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文档简介
1、第一节 概述 第二节 机体组 第三节 活塞连杆组 第四节 曲轴飞轮组 第五节 平衡机构 第六节 发动机的悬置,第二章曲柄连杆机构,教学目的和要求: 掌握曲柄连杆机构的功用、组成、分类。掌握曲柄连杆机构构造原理。 本章重点: 1机体组的组成与结构特点; 2活塞工作中的变形及其相应的构造措施; 3气环的密封原理、泵油现象,扭曲环的作用原理、特点,活塞环的安装方向及位置; 4连杆的构造、大头的定位方法、连杆的安装标记; 5整体式曲轴的构造、定位和密封,多缸发动机的工作顺序; 6轴承的材料、构造和定位。 本章难点: 曲柄连杆机构的运动、受力与平衡。 教学内容要点:,一、功用 将燃料燃烧后作用在活塞顶上
2、的气体膨胀压力转变为推动曲轴旋转的转矩,向工作机械输出机械能 二、组成 机体组 活塞连杆组 曲轴飞轮组。 三、工作条件 在高温、高压、高速和受到化学腐蚀的恶劣工作条件下工作的。,第一节 概述,组成,第二节机体组,气缸体 气缸盖 曲轴箱 油底壳 气缸衬垫,一、气缸体,第二节机体组,汽车车发动机多为水冷发动机,其气缸体与曲轴箱铸成一体,通常称为气缸体-曲轴箱(简称为气缸体) 气缸体材料要有足够的强度和刚度,导热性、耐磨性要好,质量要轻 采用优质合金铸铁 新型的气缸体材料镁合金,一、气缸体,第二节机体组,风冷式发动机的气缸体与曲轴箱多分开铸造,然后再装配到一起 在气缸体和气缸盖的外表面铸有许多散热片
3、来提高发动机的散热强度,不镶气缸套的气缸,一、气缸体,第二节机体组,不同结构形式: 一般式:气缸体和油底壳的结合面与曲轴轴线在同一平面上,轿车汽油机多采用,如夏利372Q、马自达MAZDAB6型发动机 龙门式:气缸体和油底壳的结合面低于曲轴轴线,刚度和强度较好,CA6102、EQ6100 隧道式:缸体上的曲轴轴承座为整体式,如同隧道一样,6135Q等发动机,一、气缸体,第二节机体组,气缸套类型 干式:外圆面不直接与冷却液接触,是一个耐磨性能良好的薄壁套筒,壁厚一般为13mm 湿式:外圆面与冷却液直接接触,壁厚一般为59mm。,一、气缸体,第二节机体组,排列形式:单列式和双列式两种 多缸发动机气
4、缸排列形式: 单列式 V形 对置式,二、气缸盖,第二节机体组,封闭气缸体上部,并与活塞顶和气缸壁一起构成燃烧室 结构 冷却水套 燃烧室。 进、排气道及气门导管孔和进排气门座等。 汽油机气缸盖还设有火花塞孔、喷油器的座孔 柴油机的气缸盖设有安装喷油器的座孔。,二、气缸盖,第二节机体组,日本马自达公司生产的带可变进气系统的单顶置凸轮轴四缸12气门轿车发动机的气缸盖。 一般采用铸铁或铝合金低压铸造而成 如东风EQ6100、解放CA6102型发动机气缸盖使用灰铸铁 南京依维柯SOFIM8142、北京BJ492及一些轿车发动机气缸盖采用铝合金铸成。,二、气缸盖,第二节机体组,气缸盖的结构形式 单体式:
5、块状式 整体式:多用 汽油机燃烧室 组成: 活塞顶、气缸壁及气缸盖上相应的凹部空间 形状和位置: 主要和气门布置、火花塞的安装位置、活塞顶形状、冷却方式等有关,二、气缸盖,第二节机体组,(1)浴盆形:结构比较简单、紧凑;只能布置较小直径的气门,进排气阻力较大,充气效率较低,燃烧室面容比较大,对HC排放不利。奥迪100、捷达EA827、东风EQ6100等 (2)楔形:结构比较简单;气流流动阻力小,充气效率较浴盆形燃烧室高。缺点是由于混合气过于集中,工作较粗暴。CA6102型汽油机。 (3)半球形:结构紧凑;可以通过增大气门直径来提高充气效率;火花塞多位于燃烧室中部,火焰行程短,燃烧速度快,不易产
6、生爆燃;动力性、经济性较好。配气机构复杂,工作粗暴,NOx排放较高。二汽富康TU型汽油机。,(4)双球形:在半球形上演变而成的,由两个球形构成。较大直径的气门或采用多气门形式,很容易获得压缩涡流。缺点是燃烧室形状复杂,散热面积较大,经济性差。 (5)多气门篷形:断面像篷形,由半球形发展而成。燃烧室结构紧凑,采用多气门布置形式提高充气效率;火花塞布置在燃烧室中央,缩短了火焰传播距离,降低了爆燃倾向,可以采用较高压缩比。国产天津夏利、二汽富康及欧宝V6,二、气缸盖,第二节机体组,气缸衬垫 安装: 在气缸盖和气缸体的结合面之间。 功用: 弥补加工误差,保证气缸体与气缸盖结合面的密封性,防止燃气、冷却
7、液、润滑油互窜,三、油底壳,第二节机体组,气缸衬垫 功用: 贮存润滑油并封闭曲轴箱,一般采用薄钢板、铝合金、塑料等材料加工而。,组成,第三节活塞连杆组,活塞8 活塞环7 活塞销6 连杆4 连杆轴瓦9(俗称轴瓦) 连杆螺栓1 卡环5,一、活塞,第三节活塞连杆组,在做功行程承受气体作用力,并将此力通过活塞销传给连杆,再由连杆传给曲轴,以带动曲轴旋转。 活塞顶与气缸盖、气缸壁共同组成燃烧室 用铝合金材料 共晶铝硅合金:应用较为广泛,本田F23A3、一汽奥迪100、天津夏利TJ376Q 铝铜合金:轿车发动机中已基本不采用 采用高级铸铁和耐热钢 金属陶瓷具有耐高温的性能,开始使用。,一、活塞,第三节活塞
8、连杆组,基本结构 顶部 头部 裙部,一、活塞,第三节活塞连杆组,成形方法 金属型铸造 锻造 液态模锻,一、活塞,第三节活塞连杆组,活塞顶部形状 平顶 凹顶 凸顶,一、活塞,第三节活塞连杆组,活塞顶部刻有方向标记 顶部的热量通过活塞环和裙部,经气缸将热量传给冷却液,一、活塞,第三节活塞连杆组,活塞裙部类型 全裙活塞 半拖板式活塞 拖板式活塞,一、活塞,第三节活塞连杆组,裙部椭圆变形的主要原因 1) 在气缸内燃气压力p的作用下,活塞顶部在销座跨度内发生弯曲变形,使销座在轴线方向有向外扩张在沿销的轴线方向引起较大的变形。 2)在气缸壁对活塞的侧压力N作用下,使活塞沿活塞销的轴线方向发生变形 3)在活
9、塞销座孔处,金属量堆积较多,所以在受热后产生的膨胀量最大,由此引起椭圆变形,其长轴在活塞销轴线方向,动画演示,一、活塞,第三节活塞连杆组,预防和控制裙部的椭圆变形措施,1) 尽量减少活塞的受热。使用平顶活塞,采用传热型活塞,加工隔热槽等。 2)采用椭圆锥裙。将裙部断面制成椭圆形,椭圆的长轴在垂直活塞销轴线方向,短轴在活塞销方向。裙部轴向呈锥形,上小下大。这样活塞在工作过程中,受力受热膨胀变形时,形成圆柱形,以保证活塞和气缸壁之间的正常配合,一、活塞,第三节活塞连杆组,预防和控制裙部的椭圆变形措施,3)对汽油机活塞,在裙部开“T”形槽或“”形槽,达到“横槽隔热,纵槽防胀”的目的。纵向槽一般不开到
10、底,以免强度削弱太大。对于柴油机,则不能开纵向槽,以免过度削弱其强度,一、活塞,第三节活塞连杆组,预防和控制裙部的椭圆变形措施,4)在铝合金活塞销座处镶铸恒范钢片或筒形钢片等,限制活塞的变形量,,一、活塞,第三节活塞连杆组,预防和控制裙部的椭圆变形措施,5)在保证活塞强度的前提下,削掉活塞销座周围的一些金属,或者采用“拖板式活塞”,适用于汽油机。 对于柴油机,在强度保证的前提下可以适当削掉销座处的金属。 有些高速汽油机的销座孔中心线向做功行程中受侧压力的一面(主推力面)偏离活塞中心线平面约12mm,,二、活塞环,第三节活塞连杆组,按照用途分 气环 油环,汽油机的气环为23道,油环为1道; 柴油
11、机的气环为34道,油环为12道 切口间隙1、侧隙2、背隙3,二、活塞环,第三节活塞连杆组,气环,功用: 与活塞一起密封气缸,防止燃气下窜入曲轴箱,并将活塞头部的热量通过气缸壁传给冷却液或者空气,同时辅助油环控制气缸壁上的润滑油。 材料: 一般选择合金铸铁,在一些特殊情况下选择球墨 铸铁、优质灰铸铁、粉末冶金、金属陶瓷、合金钢等。 进行镀锡、磷化、喷石墨及硫化处理。对于工作条件最恶劣的第一环,则进行表面镀铬。,二、活塞环,第三节活塞连杆组,气环漏气的通道只有三条,环外圆面与气缸壁之间:可以密封的 环与环槽的侧面之间:可以密封的 切口间隙处。,1-第一密封面 2-第二密封面,二、活塞环,第三节活塞
12、连杆组,气环切口形状 直切口 斜切口 搭切口 封闭切口,二、活塞环,第三节活塞连杆组,气环断面形状 a)矩形环 b)微锥面环 c)正扭曲环 d)反扭曲环,e)梯形环 f)桶面环 g)桶间梯形环 h)开槽环 i)、j)顶岸环,二、活塞环,第三节活塞连杆组,矩形环泵机油,二、活塞环,第三节活塞连杆组,扭曲环扭转原理,梯形环工作示意图,在热负荷较高的柴油机上 多用于第一道环,正扭曲环 反扭曲环,二、活塞环,第三节活塞连杆组,顶岸环 断面为“L”形,桶面环 普遍应用于强化发动机的第一道环 如玉柴YC6105QC 柴油机的第一环,二、活塞环,第三节活塞连杆组,油环 功用: 刮掉缸壁上多余的润滑油,使缸壁
13、上的润滑油均匀分布,并辅助气环密封。,类型 整体式油环: 在油环内安装弹簧内衬环的结构 钢片组合环,二、活塞环,第三节活塞连杆组,油环,油环的控油原理,三、活塞销,第三节活塞连杆组,功用: 连接活塞和连杆小头,并将活塞承受的气体作用力传给连杆。 材料: 一般为低碳钢或者低合金钢,如20、20Mn、15Cr、20Cr或20MnV等,外表面进行渗碳淬硬,再经精磨和抛光等精加工。 高负荷发动机活塞销一般采用渗氮材料制造。 活塞销的结构,圆柱形 组合形 两段截锥形,三、活塞销,第三节活塞连杆组,活塞销与销座、连杆小头的连接方式,全浮式: 半浮式:,四、连杆,第三节活塞连杆组,功用: 将活塞承受的气体作
14、用力传给曲轴,把活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,材料 连杆一般采用中碳钢或合金钢经模锻或辊锻而成 也有少数采用球墨铸铁制成 为提高疲劳强度,连杆常进行表面喷丸处理, 然后经机械加工和热处理。 常用优质45钢,如上海桑塔纳轿车发动机的连杆; 强化柴油机则采用40Cr等合金钢以及40MnB、40MnVB等硼钢,如富康轿车发动机的连杆; 对于小型发动机连杆一般采用高强度铝合金制造。,四、连杆,第三节活塞连杆组,由小头、杆身、大头三部分组成,四、连杆,第三节活塞连杆组,连杆小头通过活塞销与活塞相连接,起着传力的作用,同时相对于活塞销作往复摆动。 小头孔内以一定的过盈量压入减摩青铜衬套或钢背加青铜镀
15、层的双金属衬套。 在小头和衬套上加工有集油孔或集油槽,用来收集通过曲轴飞溅上来的润滑油以润滑活塞销和连杆衬套,称为飞溅润滑。 连杆杆身通常做成“工”字形断面,四、连杆,第三节活塞连杆组,有的连杆杆身上加工有喷油孔,连杆大头一般做成剖分形式,被分开的部分称为连杆盖,通过特制的连杆螺栓紧固在连杆大头上。 连杆盖和连杆大头在加工时都是配对加工,在同一侧刻有配对记号。 大头孔内表面安装连杆轴瓦,同时铣有连杆轴瓦定位凹坑。,四、连杆,第三节活塞连杆组,连杆大头的部分可分为平剖和斜剖两种形式,a)锯齿定位 b)套筒定位 c)定位销定位 d)止口定位,斜剖连杆及其定位方式,四、连杆,第三节活塞连杆组,V形发
16、动机的气缸排列,a)并列式连杆 b)主副连杆 c)叉形连杆,连杆轴瓦 是在厚13mm的薄钢背的 内圆面上浇铸0.30.7mm厚 的减摩合金层4而成, 减摩合金层有保持油膜 、减小摩擦阻力和加速磨合,第四节曲轴飞轮组,组成 曲轴 飞轮,动画演示,第四节曲轴飞轮组,功用: 将活塞连杆组传来的气体作用力转变成曲轴的旋转力矩,再通过飞轮、离合器和汽车传动系统来驱动汽车行驶;同时驱动发动机的辅助装置(配气机构凸轮轴、发电机、水泵、风扇、机油泵、汽油泵等)工作。 材料: 45、40Cr、35Mn2、50MnB等优质中碳钢或合金钢锻造而成。高强度的球墨铸铁来铸造。,一、曲轴,第四节曲轴飞轮组,分类,一、曲轴
17、,整体式曲轴 组合式曲轴,前端轴1(或称自由端)、主轴颈3、连杆轴颈2、曲柄4、平衡重5和后凸缘6(或称功率输出端)等组成,第四节曲轴飞轮组,前端轴 安装驱动配气凸轮轴的正时齿轮4(或者链轮、同步带轮),驱动风扇和水泵的带轮7,甩油盘5、橡胶油封6、推力轴承环1、2以及止推片3等,一、曲轴,第四节曲轴飞轮组,主轴颈 曲轴的支承部分。 全支承曲轴: 主轴颈数总是比连杆轴颈数多一个 非全支承曲轴: 非全支承曲轴主轴颈数目等于或少于连杆轴颈数,一、曲轴,第四节曲轴飞轮组,曲柄是连接主轴颈和连杆轴颈的部分 曲柄的形状,一、曲轴,第四节曲轴飞轮组,平衡重 功用:平衡发动机不平衡的旋转惯性力及其力矩,有时
18、也用来平衡一部分往复惯性力,使发动机运转平稳。,一、曲轴,平衡重形状及安装方法,第四节曲轴飞轮组,曲轴后端 安装飞轮用的凸缘,一、曲轴,第四节曲轴飞轮组,轴向定位装置,一、曲轴,半圆止推片 止推环 翻边轴瓦 轴向推力滚珠轴承,曲轴上只能有一处轴向定位,第四节曲轴飞轮组,做功顺序是指多缸发动机各缸交替做功的次序 曲轴的形状和曲拐之间的相对位置取决于发动机的缸数、气缸排列方式和做功顺序。 在确定多缸发动机的做功顺序应遵循原则:,一、曲轴,1)连续做功的两缸相距应尽可能的远。 2)三缸以上发动机的做功间隔角应力求均匀。 发火间隔角为720/i 3)V形发动机左右两列气缸应交替做功。 4)曲拐布置应尽
19、可能对称、均衡。,第四节曲轴飞轮组,发动机的曲拐布置,一、曲轴,动画演示,第四节曲轴飞轮组,一、曲轴,表2-1 四冲程多缸发动机的发火间隔角和发火顺序,四冲程多缸发动机的发火间隔角和发火顺序,第四节曲轴飞轮组,一、曲轴,四冲程直列五缸发动机工作循环表,表2-2 四冲程直列五缸发动机工作循环表(发火顺序1-2-4-5-3),动画演示,第四节曲轴飞轮组,一、曲轴,四冲程V形六缸(V6)发动机工作循环表 (发火顺序143625),第四节曲轴飞轮组,主轴承(俗称大瓦)的基本结构与连杆轴承相同。 不同之处在于主轴承一般开有周向油槽和主油孔, 在拆装时,使用过的主轴承不能互换。 主轴承盖与主轴承座实行配对加工,为了防止装配错误,在主轴承盖上标有记号,二、主轴承和主轴承盖,第四节曲轴飞轮组,为了消除或降低曲轴的扭转振动,一般安装在曲轴前端 橡胶扭转减振器 硅油扭转减振器 硅油橡胶扭转减振器,三、扭转减振器,第四节曲轴飞轮组,三、扭转减振器,原国产红旗牌轿车8V100型发动机上装用的橡胶摩擦式扭转减振器 带轮与扭转减振器的组合件,类似的结构用于东风EQ6100-1和玉柴YC6105QC等型发动机,第四节曲轴飞轮组,硅油及硅油橡胶扭转减振器,三、扭转减振器,第四节曲轴飞轮组,功用: 存储做功行程的能量,保证发动机运转平稳;
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