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文档简介

1、生产考核指标统计方法,扬子江药业集团江苏制药股份有限公司,目录,生产总效率,生产总效率=计划利用率班组利用率设备综合效率,考核指标: 班组利用率:82% 设备综合效率OEE:70%,生产总效率,生产总效率,计划上班时间:根据每天班次计算得出的计划上班时间,可根据实际安排进行修正。正常情况下每班次8h(基本固定)。 实际上班时间:每天实际上下班时间,与具体班次无关,包含吃饭时间和休息时间,生产总效率,非设备因素休止时间:非设备自身原因而导致设备停止运行损失的时间,包括如预防性维护、公用介质无法供应、无生产计划、休息、培训、会议等工停、清场、点检、原辅包材备料等生产准备。 显性损失时间:设备开动过

2、程中由于故障、调整导致的停机时间,以及设备处于空转不出产品的时间,生产总效率,负荷时间:设备生产产品计划所需的时间,包括设备运行、调整、故障停机、待机空转等时间,一般为设备开机算起,直至设备停机的时间。 开动时间:产品生产所必须的时间 =生产总量/实际运行速度,生产总效率,班组利用率:负荷时间/实际上班时间 计划利用率:负荷时间/计划上班时间,生产总效率,设备综合效率OEE=时间开动率性能开动率合格品率,时间开动率=开动时间/负荷时间 性能开动率=生产总量/(开动时间设计运行速度) =实际运行速度/设计运行速度 合格品率=(生产总量-不合格品量)/生产总量,生产总效率,生产总效率,如何提高设备

3、综合效率?,OEE=合格品总量设计速度负荷时间,得率,产品得率:批最终成品的数量与批理论成品数量的百分比(以最小制剂单位计)。 考核标准:97%,1.已折干折纯投料的产品 2.固定投料量的产品,得率,1.已折干折纯投料的产品 如氨咖、胃苏、扶严宁等 例:14111401批次氨咖黄敏胶囊,理论批量240万粒,实际产量为11695盒(233.9万粒)。 得率=233.9/240=97.46%,得率,2.固定投料量的产品-需计算实际理论批量 如依苏(原料固定投料18kg/36kg)、硝苯等 例:14112502批次10mg依苏(马来酸依那普利片),理论批量360万片,实际产量为219330盒(350

4、.928万片),该批次原料马来酸依那普利含量为99.8%,水分为0.1%。 实际理论批量应为:36kg99.8%(1-0.1%)/10mg=358.92(万片) 该批次得率=350.928/358.92=97.78%,得率,2.月平均得率的计算-加权平均 例:,得率,月人均生产效率,人均月生产效率当月生产总量/当月总人数 考核标准: 片剂、胶囊剂:100万片、万粒/月/人 颗粒剂:7.7万袋/月/人,月人均生产效率,当月生产总量根据实际折算成最小单位(万粒、万瓶等),根据每月25日产销存日报表中的月度包装成品累计数计算; 当月总人数: 各车间的总人数包含车间主任在内的车间所有人员; 全月正常生产车间,以每月25日在册人数(含所有实习、试用人员、借用在本车间的人员); 全月不正常生产车间:由于不正常生产,统计该车间本月生产期间的所有人数,必须包含车间主任、班组长、工艺员、勤杂等人员。,月人均生产效率,折合成26天/月计算 举例:该车间包括车间主任在内的所有人员有100人,本月生产天数为

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