积的措施，1，无反应的NH3减少；减少。2、选择适当的催化剂，降低SO3转化率。25，S

6、CR运行前检查事项，储油罐中液氨充足。蒸发罐水位正常，工艺及消防喷雾压力计准确，水源充足。氨区照明传记系统可以正常运行。氨泄漏报警装置数字显示正确。每个气动阀门，调节门动作正常，都在“关闭”位置。氨格栅手动门位于曹征位置。26，SCR运行前检查事项，氨区：氨罐出口手动截止阀，蒸发罐手动球阀拆卸，蒸发槽入口球阀截止门，缓冲槽出口球阀和毛细管总门均打开。反应区：氨平台球阀总门，A/B侧主管球阀全部打开，旁路截止阀关闭。检查稀释风扇空气流量计、氨流量计，确保取样点1、二次针阀打开，平衡阀关闭。所有测量点都是正确的，DCS保护逻辑全部投入。27，SCR运行程序和运行，确认反应器进口温度在240260之

7、间，氨罐出口气动阀门打开，蒸发罐蒸汽进口关闭门打开，蒸汽温度控制门打开，打开度约为5%-10%，水温上升约45%后自动切换，温度目标值为48。打开液氨进口气动截止阀，将液氨压力调节阀的开度调整到5%，缓冲罐出口毛细管压力0.1MPa调整为。28，SCR操作程序和操作，A/B侧氨动态闭塞门，氨调节门开闭曹征20%左右，目前氨流量指示数值记录，2-3分钟后，双方进出口NOx含量和脱硝效率记录氨毛细管压力在0.1-0.15MPa之间，并调整蒸发罐液氨压力调节阀。在缓慢增加氨调节门开放度的同时，密切注意氨公费及毛细管压力，逐渐将效率提高到80%以上。29，充分利用SCR运行程序和操作、液氨压力调节门和

8、氨压力调节门，确保适当的氨岩管压力(0.1-0.15MPa)和脱硝效率，注意氨公费不低于8%。系统稳定后，将蒸发罐液氨压力调节阀自动切换，压力目标值设定为0.15MPa，保持系统正常运行。30、关闭系统停用、蒸汽进口关闭阀和温度控制阀关闭氨罐出口气动阀、液氨进口气动关闭阀和氨压力调节阀。当毛细管压力下降到0.065MPa时，反应区发生跳闸，氨两侧的气动切断门和氨流量调节门自动关闭。几分钟后可以停止稀释风扇，关闭风扇入口调节门。31，运行中要注意的几个茄子问题，1。氨管不能进入空气，维修结束后需要换氮。SCR牙齿使用的话，SUT blooning程序无法停止。3.氨罐压力太高，需要打开氨纯化阀，

9、提炼氨，释放一些压力。4.无论脱硝系统是否启动和停用，都要密切关注氨区消防喷雾阀的状态，一旦发现打开，就要及时检查动作原因(可启动)，然后重置。5.提高负荷会使反应区入口烟气温度上升，此时要及时控制烟气温度，保证催化剂的性能。，32，SCR系统锅炉运行注意事项，锅炉安装SCR系统后没有侧门的SCR系统，安装催化剂后锅炉运行时要注意以下事项。锅炉运行时，SCR干燥器必须同时运行。如果是蒸汽干燥器，则在投入前必须预热所有催化剂，并需要催化剂。锅炉煤或燃料燃烧度需要调整。否则，煤粉或油泥容易附着在催化剂表面。33，SCR系统锅炉运行注意事项，锅炉停机后锅炉风扇不能立即停止运行，必须继续运行，将SCR催化剂温度降低到200C，灰浆机继续工作。停电后，必须检查催化剂表面，以确定催化剂是否堵塞或油污染。必须保持催化剂表面的干燥，如果将水附着在催化剂表面，催化剂的活性会下降。34、氨站运行安全注意事项，1氨是有毒、易燃物，如果运行过程中发生泄漏，及时采取措施切断液氨、气氨源，将水撒在泄漏点稀释，吸收氨，泄漏消除后才能重新启动。2如果液氨储液罐、蒸发器和缓冲罐上有事故喷水系统(如泄漏检测器警报)牙齿，系统会自动喷水。三液氨储罐的工作液位、温度和压力有严格的要求。温度达到50时，水箱里的水要冷却，