GB-T3195-1997 导电用铝线

GB/T3195-1997

前言

导电用铝线主要是指导电用工业纯铝拉制线材。随着我国科技水平的提高，原国家标准已不能满足

广大用户的需要，为使导电用铝线的尺寸精度、电阻率等技术指标均有所提高特制定本标准

本标准由中国有色金属工业总公司提出

本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。

本标准由东北轻合金加工厂负责起草

本标准主要起草人:吕新宇、张文、黄永青。

本标准自生效之日起，同时替代GB3195-82

中华人民共和国国家标准

GB/'r3195-1997

导电用铝线

代替GB319582

Aluminiumwiresforelectricconductionpurporse

，范围

本标准规定了导电用铝线的品种、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存

本标准适用于导电用工业纯铝拉制线材

2引用标准

下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所有版本均

为有效。所有版本都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T228--87金属拉伸试验方法

GB/T238-84金属线材反复弯曲试验方法

GB/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分

GB/T3199-1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T6987铝及铝合金化学分析方法

3订货合同内容

本标准所列的订货合同内应包括下列内容:

11产品名称

3.2牌号及状态

3.3有效电阻等级.

3.4规格及尺寸允许偏差精度。

3.5重量或盘数

3.6标准编号。

3.了其他.

4要求

4.1j'-A分类

产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

表1牌号、状态、规格

1牌号{状态{直径,nm}

1.4501419,00.80，一5.00

注:如需其他牌号、规格的线材时，应由供需双方协商并在合同中注明

4.2标记示例

用IA50制造的,1419状态、直径为3.00mm的普通级线材标记为:

国家技术监督局1997一12一22批准

1998-08-01实施

GB/'r3195-1997

普线1A50-H193.00GB/T3195-1997

4.3化学成分

线材的化学成分应符合GB/T319。的规定

4.4尺寸一及允许偏差

线材直径及允许偏差应符合表2的规定

表2线材的直径及允许偏差

直径

允许偏差，士

普通级高精级

0.020.80-1.000.02

>1.00--2.000.030.02

>2.00-3.000.040.03

>3.00-5.000.OS0.04

4.5力学性能

线材的室温纵向力学性能应符合表3的规定

表3力学性能

4.6工艺性能

线材反复弯曲次数应符合表4规定而不产生断裂

表4工艺性能

状态直径,mm弯曲次数，不少于

H191.50-4.00

>4.00-5.00;

4.了有效电阻

线材在温度为20C,横截面积为1mm`、长度为1m时的有效电阻应符合表5的规定。

GB/T3195-1997

表5有效电阻

普通级，n

毯目.029几

高精级，n

毯0.0282

48表面质量

线材表面应光滑.不允许有折迭、气泡和腐蚀斑点以及超过直径允许负偏差的划伤、擦伤、压陷和

机械损伤缺陷

线材表面允许有退火后未烧尽的油斑。

4-9其他要求

线材允许焊接，但焊接处直径必须在线材直径允许正偏差两倍范围内并保证力学性能

5试验方法

5.1化学成分仲裁分析方法

线材化学成分仲裁分析方法应按GB/T6987中的规定进行

52室温纵向力学性能试验方法

线材室温纵向力学性能试验方法应按GB/T228中的规定进行，拉伸试样原始标距为200mm,}p

果试样拉断在标点以外，或在标点之间断裂、但断裂处距标点的距离小于20mm，且断裂所得的伸长率

又小千本标准的规定.均应重新试验

5.3I几艺性能试验方法

线材反复弯曲试验方法应按GB/T238中的规定进行。

5.4有效电阻试验方法

线材有效电阻试验方法按附录A进行

5.5表面检验方法

线材表而用日视检验，不使用放大仪器。

5.6尺寸测tt1法

线材直径用精度为0.a1mm的量具，在线盘的头、中、尾处进行测量

6检验规则

6门检查和验收

线材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求

6.2组批

6.2门线材应成批提交验收.每批应山同一状态、同一直径的线材组成。

6.2.2线材应成盘供应，每盘应由一根线材组成。

6.2.3线盘重量应符合表6的规定，每盘重量不大于40kg。不足规定重量的线盘每批不得超过1.-1;

(按重量计算)。

表6线盘重量

肖径mm

盘重，kg

规定盘重不足规定重量线盘的最小盘重

不厂卜于

080~LO03]

1.00-l一加

几

一;.5

}------一一一一一—-一

}3

二1.50一2.50

GB/T3195-1997

表6(完)

直径,mm

盘重,kg

规定盘重一不足规定}}f1}A<l小盘、

不小丁

>2.50-4.0015

>4.00^5.0020匕

6.3检验项目

每批线材均应进行化学成分、尺寸及允许偏差、力学性能、反复弯曲次数、电阻和表面质量的检验

6.4取样位置和数量

线材取样位置和取样数量应符合表7的规定

表7取样位置、取样数量

检验项目取样位置取样数量要求的章条号

检查或试'方法的章条号

化学成分每熔次1个

4.35I

力学性能任意部位

每批3%(盘数)，不少于3盘每

盘取1个试样

生，5污2

反复弯曲次数

任惫部位

每批3%(盘数)，不少于3盘，每

盘取1个试样

4653

电阻

}

一任意部位

每批3%(盘数)，不少于3盘，每

盘取1个试样

4.754

尺寸偏差逐盘4.45.6

一

表面质量

}

}

逐盘4.s5.5

注:供方在铸造时取熔体试样分析化学成分，不对线材进行取样分析

6，5检验结果的判定

65.1化学成分不合格时，判整批不合格

6.5.2力学性能反复弯曲次数和电阻第一次试验，即使只有一个试样的试验结果不合格，也应从该批

线盘中另取双倍数量的试样进行重复试验(允许在不合格试样所代表的线盘本身重取双倍试样)，复验

结果合格.则全批合格，重复试验结果仍有一个试样不合格时，则全批报废或由供方逐盘试验，合格者交

夕。

6.5.3尺寸不合格时，判该线盘不合格，但允许承制方逐盘检验，合格者交货。

6.5.4表面质量不合格时，判该线盘不合格，但允许承制方切除不合格部分重新检验.含格者交货

了标志、包装、运输、贮存

7.1标志

每批线材均应拴上打有合金牌号、规格、批号和检印的金属牌

7.2包装、运输和贮存

线材不涂油包装其他包装、运输和贮存应符合GB/T3199的规定

7.3质量证明书

每批线材应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明

。)供方名称;

b)合金牌号;

GB/'e3195-1997

c)供货状态;

d)规格;

e)批号;

f)净重或盘数;

9)技术监督部门印记;

h)力学性能试验结果;

I)本标准编号;

1)包装口期

GB%T3195-1997

附录A

(标准的附录)

有效电阻试验方法

Al线材的电阻在长度为1m的试样上，用准确度达10%的双电桥方法进行测量

A2线材长度为1m,横截面为1mm',