清华大学《现代企业管理》第4章企业生产管理.ppt

1、第四章：企业生产管理，吴主编，现代企业管理思想、方法和技术，21世纪高校管理专业主干课程系列配套课件(2006年1月版)，41生产、生产管理与生产系统，生产管理在企业经济活动中的地位和作用，生产系统的内涵、功能、目标和结构，经济全球化下企业生存的需要， 以及近十年来制造业和服务业在企业获得竞争优势中的作用。在20世纪70年代和80年代，许多美国本土企业发现，由于产品设计、成本和质量无法与外国公司竞争，它们的市场份额逐年下降。 人们发现，造成这种现象的原因包括文化差异、政府的宏观经济政策、兼并的症结、忽视人力资源的作用、技术和研发投资不足以及过度依赖律师和工商管理硕士。不管是什么原因，大多数专家

2、都同意这样的观点，即要在当今的全球经济中生存，关键是通过世界级的生产运营为客户提供具有竞争力价格的高质量产品或服务。4.1.1生产管理在企业经济活动中的地位和作用，首先，企业生产的产品应适应市场，为目标用户所接受，并给他们带来各种实际效益。在任何企业中，生产管理都是最基础、最重要的基础工作。其次，企业生产的产品应该被用户所接受，不仅通过生产管理，而且通过领先的营销管理。第三，企业需要不断适应环境，生产管理和营销不是无条件进行的。它们需要及时、充分和有效的财政支持，这需要加强财政管理。因此，生产管理作为企业适应环境的重要环节，在全面动态管理中发挥着尤为重要的作用。4.1.2生产系统的内涵，1生产

3、是人类社会最原始、最基本的活动之一，生产是人类社会存在的基本前提和社会财富不断延续的源泉。生产的本质是创造物质和财富来满足人们的需求。这里，它主要指的是物质资料的生产，这意味着某些原材料通过人们的劳动转化为特定的有形产品。这里的转化有三层含义，一是被转化对象的形状的转化，二是功效的转化，三是价值的转化。4.1.2生产系统的内涵，2生产管理生产管理是对生产活动的计划、组织、指挥、协调和控制。生产管理的基本目标是：高效、灵活、准时、安全、清洁地生产出合格的产品，以满足市场需求，实现企业的经营目标。生产管理的基本目标，高效率，生产管理必须体现高效率。就是用更少的投入获得更多的产出。柔性是指企业的生产

4、系统能够快速适应市场变化，及时生产各种品种和开发新品种。准时意味着在用户需要的时间和数量上提供他们需要的产品和服务。安全是指为了保证生产的持续、稳定、和谐发展，投入到产出的过程必须体现安全。清洁是指在产品的生产、使用和处置过程中，将对环境的破坏控制在最低程度，实现无污染的绿色生产。生产系统的设计和运行，生产系统的设计：包括产品决策、工艺选择、产能规划、选址、生产设施布局、岗位设计等。生产系统的运行：主要是指企业的生产活动如何适应市场的变化，根据用户的需求生产出合格的产品。企业生产管理人员必须具备的技能是技术技能，包括专业技术和管理技术。然而，生产经理仅有专业的技术知识是不够的。他们还需要了解生

5、产运作过程中的管理技术，包括产品的组织第二，行为技能：生产管理不仅仅是设备、原材料、工厂等的管理。还要组织生产操作人员和技术人员开展生产活动。因此，他们必须具备处理和协调人际关系的能力，包括具有较高的情商，善于与他人合作，调动各方面人员的积极性。4.1.2生产系统的内涵，3生产系统的含义：生产系统是为实现预定目标而形成的相关生产要素的集合。生产系统由四部分组成：输入、转换、输出和反馈控制，它们按照一定的程序有规律地运行。核心功能：它不仅接受各种输入，而且按照预定的目标(加工、装配和操作)进行转换，并将各种生产要素有机地结合起来。同时，它还接受反馈机制的调节和控制，以保证产出的有效性和转型的经济

6、性。生产系统的特征、系统的目的、系统的适应性、系统的协调性、系统的目的，任何生产系统的存在都是为了使所有生产要素有效地工作，最终使生产出来的产品满足市场的需求并给企业带来利润。否则，这个系统是不必要的。生产系统必须改变形状、功能，更重要的是，改变产品的价值。系统的适应性，生产系统应适应环境，并能根据环境变化做出适当的改变，即有能力应对变化。因为任何生产系统都是在一定条件下存在的，生产系统的适应性比先进性更重要，而适合企业生产环境和用户需求的转化系统是一个好的生产系统。相反，即使是非常现代化和先进的改造系统也是一个糟糕的系统，功能过剩和功能不足都不符合整体优化的原则。系统的协调，生产系统的各个组

7、成部分和每个组成部分的内部要素之间的协调。前者是指供给、生产和销售之间的协调，后者是指人力、财力和物力等投入要素之间的协调。变革的要素是人机环境与时间的协调；产出要素之间的协调：数量、质量、时间和地点。管理的有效性是系统协调性的体现和保证，管理的有效性是生产管理的重要内容和主要结果。生产系统的个性化特征、系统的经济性、系统的和谐性、系统的学习性、系统的经济性，各种生产系统都以产出/投入最大化为目标，因为企业的生产系统是以占有一定资源为前提的。对人类来说，资源的稀缺性一直是干扰经济发展的一个重要原因。因此，作为一个生产系统，它必须用更少的投入创造更多的产出。这种对经济的自发追求是所有企业的共同责

8、任，也是生产管理者的重要任务，需要巨大的精力和毅力。系统的和谐，生产系统与环境的和谐，因为生产系统的运行过程不仅输出满足需要的各种产品，而且还产生许多无效或有害的物质，如化工生产过程中废液的排放，冶炼过程中废渣的产生，加工过程中噪音的干扰，这些都与人类的生活环境有许多矛盾。随着人类前所未有的高生产率，由此产生的污染物越来越严重。因此，所有生产系统在设计和运行过程中都必须注意与环境的和谐发展。由于反馈机制的存在，生产系统具有自学习功能，即在每个转化过程完成后，有必要从中获得有益的经验，并在下一次转化中自我完善。从长远来看，企业的市场竞争力取决于生产系统的竞争力，生产系统的竞争力来自系统内部的自学

9、习和自适应机制。因此，在设计一个好的生产系统时，不仅要考虑其经济性和有效性，还要体现其学习能力，并在生产系统的运行中充分发挥这种学习机制，这已经成为新一代生产系统设计和运行中一个有意义的前沿探索课题。4.1.3生产系统的功能目标和结构，1生产系统的功能目标产品是与市场沟通的媒介，反映用户对企业的功能需求，传达企业经营战略对生产系统的要求。因此，根据产品构成的各个方面来讨论生产系统的功能目标是一个重要的方面，有利于增强企业的竞争力，促进企业战略的有效实施。生产系统的一般模型，输入：原材料和劳动力的转化过程，输出：产品、服务资金、信息、能量反馈、控制反馈、4.1.3生产系统的功能目标和结构，2生产

10、系统的结构生产系统的结构是系统组成部分及其组合关系的表达。生产系统有许多要素，根据它们的性质和功能可以分为结构化要素和非结构化要素。生产系统的结构化要素，生产技术，生产设备，生产能力，生产系统的集成，生产系统的非结构化要素，人员组织，生产计划，库存管理，质量管理，42种类型的生产系统，根据用户需求特征分类，根据生产过程特征分类，根据生产稳定性和可重复性分类，4.2.1根据用户需求特征分类，1有序生产指根据用户具体需求生产。订单生产模式生产周期长。通过提高零件的标准化和通用化，利用计算机辅助设计可以大大缩短设计周期。如果将计算机辅助工艺设计(CAPP)结合起来，可以进一步缩短生产工艺准备周期，大

11、大提高生产系统的整体响应速度。例如，造船和大型成套设备的生产都采用这种生产类型，4.2.1根据用户的需求特点分类，2。备货生产模式是指根据企业对市场需求的预测提前制定生产计划，并保持一定的库存以应对市场需求的波动，从而减少对生产系统的影响，即在必要时用库存弥补生产能力的不足，在需求较低时通过建立库存来减少生产能力过剩的影响。例如，家用电器、肥皂、轴承等的生产。全部采用库存生产模式。4.2.2根据生产的工艺特点，1。流程加工流程程序的生产模式特征：流程是连续的，不能中断；工艺的加工顺序固定，生产设施按工艺流程布置；按照固定的工艺流程，劳动对象不断通过一系列设备和装置，加工成成品。经营范围：化工、

12、炼油、金属冶炼、造纸等行业，流程加工生产方式，重点是保证连续的物料供应，保证每个生产环节在工作中必须正常运行，因为任何一个生产环节出现故障，都会导致整个生产系统瘫痪。由于产品和生产过程在过程生产中相对稳定，有条件使用各种自动化设备实现生产过程的实时监控。4.2.2根据生产的工艺特点分类，2加工装配生产模式的特点：产品由多个零件组成，每个零件的加工过程相互独立，因此整个产品的生产是离散的，制造出来的零件最终通过组件装配和总装配成为产品。经营范围：汽车制造、机械制造、家具制造、造船等。加工装配生产模式，强调：在加工装配行业，生产能力是一个动态的概念，而生产系统的“瓶颈”环节往往是4.2.3根据生产

13、的稳定性和可重复性进行分类，1大批量生产的特点：生产的品种数量少，每个品种多，一个或几个类似的产品经常重复生产，生产条件稳定。大多数工作场所只固定完成一两个过程，专业化程度很高。问题：这类企业生产效率高，通过规模效益降低成本，但生产系统的灵活性差。因此，如何在保持规模效益的同时提高灵活性是这类企业需要考虑的一大问题。4.2.3根据生产的稳定性和可重复性，单件生产有两个特点：生产的产品种类多，每个产品只能生产一个(件)或几个(件)。在现实社会中，企业不重复严格意义上的制造是非常罕见的。即使在航空航天行业，远洋船舶制造的新产品也有标准型号，但重复生产的周期相对较长，如半年和一年。4.2.3根据生产

14、的稳定性和可重复性，3批量生产称为批量生产，介于批量生产和单件生产之间，即产品产量少、品种多、专业化程度低的生产类型。批量生产具有一定的生产稳定性和重复性。虽然它没有大规模生产那么高，但仍能保持常规重复生产的特点。大规模生产，经营范围：各类特种机械厂、中小型电机厂等。分类：大批量生产、中批量生产和小批量生产分为三种生产类型：大批量生产、中批量生产、单件生产、大批量生产、单件生产、4.3生产组织过程、生产过程概念、生产过程构成、生产过程要求、两种专业化组织方法、生产过程、4.3.1生产过程概念，狭义：指从原料投入到产品生产的一系列活动的操作过程。广义的：指在整个企业中围绕产品生产的一系列有组织的

15、生产活动。包括基础生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等。企业范围内各种生产活动的协调与合作的运作过程。4.3.1生产过程的概念，基本内容：是劳动过程，即劳动者使用劳动工具，按照一定的步骤和方法，直接或间接地作用于劳动对象，使其按照预定的目的成为产品的过程。生产过程是劳动过程和自然过程的总和。4.3.2生产工艺的组成1生产工艺准备过程是指产品投入生产前的各种生产工艺准备。具体来说，它包括市场研究、产品开发、产品设计、工艺设计、工艺设备设计和制造、标准化工作、定额工作、新产品试制和鉴定。4.3.2生产过程的构成，2基本生产过程是指企业为完成产品生产而直接进行的生产活动，如汽车制造企业的冲压、焊

16、接、涂装和装配；钢铁企业中的炼铁、炼钢和轧钢；机械制造的毛坯准备、加工和装配；化工企业中的预热、精炼和合成。基本生产过程可以进一步分为几个过程阶段。4.3.2生产过程的构成，3辅助生产过程是指为保证基本生产过程正常运行所必需的各种辅助生产活动。如机械制造企业中的动力生产、工具制造和设备维修。另一个例子是生产工具和模具、维修备件、蒸汽、压缩空气等。4.3.2生产过程的构成4生产服务过程是指为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。如材料供应、运输、理化试验、测量管理等。4.3.2生产过程的构成、上述基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产服务过程都是企业生产过程的基本组成部分。重要前

17、提：c工序是生产过程中最基本的环节，是生产技术和生产管理组织的基础。根据功能的不同，流程可分为三类：工艺流程、检验流程和运输流程。工序分工的程度不仅要满足生产技术的要求，还要考虑劳动分工和提高劳动生产率的要求。4.3.3合理组织生产过程的要求，1生产过程连续性的含义：是指被加工对象在生产过程的各个阶段和过程中紧密联系并及时连续进行，不发生或很少发生不必要的等待加工或处理的现象。实现条件：一是合理安排企业所有生产单元，使其符合工艺流程方向，避免迂回往返运输。其次，要采用合理的生产组织形式，避免不合理的组织结构造成的物流不畅。4.3.3合理组织生产过程的要求，2生产过程的并行性：指生产过程的各个阶段，每个工序都实施并行和交叉