排水管道工程常见问题及控制要点

1、排水管路施工常见问题及控制要点一、排水管材质量管理(一)常见的质量问题；管材质量差，裂纹或局部混凝土松散，耐压、抗张性差，易压坏或容易浸水：管径尺寸偏差大，安装管容易走口。(2)质量管理措施1 .重视管材资料的检验。 要求施工公司选定正规厂家生产的管材，检查管材的出厂合格证和送检力学试验报告书等资料是否齐全。2 .重视气管外观的检查。 管材入场后，施工资材人员应对管材进行外观检查，不要出现管材破损、脱皮、蜂窝露骨、开裂等现象，不要使用外观检查不合格的管材。3 .加强管材保护。 应要求厂家在管材运输、安装过程中加强管材的保护。二、测量放射线的质量控制(一)常见的质量问题；避开测量错误和错误的现有

2、构筑物，使配管产生平面上的位置偏移，立面上的坡度不顺利。(2)质量管理措施1 .再次测量放射线。 测量员决定好管道中心线和检查井位置后，进行再测量，等其误差达到规范要求后，允许下一次施工。保持联系。 施工中意外需避开构筑物时，请监理机关和设订机关协商，在适当位置增设连接井，其间直线连通，连接井的角度应大于135。三、挖沟的质量管理(一)常见的质量问题；挖沟过程中经常发生边坡塌方、沟底水泡水、沟底超挖、沟截面不符合要求等质量问题。(2)质量管理措施1、防止边坡塌陷：根据土壤种类、土的力学性质确定合适的沟壑坡度。 实施支撑的直沟的坡度一般采用10.O5。 在深沟中，最好分层挖掘。 挖沟的土量要适当

3、地放置堆积位置，一般要堆积在沟的两侧。 堆土下坡脚和沟边的距离由沟深土质沟边坡决定，其最小距离定为1.0m。2、沟截面的控制：确定合理的开沟截面和沟底宽度。 开沟截面由沟底宽度、挖深度、沟底、各层的边坡梯度及层间留台宽度等要素决定。 沟底宽度应在配管结构宽度上加上两侧的作业宽度。 因此，在确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，使开沟断面合理。3 .防止槽底水浸：雨季施工时，在槽周围堆积封闭的田埂，必要时在田埂外挖沟渠，防止雨水流入槽内。 在地下水位以下或者浅层滞水区挖沟时，应当在施工单位设置排水沟、集水井，并要求用水泵抽水。 沟一见底，立即进行下一道工序。 否则，不要挖沟底留下20cm的土

4、层作为保护层。4 .防止沟底过切：挖沟时，请跟踪沟底标高进行测量检查。 使用机器挖沟的时候，要确保设置修正沟底海拔以上20cm的土层，人工挖掘。 发生过切时，用碎石(或卵石)填充设置修订海拔，或者固定填土，其密度在原来的天然地基的密度以上。四、平基管座的质量管理(一)常见的质量问题；部分施工单位存在槽内有积水和泥土时浇筑平基混凝土的平基标高偏差大、无法保证厚度的管座混凝土走型、混凝土有蜂窝孔等现象。(2)质量管理措施1 .防止浇筑带泥水的平底混凝土。 雨水或其他客水流入槽内时，槽必须完全清除污泥，铺设砂垫层，保证槽内有地下水时，请采取排水措施。2 .严格控制平底的厚度和高程。 在浇筑混凝土基础

5、之前，在支撑模板时，要研究沟底标高和模板顶弹线标高，确认没有错误后，允许浇筑混凝土。3 .检查芯柱模板的强度、刚度和稳定性。 特别强调支撑棒的支撑点不能直接支撑在松散的土层上，为了使模板能承受混凝土的注入和打击的重力和侧向推力，必须加入地板或桩木。4 .严格控制混凝土质量。 要求按照配合比进行下料，必须将混合土打刻并打刻得密。五、安管的质量管理(一)常见的质量问题；在圆形检修孔中，管头露出的井壁过长或缩小井壁的配管的局部位移超过基准，直线度差的管道的反斜面、错误的口。(2)质量管理措施1 .正确校正管道铺设长度：根据规范确保两个检修孔之间的管道铺设长度、管道进入检修孔内的长度以及两个管道端之间

6、的间隔。 在安装管道的过程中，必须严格控制管头不要过度露出井壁或缩小井壁。2 .严格控制管道的直线度和坡度，采取以下措施，随时可进行检查：安装管道时在管道半径上挂边，拉线，调整不可松动各管道的中心线和海拔时，用石头牢固地支撑垫子， 相邻的2个管子请不要弄错口打设管座前，用和管座混凝土符号相同的细石混凝土填埋管子两侧和平基相接处的三角部分后，在两侧同时打设混凝土。六、界面质量管理(一)常见的质量问题；抹灰浆质量差，接口空鼓，抹裂带接口灰浆的突出管内壁金属丝网和管缝错误，导管台插入深度不足，金属丝网长度不足。(2)质量管理措施1 .严格控制胶带的施工质量。 水泥砂浆应按配比卸料，修正量准确，搅拌均

7、匀，保证砂浆的强度和容易性。 涂胶带之前，把涂胶带部分的管子外壁凿干净，然后涂水泥浆。 管径超过400mm的话，涂成两层的管径在400mm以下时，一次可以涂抹管径700mm以上的管子，相对于此，管缝超过10mm时，涂胶带时在管内的连接口上用薄的竹片垫支撑，用印章印刷管缝内的灰浆涂完后，请打开盖子浇水养护，防止空鼓、裂纹。2 .控制内管狭缝和管内壁之间的平坦度。 管径在600mm以下的管，在涂胶带的同时，用麻袋球等工具在管内前后拖动，将流入管内的砂浆平滑拖动。管径超过600mm的配管，请挂住内管狭缝。3 .保证铁丝网的重叠长度。 对于金属丝网水泥砂浆的胶带连接器，金属丝网和管缝成对，保证金属丝网

8、的抵接长度和插入管夹的深度在10cm以上。七、检修井的质量管理(一)常见的质量问题；有水注水井基础，其尺寸和海拔偏差较大的井壁上砌砖缝、砂浆不充足，涂颜转鼓裂槽或做法不符合要求的脚踏，井圈、井盖安装不符合要求。(2)质量管理措施1 .严格控制检修井基础质量。 不能拿着水浇缓冲层和基础。 必须确保基础几何尺寸和高程满足设定修订要求，等混凝土达到一定强度后再堆砖。2、严格控制井壁的构筑质量。 井壁必须垂直，不能有缝隙的砂浆必须充实，间隙必须平整，涂表面必须施加压力，不能有空鼓、裂缝等现象。3 .引水管的做法必须规范化。 雨水槽的高度应与主管的半径平，槽的形状应与主管半径相同半圆弧；污水槽的高度应与

9、主管内的天花板平，下半部分应与主管半径相同半圆弧，上半部分应与两侧井壁平行，宽度应与主管管径相同。4 .严格控制台阶、井架、井架的安装质量。 使用灰口铸铁梯，安装要牢固，污水井梯要涂防锈涂料：安装井环要浆料丰富，井盖和井环要配套。 交通繁忙的道路要装上沉重的井盖。八、闭水试验的质量管理(一)常见的质量问题；闭水试验之前浇筑填土试验前的准备不充分闭水试验的水位和浸水测定时间不满足要求的透水量的修正算错了。(2)质量管理措施1 .明确是否进行闭水试验。 修订下水管道、雨水、污水合流管道及其他要求闭水的排水管道应进行闭水试验。 闭水试验由业主、施工单位、监理单位及有关部门共同进行，试验合格后方可进行

10、填土。2 .检查考试前的准备工作。 在试验前，将浇水的检修井内支管管口和试管段两端的管口，用1:3水泥砂浆堵住240mm厚的炼瓦，进行面密封，养护34天达到一定强度后，浇水到上游井内。水头达到要求高度时，应检查炼瓦堵塞、管身、井身，检查有无漏水，如有严重漏水应予封堵。 浸泡24小时后，观察透水量，透水量的测定时间请控制在30分钟以上。3 .控制闭水试验的水位。 试验水位从试验段上游管段内顶到2米以上，从上游管内顶到检修孔的高度不足2米的话，闭水试验的水位到井口为止。4 .正确计算透水量。 闭水试验中要实时记录各种数据，准确计算透水量。 考试合格不及格，用数据说话。九、填土质量管理(一)常见的质量问题；有水和填充或填土的土质不满足要求的分层填筑没有填土的密度控制不严格。(2)质量管理措施1 .严格控制填土土质。 填土中不得含有碎瓦、石头、混凝土碎片及超过l0cm的硬土块填土含水量最好接近最佳含水量。 返土前，对返土土壤进行轻质标准打实试验，测定其最佳含水量和最大干密度填埋时槽内应有积水，不得填埋淤泥、腐殖土、冻土及有机物。2 .严格控制各层填土的厚度。 管沟填埋场必须分层加固，要求各层厚度在30cm以下，按规范检查各层填土密度，在合格可