孔轴公差配合资料.ppt

1、1.互换性要求：,在一批相同规格的零件或部件中，任取一件，不经修配或其他加工，就能顺利装配，并能够达到预期使用要求。我们把这批零件或部件所具有的这种性质称为互换性。,互换性应用,产品维修,没有互换性就没有现代化的可能,实现互换性的途径,大工业生产,二、公差与配合,基本尺寸:,实际尺寸:,极限尺寸:,最大极限尺寸:,零件合格的条件：,最大极限尺寸实际尺寸最小极限尺寸,零件制成后实际测得的尺寸。,允许零件实际尺寸变化的两个界限值。,允许实际尺寸的最大值。,允许实际尺寸的最小值。,2.尺寸公差,最小极限尺寸:,设计时确定的尺寸。,上偏差,=最大极限尺寸基本尺寸,下偏差,=最小极限尺寸基本尺寸,代号：

2、,孔为ES 轴为es,代号：,孔为EI 轴为ei,尺寸公差(简称公差):,允许实际尺寸的变动量。,公差=最大极限尺寸最小极限尺寸 =上偏差下偏差,上偏差,下偏差,统称极限偏差,偏差可正可负,公差恒为正,例：一根轴的直径为600.015,基本尺寸:,最大极限尺寸:,最小极限尺寸:,60,零件合格的条件：,60.015mm实际尺寸 59.985mm,60.015mm,59.985mm,上偏差 = 60.01560 = +0.015,下偏差 = 59.98560 = -0.015,公差 = 0.015(-0.015) = 0.030,+0.008,-0.008, 公差带图：,公差带图可以直观地 表示

3、出公差的大小及公差 带相对于零线的位置。,标准公差:,代号:IT 共20个等级：IT01、IT0、IT1IT18,标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。,基本偏差:,用以确定公差带的大小。,一般为靠近零线的那个偏差。,代号: 孔用大写字母，轴用小写字母表示。,标准公差(IT),同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差，被认为具有同等精确程度。在一般机器的配合尺寸中，孔用IT6IT12级，轴用IT5IT12级。在保证产品质量的条件下，应选用较低的公差等级。,基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。,基本偏差系列,基本偏差系列,公差带代号,公差带代号组成,基本偏差代号，如：H、f。,标准公差等级代号

4、如：8、7。,如: H8 f7,孔的基本偏差代号,孔的标准公差等级代号,轴的标准公差等级代号,轴的基本偏差代号,公差带的位置由基本偏差决定， 公差带的大小由标准公差等级决定。,为什么?,3. 配合,配合的概念：,基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。,间隙或过盈:,=孔的实际尺寸轴的实际尺寸,0 间隙 0 过盈,配合,（1） 配合的种类,1）间隙配合,具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。,间隙配合、过盈配合和过渡配合。,2）过盈配合,具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。,孔的公差带在轴的公差带之下,3）过渡配合,可能具有间隙或过盈的配合。,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,（2）配

5、合制,1）基孔制配合,基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。,基准孔,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图：,2）基轴制配合,基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。,基准轴,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图：,基轴制：,AH 形成间隙配合,JN 形成过渡配合,PZC 形成过盈配合,基孔制：,ah 形成间隙配合,jn 形成过渡配合,pzc 形成过盈配合,根据基本偏差代号确定配合种类,3）,一般情况下，优先选用基孔制配合。,8.4.优先与常用公差带及配合,基孔制优先与常用配合（GB/T18011999 ）,优先选用公差带

6、,优先与常用公差带及配合,8.4. 优先与常用公差带及配合,基轴制优先与常用配合（GB/T18011999 ）,优先与常用公差带及配合,优先选用公差带,(1)在装配图中的标注,标注形式为：,采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带代号(H)。,例如：,基孔制间隙配合,基孔制过渡配合,4. 公差与配合的标注及查表,采用基轴制配合时，分母为基准轴的公差带代号(h)。,例如：,基轴制间隙配合,基轴制过渡配合,为基孔制过盈配合,为基轴制间隙配合,(2)在零件图中的标注,从附表1可查得标准公差值为33微米（即0.033mm)，从附表3可查得该孔的下偏差为+0.020mm、上偏差为+0.053mm。,（3）

7、以孔30F8为例查表：,注意：由公差带代号可查附表 ( P329公差表,P334孔偏差表）,查表举例,例：确定配合尺寸 75H8/s7 的上、下偏差。,解：,75H8 基准孔的极限偏差,s7是配合轴的公差带代号,H8是基准孔的公差带代号,配合尺寸75H8/s7是基孔制配合,由基准孔下偏差 EI= 0，可计算出上偏差ES= EIIT46m 。,查附表，可查得基本尺寸为75的 IT8为46m。,75s7 配合轴的极限偏差,可查得基本尺寸为75的 IT7为30m。,可查得：轴的基本尺寸为75，基本偏差为s的下偏差ei=+59 m，,计算上偏差 es= eiIT+59m+30m=+89m 。,孔和轴的

8、公差带图,零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。 零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为形状误差。 零件上各几何要素之间的实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为位置误差。,三、形状和位置公差简介,所注形位公差代号表示： 滚柱实际轴线与理想轴线之间的变动量，即直线度必须保持在0.006 mm的圆柱面内。,图中安装锥齿轮轴的两孔轴线要保持一定的垂直位置： 所注位置公差，即垂直度说明一个孔的轴线，必须位于距离为 0.005 mm、且垂直于另一个孔的轴线的两平行平面之间。,形状公差,位置公差,1形位公差的代号,形位公差特

9、征项目的符号,形状公差 直线度,公差带定义：在给定平面内，公差带是距离为公差值 t 的两平行直线之间的区域 。 示例： 说明：,读作： d圆柱母线的直线度公差值 为0.02。,圆柱表面上任一素线必须位于距离为公差值0.02 mm的两平行直线之间。,形状公差 圆柱度,圆柱面必须位于半径差为公差值0.05 mm的两同轴圆柱面之间,公差带定义：公差带是半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之间 的区域 。 示例： 说明：,位置公差同轴度,d的轴线必须位于直径为公差值0.1 mm，且与公共基准轴线AB同轴的圆柱面内,公差带定义：公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域， 该圆柱面的轴线与基准轴线同轴 。 示

10、例： 说明：,形位公差代号,基准代号,形位公差代号包括：形位公差特征项目的符号。 形位公差框格及指引线。 形位公差数值和其它有关符号。 基准符号。,2.被测要素的标注,被测要素 指图样上给出了形位公差要求的要素，是被检测的对象。,（1）被测要素为轮廓要素的标注 ：,轮廓要素,轮廓要素,轮廓要素,指引线箭头置于被测要素的延长线上,必须与尺寸线明显地错开,指引线箭头置于被测要素的轮廓线上,指向实际表面时，箭头可置于带点的参考线上,（2）被测要素为中心要素的标注：,中心要素 指由轮廓要素导出的一种要素，如球心、轴线、对称中心线、对称中心面等。,中心要素,指引线箭头应与尺寸线的延长线重合,中心要素,中

11、心要素,3.基准要素的标注,基准要素 用来确定被测要素方向或位置的要素。 图样上一般用基准符号标出。,由基准符号、圆圈、连线和代表基准的字母组成。,基准代号,当受视图的限制时，轮廓要素的基准代号也可这样标注,基准代号的连线不得与尺寸线对齐，应错开一定距离.,(1)轮廓要素作为基准时的标注：,基准代号的连线应与相应基准要素的尺寸线对齐。,当地方受限，基准符号与尺寸线箭头重叠时，基准符号可以代替尺寸线箭头。,基准代号的连线应与相应基准要素的尺寸线对齐。,(2)中心要素作为基准时的标注：,同一要素有多项公差要求的注法,1. 100h6外圆对孔45P7的轴线的径向圆跳动公差为0.025mm；,2.100h6外圆的圆度公差为0.004mm；,3.零件上箭头所指两端面之间