“1.21”天然气泄漏事故.ppt_第1页
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文档简介

1、,安全经 验分享,“1.21”天然气泄漏事故,二O一五年十二月八日,安全经验分享,2012年1月21日，采气一厂作业三区西1站陕49井井口针阀下游立管开裂，引发天然气泄漏，未造成人员伤亡。,安全经验分享,一、事故经过 2012年1月20日15:00左右，西1站当班员工发现陕49井进站压力由5.22 MPa缓慢降至5.00 MPa，注醇泵压为7.00 MPa，由于井口未安装数据远传，初步判断为地面管线堵。15:30开始放空解堵，17:30开井生产，但进站压力、泵压保持不变，判断地面管线仍微堵。,安全经验分享,1月21日8:00当班员工巡检时发现该井进站压力、泵压分别降至4.88 MPa和5.00

2、 MPa。10:40左右作业区经理上站检查，当班员工汇报陕49井情况后，遂判断为井口异常。11:00到达井场后发现井口大量天然气刺漏，立即通知站上员工关闭进站闸阀及注醇阀门。由于未带空呼，便返回西1站取抢险物资，11:30分到达井场后，佩戴空呼关闭2号及5号套管生产阀门，站内放空泄压，12:20分地面管线泄压至零，险情得到控制。,安全经验分享,安全经验分享,安全经验分享,二、事故原因 （一）直接原因 1、由于硫化氢应力腐蚀导致管道内壁的腐蚀坑形成裂纹，并沿热影响区向外壁扩展，造成管段开裂。 2、井口安全设施未能充分发挥作用。 （二）间接原因 1、岗位员工对生产异常问题重视程度不够，生产异常信息处置程序不完善、不规范，未能及时发现和处理问题。 2、井口油套压等生产数据获取仅依靠巡井人员，未实现数据远程传输。,安全经验分享,三、防范措施 1、利用集气站检修期间，对生产工况条件与陕49井类似的气井进行了进口针阀下游立管的壁厚检测与硬度检测，掌握其腐蚀现状及管线材质的力学性能。 2、明确岗位职责，增强安全风险意识，提升异常生产信息分析、处置技能。,安全经验分享,三、防范措施 3、进一步完善生产异常信息处置程序，确保异常生产信息的及时、有效传递。 4、严格井口检修作业，确保井口各类安全设施完好

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