第二章感应式电能表资料.ppt

1、1,广东工业大学自动化学院,电能计量技术,主讲教师：郭壮志,2,第二章 感应式电能表,本章主要内容 感应式电能表基本原理 感应式电能表的误差特性 感应式电能表的调整装置,本章学习难点 感应式电能表工作原理 感应式电能表误差特性,3,第一节感应式电能表结构和工作原理,0、引论 感应式仪表定义 利用固定交流磁场与该磁场在可动部分的导体所感应的电流之间的作用力而工作的仪表，称为感应式仪表。 感应式仪表组成 测量机构和辅助部件（基架、底座、外壳、端钮盒和铭牌）组成。,4,第一节感应式电能表结构和工作原理,一、单相感应式电能表的结构 测量机构 由驱动元件（电流线圈、电压线圈）、转动元件（铝盘）、制动元件

2、（永久磁铁）、上轴承、下轴承、计度器组成。 辅助元件 由基架、外壳、端钮盒、铭牌（标明主要参数）组成。,5,第一节感应式电能表结构和工作原理,电压铁芯,电流铁芯,电压线圈,电流线圈,转盘,制动元件,上轴承,下轴承,蜗轮,蜗杆,回磁极,转轴,6,第一节 感应式电能表的结构和工作原理,1、测量机构,1）驱动元件：包括电压元件和电流元件，作用 是在交变的电压和电流产生的交 变磁场穿过转盘时，该磁通与其 在转盘中感应的电流相互作用， 产生驱动力矩，使转盘转动。,电压元件：电压元件由电压铁芯电1、电压 线圈2和回磁极12组成。绕在电压铁芯上的 电压线圈与负载相并联，不论有无负载电流， 电压线圈总是消耗功

3、率的，一般其消耗功率 控制在0.5-1.5W之内。,7,电流元件：电流元件由电流铁芯3和电流线圈4 组成。绕在电流铁芯上的电流线圈与负载相串 联，因此通过电流线圈的电流就是负载电流。 电流线圈采用0.35mm厚的“U”形高硅钢片叠 成，电流线圈的特点是：匝数少，通常分为相 等匝数的两部分，分别绕在“U”形铁芯上，其 绕制方向应使电流、磁通在铁芯内部的方向相 同。它的安匝数一般在60-150安匝范围内，线 圈线径一般按电流密度为3-5A/mm2考虑。,第一节 感应式电能表的结构和工作原理,8,切线式：电压铁芯垂直于转盘半径方向平面放置； 辐射式：电压铁芯平行于转盘半径方向放置； 切线式驱动元件比

4、辐射式的结构简单、体积小、便于安装及大批量生产，并具有较好的技术性能，因此，得到了广泛的采用。,电能表驱动元件的布置方式,第一节 感应式电能表的结构和工作原理,9,第一节 感应式电能表的结构和工作原理,切 线 式 驱 动 元 件 分 类,10,2）转动元件： 由转盘5和转轴6组成，转盘在驱动元件所产生的 驱动力矩下连续转动。 3）制动元件： 由永久磁铁及其调整装置组成，永久磁铁产生的 磁通被转动着的转盘切割时，与在转盘中所产生 的感应电流相互作用形成转动力矩，使转盘的转 速与被测功率成正比变化。 4）轴承： 电能表的轴承分为上轴承和下轴承下轴承8位于 转轴6下端，支撑转动元件的全部重量，减小转

5、 动时的摩擦，其质量好坏对电能表的准确度和 使用寿命有很大的影响。下轴承9位于转轴6的 上端，不承受转动元件的重量，只起导向作用。,第一节 感应式电能表的结构和工作原理,11,5）计度器： 计度器又称积算机构，用来累计转盘的转数，以 显示所测定的电能。常用的有字轮式和指针式。,第一节 感应式电能表的结构和工作原理,12,2、辅助部件,1）基架： 用于支撑和固定测量机构，对电能表的性能有一定的影响，故基架应 有足够的机械强度。 2）外壳： 由底座与表盖等组合而成，底座用来组装测量结构，常用钢板或塑料 压制而成，表盖有用铝板冲压成的，也有用玻璃、胶木或塑料压制而成。 3）端钮盒： 用于连接电能表的

6、电流、电压线圈和被测电路，其中的铜质端钮盒表 面要有良好的镀层，这个端钮盒要有足够的机械强度和良好的绝缘。 4）铭牌： 铭牌附在表盖上或固定在计度器的框架上，它应标明制造厂、表型、 额定电压、标定电流、额定最大电流、频率、相数、准确度等级以及电能 表常数等。,第一节 感应式电能表的结构和工作原理,13,第一节感应式电能表结构和工作原理,二、单相感应式电能表的驱动力 基本原理电磁感应原理（电磁场理论） 正弦变化的电流产生正弦变化的磁场 通电导体在磁场中会受到力的作用 载流导体电磁力方向判别方法左手定则,14,第一节感应式电能表结构和工作原理,右手螺旋定则（安培定则） 通电直导线中的安培定则（安培

7、定则一）：用右手握住通电直导线，让大拇指指向电流的方向，那么四指的指向就是磁感线的环绕方向； 通电螺线管中的安培定则（安培定则二）：用右手握住通电螺线管，使四指弯曲与电流方向一致，那么大拇指所指的那一端是通电螺线管的N极。,15,单相感应式电能表磁通分布 电压线圈产生磁通 A)磁通 B)磁通 电流线圈产生磁通 A)磁通 ，沿电流铁芯、回磁极到电流铁芯另一边。 B)磁通,第一节感应式电能表结构和工作原理,16,第一节感应式电能表结构和工作原理,在电流线圈交变工作磁通和电压线圈交变磁通的共同作用下，产生作用力矩，推动感应式电能表转盘转动。,17,移进磁场 基本假设 电压铁芯和电流铁芯工作在不饱和状

8、态，则在正弦交流电压和电流的作用下， 各工作磁通的波形按正弦规律变化。 忽略电流磁通回路中的损耗，则电流磁通 与负载电流 同相位。 电压线圈的感抗很大，电压工作磁通 滞后电压 约90度。 负载为感性，其功率因数角为 。,第一节感应式电能表结构和工作原理,电压线圈,18,以电流工作磁通为参考轴，各工作磁通及其在转盘内的电流间的相位关系如图所示，它们的瞬时值为：,第一节感应式电能表结构和工作原理,19,各工作磁通随时间的变化关系曲线如下所示： 移进磁场在转盘内感应电流，产生驱动力矩来带动转盘向移进磁场的方向移动，即从相位超前的磁通位置移向相位滞后的磁通位置。,第一节感应式电能表结构和工作原理,电压

9、线圈,20,驱动力矩 电磁力与作用力臂的乘积即为使转盘转动的驱动力矩。,驱动力矩瞬时值表达式,第一节感应式电能表结构和工作原理,21,由于转盘的转动惯量较大，因此转盘的转动方向决定于瞬时转矩在一个周期的平均值，即 作用在转盘上的瞬时力矩有两个，分别为： 一个周期内的平均转矩如下:,第一节感应式电能表结构和工作原理,22,上式式感应电能表驱动力矩的基本公式，它表明：电能表的驱动力矩与穿过转盘的两个磁通以及它们之间的相位角的正弦的乘积成正比。,第一节感应式电能表结构和工作原理,23,驱动力矩与负载功率的关系 在感应式电能表中，确定了驱动力矩和负载功率的关系才可以实现电能的准确计量。电压线圈电压U可

10、近似地认为：,第一节感应式电能表结构和工作原理,在一定的电压线圈匝数和一定的电源频率下，电压磁通大致与外加电压成正比，即,根据磁路欧姆定律，流经电流线圈的负载电流I和电流工作磁通 的关系为：,代入驱动力矩的表达式，得,单相电能表要准确实现有功电能计量需要使驱动力矩与有功功率 成正比，即：,24,当电能表的负载功率不变时，转盘就受到一个大小和方向不变的驱动力矩的作用。为使转盘在恒定的功率下作等速旋转，就需要对转盘施加一个与驱动力矩大小相等、方向相反的反作用力矩，这个反作用力矩就是制动力矩。设置永久磁铁就是对转盘产生一个制动力矩，使转盘转速保持和负载功率成正比的关系。,制动力矩表达式,制动力矩的形

11、成,第一节感应式电能表结构和工作原理,制动力矩,因为制动力 而感应电流 所以：,制动力矩总是与转速n成正比变化，故能阻止转盘加速转动。这正是要保证电能表正确工作必须满足的另一个主要条件。,25,第一节感应式电能表结构和工作原理,转盘转速与负载消耗电能的关系 N=nT=APT=AW 根据上述公式可看出，负载消耗的电能与转盘的转数成正比。 电能表常数、电能表功率、电能表转数间关系 （1）直接接入 （2）间接接入,26,第二节 感应式电能表的误差特性,误差原因：电能表在工作过程中除驱动力矩和制动力矩外，还有抑制力矩、摩擦力矩和补偿力矩等附加力矩的作用，将破坏转盘转速和负载功率成正比的关系，引起电能表

12、计量误差。 误差分类 基本误差：电能表在规定电压、频率和温度条件下，测得的相对误差值。 附加误差：电能表在运行过程中，由于电压、频率和温度等外界条件变化所产生的误差。,27,第二节 感应式电能表的误差特性,一、电能表的负载特性曲线,1、影响负载特性曲线的因素,负载特性曲线：电能表的基本误差随着负载电流和负载功率因数的变化的曲线，也称为基本误差特性曲线。 影响负载特性曲线的因素： (1)抑制力矩的影响 a) 抑制力矩：转盘连续转动时，除制动磁通形成的制动力矩外，还切割交流电流、电压工作磁通，在转盘中产生感应电流，与交变的磁通相互作用，也形成阻碍转盘转动的力矩，此力矩与所作用的磁通的平方成正比。,

13、28,第二节 感应式电能表的误差特性,电流抑制力矩 随负载电流的三次方变化，驱动力矩 随电流的一次方变化，当负载电流变化时，将破坏它们之间的比例关系，出现电流抑制力矩产生的误差，为电流抑制误差。 电压抑制力矩 随负载电压的三次方变化，电能表一般在接近额定电压下运行，测定基本误差在额定电压下进行，所以电压抑制力矩 只随转速变化，和制动力矩转速变化的基本作用相同，对电能表不会引起明显附加误差。 抑制力矩产生的误差为负误差。,29,第二节 感应式电能表的误差特性,(2)摩擦力矩的影响 摩擦力矩：当转动元件旋转时，转轴与转轴之间、计度器的传动齿轮之间，必然产生一个与驱动力矩方向相反的力矩，即摩擦力矩。

14、 摩擦力矩总是阻碍转盘转动，使电能表产生负误差，驱动力矩越大误差越小，否则就越大。 (3)电流铁芯磁化曲线的非线性影响 轻载时，工作磁通沿0a变化，比理想计算值小，出 现负误差。 负载电流增大时，工作磁通沿ab变化，比理想值大， 出现正误差。 达到b点时，继续增大，将出现负误差。,电流铁芯的磁化曲线,30,第二节 感应式电能表的误差特性,（4）补偿力矩 补偿力矩的作用：补偿电流抑制力矩、摩擦力矩引起的负误差及铁芯磁化曲线产生的负误差。,补偿力矩产生方法：在电压磁极放置铜片。 补偿力矩从相位超前的磁通移到相位滞后的磁通。,轻载补偿装置,31,第二节 感应式电能表的误差特性,(1)负载特性曲线 电

15、能表的力矩平衡公式为： 电能表实际以转速 作匀速转动。,2、负载特性曲线,32,第二节 感应式电能表的误差特性,（2）改善负载特性曲线方法 改善轻负载电流范围负载特性曲线的方法： 选用磁导率高且比较稳定的材料作为贴芯材料。 增大电流铁芯截面，缩短铁芯长度。 用一部分电压磁通磁化电流铁芯，可以增加驱动转矩。 改善大负载电流范围负载特性曲线的方法： 增大永久磁铁制动力矩，从而减小电流抑制力矩对总制动力矩的影响。 增加电压工作磁通，当总驱动力矩不变时，可增加电压工作磁通，减小电流工作磁通，从而减小电流抑制力矩的负误差。 电流铁芯增加磁通路，从而使饱和点低。,33,第二节 感应式电能表的误差特性,二、

16、电能表的附加误差 电能表的附加误差：电能表所在的外界条件条件改变后，电能表产生的误差称为电能表的附加误差。 1、电压影响 (1)电压抑制力矩变化：电压升高，抑制力矩比驱动力矩增加快，产生负误差；电压降低，抑制力矩比驱动力矩减小快，产生正误差。 (2)对电流铁芯磁化曲线产生影响：电压增加电压工作磁通增加快，产生正误差，否则产生负误差。 (3)补偿力矩变化：电压升高补偿力矩引起正误差，电压降低补偿力矩引起负误差。,34,第二节 感应式电能表的误差特性,2、温度影响 (1)制动磁通的变化：温度升高，制动磁通减少，产生正的温度附加误差；温度降低，制动磁通增加，产生负的温度附加误差。 (2)电压、电流工

17、作磁通变化：温度升高时，电能表转速加快，产生正的温度误差。反之，温度降低，则产生负的温度误差。磁通随着温度的变化，电流抑制力矩也要变化，但不显著。,温度对电流工作磁通的影响,35,第二节 感应式电能表的误差特性,(3)内向角变化 当温度升高后： 导致转盘转速下降，引起负误差，温度降低，转盘转速加快，引起正误差。 (4)DT8有功电能表综合误差特性曲线 (5)减小温度误差的措施： 制动电磁铁上加装补偿片-磁性合金片。 电压、电流工作磁通的路径上加装补偿片。,DT8型有功电能表的温度误差特性,36,第二节 感应式电能表的误差特性,3、频率影响 (1)电压工作磁通变化：频率降低，电压磁通减小，驱动力

18、矩降低，产生负误差;频率升高，电压磁通增加，驱动力矩增加，产生正误差。 (2)电流工作磁通变化：负载电流不变、频率升高时，电流有功损耗增加，激磁电流减小，工作磁通减小，产生负误差。 (3)电压抑制力矩变化：频率频率升高，电压工作磁通减小，抑制力矩减小，电能表转速加快，产生正误差。 (4)轻负载补偿力矩变化：频率升高，电压工作磁通减少，补偿力矩随之减小，电能表转速减慢，引起正误差。,37,第二节 感应式电能表的误差特性,4、其他附加的影响 (1)自热影响； (2)电流、电压波形畸变的影响； (3)倾斜影响。 (4)总之，电能表的附加误差除了上述因素的影响外，还有不稳定运行的影响、负载功率因数的影

19、响、三相电压不对称的影响、相序的影响等。,38,第三节 感应式电能表的调整装置,安装调整装置的必要性：电能表在设计制造时，由于材料性能不完全相同，制造及装配等工艺的偏差影响，使得每只电能表的负载特性不完全相同，必须安装相应的调整装置，使其误差调到满足预定的负载特性曲线。 调整装置需满足的要求： 应该有足够的调整范围及调整精度； 调整装置之间的相互影响要小； 应保证调整方便、操作简单、固定牢靠和足够稳定等。,39,第三节 感应式电能表的调整装置,一、满载调整装置 1、满载调整装置：在额定电压、额定频率、标定电流和 的条件下，调整电能表的制动力矩，改变转盘转速的机构，称为满载调整装置。 2、工作原

20、理：靠调整制动磁铁来改变制动力矩，使电能表的负载特性曲线上下平行移动。 3、调整装置类型 根据公式 满载调整装置的类型主要有： (1)改变作用力臂的满载调整装置 (2)改变制动磁通的满载调整装置 (3)改变转盘感应电流大小的满载调整装置,40,第三节 感应式电能表的调整装置,改变作用力臂的满载调整装置,41,第三节 感应式电能表的调整装置,改变制动磁通的满载调整装置,42,第三节 感应式电能表的调整装置,改变制动磁铁的磁通在转盘中感应电流大小的满载调整装置,43,第三节 感应式电能表的调整装置,二、相位角调整装置 1、相位调整装置：在额定电压、标定电流和 的条件下，调节电流工作磁通与电压工作磁

21、通之间的相位角，使其满足 的关系，称为相位调整装置。 2、调整原理：一般通过调整 和 相位，来改变磁通路径上的有功损耗，来实现相位角的改变。 3、调整装置类型 (1)改变电流工作磁通相位角的调整装置 (2)改变电压工作磁通相位角的调整装置 (3)改变电压非工作磁通相位角的调整装置,44,第三节 感应式电能表的调整装置,三、轻载调整装置 1、轻载调整装置：为了改变轻负载范围内的负载特性曲线而调整补偿力矩的机构，称为轻载调整装置。 2、工作原理：与产生补偿力矩的原理相同，即在电压铁芯的磁极附近设置可移动的导磁或不导磁金属部件，以使电压磁通对转动元件的对称轴成不对称分布，导致两部分电压工作磁通在时间

22、和空间上不同，从而形成移进磁场，产生补偿力矩。 3、调整装置类型 (1)移动金属框（片）的轻载调整装置 (2)移动铁磁部件的轻载调整装置,45,第三节 感应式电能表的调整装置,四、潜动及防潜措施 1、潜动：电能计量装置经轻载调整后，可能出现当负载电流为零时，电能表转盘仍然连续转动的现象，称为电压潜动，简称潜动。 2、产生潜动的途径 (1)电压铁芯倾斜 (2)电流铁芯倾斜 (3)回磁极移动 (4)电压辅助磁通路径上的气隙不相等 3、防潜措施 (1)安装防潜装置 (2)电能表的转盘上钻孔,46,小结,电能表是用来测量电能输出量和负载所消耗电能量的一种仪表装置。 它由驱动元件、转动元件、制动元件、轴承和计度器等组成。 实际运行中，电能表在驱动力矩和制动力矩的共同作用下转动；另外还有抑制力矩、摩擦力矩和补偿力矩等附加力矩的作用，还会受到电流铁芯非线性的影响，使得电能表的转速发生了变化，从而产生了电能表的基本误差。 当外界条件如：电压、频率、温度等发生变化时，电能表产生的误差时附加误差。 电能表的负载特性曲线说明了电能