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文档简介

1、螺线集团零件伪文人/时间FROM/DATE: /2017.8.1文件类型: GATEGORY检查规格传阅CIRCULAR 阅读后保存FILIG保密/期限确认/term及其他OTHERS文件编号: HBSPZ -WI018变更历史发行/修改日期修改内容的概要页面版本/修订总页数拟审查承认2017年至2018年初版1-6甲/06陈斌目录1.0目的2.0范围3.0取样修订计划4.0定义4.1检查条件4.2取样标准5.0术语和定义5.1缺陷等级5.2螺纹不良缺陷的定义6.0检查内容6.1外观不良判定标准6.2尺寸判定基准7.0可靠性试验及判定标准8.0定期测试要求9.0包装要求10.0出货附件报表手机

2、螺丝检查标准1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机螺丝的质量检测标准,确保产品质量符合客户要求。2.0范围本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机螺丝的质量检测和控制。3.0取样修订计划在GB2828.12003中一般检验的级水平进行抽检,规定合格质量水平(AQL )及检验水平(参照表1 )。表1检查项目抽样方案合格质量水平常规则检查检查包装箱GB2828.12003第二类电脑辅助设备美联储最小值最小包装箱00.41.0颜色/外观尺寸测量取样10PCSACC=0; REJ=1结构/样本取样3PCSACC=0; REJ=1单元组装取样3PCSACC=0; REJ=1性能测试参照可靠性

3、测试标准ACC=0; REJ=14.0定义:4.1 .检查条件4.2.1距离:人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm。4.2.2小时:各面的检查时间在5-10S以下。4.2.3位置:检查面和桌面为45,上下左右旋转15圈,前后翻转4.2.4光源: D65-CLE标准光源(光源必须位于检测者的正上方)4.2.5温度: 23 /-3;4.2.6湿度: 30%-85%;4.2.7照度: 1000200LUX;4.2.8视力:检查员的视力必须在1.0以上。4.2.9检查工具:游标卡尺4.2采样标准:使用MIL-STD-105E II表,设定正常检查、单次取样修正画面、AQL为CRI(0)、MA

4、J (0.4)及MIN (1.0)。5.0术语和定义5.1 .缺陷的定义致命的缺陷: (严重)产品中存在威胁使用者人身及财产安全的缺陷或螺钉无法使用的缺陷或主要性能指标、功能无法实现的缺陷主要缺陷: (MAJOR )重要的质量特性和功能特性不符合部件规格,不能达到使用效果,或严重影响外观接受标准及其他可能引起投诉的缺陷二次缺陷: (MINOR )影响螺纹外观的缺陷不影响产品的使用,可能有最终想让步接受的缺陷5.2螺纹不良缺陷的定义氧化:必要时不电镀,太费时间螺丝易滑的线:螺丝的材质与样品不同螺母批前线:更多的废铁,有手感和刮手的感觉螺纹变形:螺纹被外力挤压变形螺丝断裂:螺丝因外力干涉而断裂色差

5、:与样品不一致无螺纹涂料:涂装涂料脱落6.0检查内容6.1外观判定基准备注:1 .所有外观不良可能影响功能不良的是主要缺陷2 .本标准中未定义的缺陷并不意味着不受控制检查项目判定标准缺陷定义电脑辅助设备日本超级联赛最小值氧化不允许豊螺丝容易打滑不允许豊螺丝批前线不允许豊螺丝变形不允许豊螺丝断了不允许豊色差以质量部样品为主豊用螺丝把油漆刮掉以质量部样品为主豊6.2尺寸检查螺钉的尺寸必须满足规格书的要求,进货检查时,对重点尺寸每批测量10PCS7.0可靠性试验实验项目实验方法和要求实验要求时间(h )实验取样(PCS )判定标准盐雾试验在352的密闭环境下,在湿度85%、ph6.57.2的范围内,用5%1%的Nacl溶液连续喷雾24h盐水后,在常温下放置2H2410外壳表面及装饰部件无明显腐蚀,各功能正常扭力试验扭力修正,螺丝刀0.510没有断裂、滑动、严重变形等,所以不能使用螺钉8.0周期性测试所有螺钉都是每个订单一个周期,如果订单超过300K,那个周期测试会自动变更为300K周期,如果有异常会立即反馈。9.0包装9.1确认包装方式是否符合要求,供应商是否合格,是否有供应商贴的PASS标签或印章9.2确认外装规格型号、品种代码、数量、生产日期、生产批号正确9.3外装箱的显示是否正确,显示不完整,不得显示错误9.4外包装箱不得有明显的大象折断、破损、脏污、变形、潮湿等不良情况9

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