连排扩容器.ppt

1、连排扩容器的投入,1 开启连排扩容器疏水导定排扩容器疏水调节门前、后截门。 2 适当开启连排扩容器疏水导定排扩容器疏水调节门。开启汽包至连排扩容器炉侧手动门、炉侧电动门、机侧手动门，稍开汽包至连排扩容器炉侧调节门，预暖连排扩容器。 3 调节连排扩容器导定排扩容器调节门，连排扩容器水位保持在150300mm。连排扩容器内部压力大于除氧器压力时，开启连排扩容器导除氧器截门。关闭汽包至定排扩容器炉侧直通门 . 4 根据炉水品质，调节汽包至连排扩容器炉侧调节门及连排扩容器导定排扩容器调节门。,连排扩容器的停止,1 关闭汽包至连排扩容器炉侧炉侧调节门、炉侧手动门、炉侧电动门、机侧手动门。 2 关闭连排扩

2、容器至除氧器截门。 3 连排扩容器内部无水后，关闭连排扩容器疏水导定排扩容器疏水调节门及前、后截门。,水冷壁下联箱的定期排污,1开一侧水冷壁下联箱定期排污一次门。 2开二次门进行排污，进行一个回路的排污，排污时间不得超过30s。 3该回路排污完毕后，先关闭二次门，再关闭一次门。 4重复1、2、3步骤进行另三侧的排污。,汽温调节方式,过热器的调温采用二级三点喷水。第一级喷水减温器设于低温过热器到分隔屏的大直径连接管上，布置一点。第二级喷水减温器设于后屏过热器与末级过热器之间的大直径连接管上，分左右两点布置。 再热器的调温主要靠燃烧器的摆动，另外设有一级喷水减温器，位于进口导管上，左右各一，作事故

3、喷水用。,连排、定排及暖风器疏水,厂区热网系统,炉底加热系统,炉底蒸汽加热投入 1 开启辅助蒸汽至炉底加热联箱总门。 2 开启前、后侧炉底加热联箱疏水门。 3 缓慢开启前、后侧炉底加热总门进行联箱及供汽管道暖管，注意不要发生水冲击。 4 暖管结束后，关闭联箱疏水，全开前、后侧炉底加热总门，逐渐缓慢开启炉底加热联箱至水冷壁联箱各分门进行加热。 5 当汽包下壁温度升至100以上时，停止加热系统。,炉底加热系统,炉底加热系统的停止 1逐渐关闭炉底加热联箱至水冷壁下联箱各分门。 2关闭前、后侧炉底加热总门。 3开启炉底加热联箱疏水门。,锅炉给水系统,锅炉给水系统,省煤器再循环的作用及开头原则？ 1、在

4、锅炉停炉时，尾部烟道还存有大量的热，此时，开启省煤器再循环门，使汽包、省煤器再循环管、省煤器、汽包构成了一个循环回路，从而达到保护省煤器的再作。 2、停炉或点炉初期锅炉停止上水时，开启，上水时关闭。,阀门的开关原则,在一根疏水或排污管道上布置有两道阀门时，其开关原则是先开启第一道阀门，后开启第二道阀门。其目的是保证第一道阀门的严密性。,空气预热器,每台锅炉配有两台三分仓容克式空气预热器，A空预器逆时针、B空预器顺时针转动布置，采用伸缩式蒸汽吹灰器。 旋转式空气预热器的三种密封：轴向密封、径向密封、周向密封。 停止允许 .1空预器入口烟温150。 .2本侧引风机停运。 .3本侧送风机停运。 .4

5、 本侧一次风机停运。,空气预热器,空预器运行中的检查维护 1 电动机、减速箱及机械部分振动符合要求。 2各转动部位无异音。 3电动机电流正常。 4电动机温度及支撑、导向轴承油温油位正常。 5冷却水畅通，温度正常。 6空预器无着火报警。 7变频器运行正常。 8锅炉负荷大于25%MCR时，至少每8h对空预器吹灰一次。 9锅炉负荷在75%THA时,排烟温度应低于138；锅炉负荷在50%THA时,排烟温度应低于122。 10 当空预器烟气侧压差增加或低负荷煤油混烧时，适当增加吹灰次数。,空气预热器故障现象及其原因,一、故障现象 1 空气预热器转动部分发出剧烈碰撞和摩擦声。 2 电流指示晃动或电流不正常地升高。 3空预器主电动机跳闸时，电流指示到零，辅电机联锁投用时自投。 4轴承振动有异声或轴承温度不正常升高。 5 两台空预器跳闸，锅炉MFT动作。 二、故障原因