鱼骨图详细介绍.ppt

1、因果分析图(鱼骨图分析)，改变你自己很久很久以前，人类仍然赤脚行走。有一个国王去了一个偏远的国家，因为那里的道路崎岖不平，而且有很多沙砾头，这让他的脚又痛又麻。回到皇宫后，他下令用牛皮覆盖中国所有的道路。他相信这样做不仅是为了他自己，也是为了他的人民的利益，这样每个人都不会再遭受走路时的刺痛。但是即使我们杀了中国所有的牛，我们也养不出足够的皮革，我们也不知道我们花了多少钱和人力。虽然根本做不到，甚至是相当愚蠢，但因为这是国王的命令，每个人只能摇头叹息。一个聪明的仆人大胆地向国王建议：“国王，你为什么要向别人学习，牺牲这么多牛，却花这么少的钱？”你为什么不用两块小牛皮把脚包起来？国王很惊讶，马上

2、意识到，收回他的诺言，采纳了这个建议。据说这是皮鞋的起源。短篇故事：改变世界很难；改变自己更容易。如果你想看到世界改变，你首先要改变的是你自己。1953年，日本管理大师石川薰(kaoru ishikawa)提出了一种非常方便有效的方法来掌握结果(特征)和原因(影响特征的重要因素)，因此得名石川图。因为它的形状与鱼骨非常相似，所以它是一种寻找问题“根源”的方法，也是一种透过现象看本质的分析方法，也叫“鱼骨图”或“鱼骨图”。问题的特征总是受到一些因素的影响。我们通过头脑风暴找出这些因素，并根据它们之间的相互关系将它们与特征值组织在一起。层次清晰、顺序清晰、重要因素显著的图称为“特征因素图”和“因果

3、图”。头脑风暴法：一种通过头脑风暴和运用集体智慧从不同角度找出问题的所有原因或组成部分的会议方法。BS有四个原则：没有批评，自由和无拘无束，越多越好，和免费乘车。客户满意度低、得不到应有的服务、产品质量差、费用太高、客户服务回答错误、收费结构、客户服务电话等待时间过长、材料差、员工不称职、设计差、营销效果差和材料成本。鱼骨图是一种非定量的工具，它可以帮助我们找出问题的潜在根源(最终问题陈述中描述的问题)。它可以由项目团队或者真正关心项目过程的人来完成。它让我们问自己：为什么会出现这个问题？它使项目团队关注问题的原因，而不是问题的症状。能够关注问题的实质，而不是问题的历史或不同的个人观点。让团队

4、成员了解项目团队围绕某个问题产生的集体智慧和意见，这有助于找到有效的解决方案。鱼骨图：的功能，这三种类型的鱼骨图，每个元素和特征值之间没有因果关系，但是结构构成了一个组。鱼头在右边，特征值通常写为“为什么”。整理出问题类型、原因类型和对策类型，鱼头在左边，特征值通常写为“如何改进/提高”。什么是5m1e:6m，人/人力，机器，材料，方法，测量，环境，人/人力因素：操作人员造成缺陷和错误的主要原因是：质量意识差；粗心的操作；不符合操作程序；低操作技能、不熟练的技能以及简单重复工作带来的无聊感。防错可控措施：(1)加强“质量第一，用户至上，下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；(2)

5、编写清晰详细的操作规程，加强工序专业培训，发放操作证；(3)加强检查工作，适当增加检查频率；(4)调整岗位人员，丰富工作经验，消除操作人员的厌烦情绪；(5)广泛开展品管圈活动，促进自我完善和自我提高能力。设计因素：机械因素：(1)加强设备维护，定期检查机械设备的关键精度和性能项目，建立设备关键部位的日常点检制度，重点在过程质量控制点控制设备；(2)采用首件检验来验证定位或定量装置的调整量；(3)尽可能培养定位数据的自动显示和自动记录装置，减少对工人调整工作可靠性的依赖。材料因素：(1)在原材料采购合同中明确质量要求；(2)加强原材料的进货检验和工厂自制零件的工序和成品检验；(3)合理选择供应商

6、(包括“外包工厂”)；(4)搞好合作工厂之间的合作关系，督促和帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。工艺方法要素：工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的联系、工艺处理手段的选择(处理环境条件、工艺设备配置和工艺参数的选择)以及工艺处理指导文件(如工艺卡、操作规程、作业指导书、工艺质量分析表等)的编制。)。加工方法对加工质量的影响主要来自两个方面：一是指定加工方法。工艺方法的误差预防和控制措施：(1)保证定位装置的精度，严格检查首件，保证定位中心的精度，防止加工特征值数据的配送中心偏离规范中心；(2)加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置；(3)加

7、强成型工具或刀具的磨削和管理，实行强制更换制度；(4)积极实施控制图管理，及时采取措施进行调整；(5)严格工艺纪律，检查和监督操作规程的执行。(6)加强工具、工装和计量器具的管理，切实做好工装模具的定期检验和计量器具的定期校准工作。测量因素：(1)确定测量任务和要求的精度，选择具有要求的精度和精密度的所用测试设备。(2)定期确认、校准和调整所有测量和测试设备。(3)提供必要的校准程序。其内容包括设备类型、数量、位置、校准周期、校准方法、验收方法、验收标准以及出现问题时应采取的措施。(4)保存校准记录。(5)当发现测量和试验设备未处于校准状态时，应立即评估先前测量和试验结果的有效性，并记录在相关

8、文件中。环境因素：所谓环境一般是指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和污染程度。除了保证产品对环境条件的特殊要求外，还应做好场地的整理、整顿和清理工作，大力搞好文明生产，为优质产品的持续生产创造条件。鱼骨图：的基本结构，特征/结果、人、测量、环、方法、机器、材料、中间原因，一切都有它的原因：问题无时无刻不在我们身边。问题是我们的朋友，但这是一个大多数人都不想见到的朋友。我们需要找朋友来找出问题的原因。考虑对特征的影响大小和对策的可能性，并深入到关键因素(不一定是最后的关键因素)。追查原因时，应该由全体员工讨论决定。步骤：因果分析是一项群体技能，其基本步骤如下：(1)确定问题或

9、特征(2)确定主要问题的类别(3)根据原因类别确定中间原因(4)确定最可能的原因(5)采取纠正措施(6)经实验证明，在确定主要原因(大骨头)时，现场操作一般从“人”开始。主要原因必须用中性词描述(不是好的或坏的)，中小原因必须用价值判断(如坏的)；头脑风暴时，你应该尽可能找出所有可能的原因，而不仅仅是你能完全控制的或者你正在执行的。应该从行动而不是意识形态的态度来分析人的原因；中国因素与特征值、次要因素与中国因素之间存在直接的因果关系，应分析次要因素，直接采取对策；如果一个原因可以同时归因于两个或两个以上的因素，请以最相关的因素为标准(如有必要，考虑三个存在主义，即现在看现场的真实事物，通过比

10、较相对条件找出最相关的因素分类。)，选择重要原因，不应超过7个，并应在原因末尾进行标识。分析要点：鱼骨画流程：b，画大骨头，填主要因素，a，填鱼头(描述不好)，画主要骨头。要点：绘图时，确保大骨与主骨成60度夹角，中间骨与主骨平行。用特殊符号标出重要因素。画中骨和小骨时，注意为什么会有这样的原因，并遵循5W1H的方法。打电话给相关人员，让大家给出建议，找出原因。调查因素与特征之间的关系(使用特征因素图)，并追溯特征问题的主要原因。如果我们不制定真正原因的对策，就不会有持久的效果。因子分析(特征因子图)，1。确定问题的特征。简单地说，特征就是“工作的结果”。工作的结果取决于产品的质量和成本、产量

11、和安全性。用焊枪焊接时腰部会受伤。在搬运过程中会发生保险杠碰撞。零件回收操作的疲劳。扭矩确认检查期间过度行走。座椅表皮受损，人工修复过多。防锈油掉到了地上。食堂的入口是混合的，特殊的和有特色的参考例子：特殊的，背骨，书写特征和背骨特征写在右边，周围有四个盒子。背部骨骼用粗线绘制，并用箭头标记。食堂入口混装，写大骨头，大骨头分类写36个重要因素，用四个盒子装。4常用于大骨头。男人/女人机械机器材料方法方法其他测量环境环境考虑写在大骨头上的重要因素的主要分类项目。机械，方法，材料，大骨头，人，食堂的入口是混合的，4。写出中间骨头、小骨头和孙子骨头的事实。(如果不从事实出发，制定对策的关键因素的真正

12、味道就会消退。)小骨头为什么要围着？写作。孙谷需要更进一步，找出他为什么这样写。碗碟展示架，不方便直接看，看不到食物实例，展示架太低，停留时间长，孙子骨，曾孙骨，中骨，大骨，小骨，5。中间骨、小骨和孙子骨的关键点应记录，因为反馈没有对策。例子：没有剧本，没有封面，没有警报，没有动机，学习不够，注意力不够，反复寻找原因，最好是探索和询问，因为主谓形式更好。示例：软管、软管、长涂层、涂层应在现场喷溅之前围绕事实系统布置。，直接看不方便，看不到食物示例栏，显示表太低，人呆的时间长。有必要考虑对特性的影响和采取对策的可能性。(不一定是最后一个原因)追查原因时，应该由全体员工讨论决定。打电话给深入调查的

13、主要原因，并标记出来。主要原因是对策的内容可以通过眼睛和数据来确认。在确定复数的主要原因时，从实际原因和与有效对策相关的重要原因进行分析，并按顺序用标签进行标记。7，记录制作中相关事项的特性，并在图形下方的栏中标出特性系数图的名称。标记为成年的日期。标记制造商的名称。事实，推定，推定，推定，推定，长度不良，制动管长度不良，特征和尺寸混乱，工件不稳定，夹紧力不足，气压低，机械设备夹紧力不足，工件不稳定，气缸气压低，切割尺寸混乱，中间骨头事实工件不固定，夹具夹紧力不够，气缸气压过低，气缸泄漏，事实，推定，推定，推定，推定，为什么需要时间，特征，分离，不能放进去，最大的原因，最重要的原因通风盒的支架

14、与项目是分开的，所以，所以，所以，所以，所以，所以，它不能被放入运行项目，通风盒的支架尺寸很大，有很多空盒子从项目下来，有很多种类的零件需要组装。毛刺流向后工程，特点，我不知道为什么，为什么没有时间，为什么我尽力了，为什么我不适应，支持操作员，尽我所能完成计划的数量，没有时间检查毛刺，操作不合适，我不知道这是一个不好的产品，所以我让自己去，事实，所以，所以，所以，所以，所以，所以，所以，尽一切努力完成计划的单位数量，作业不合适，而且培训时间短。事实、假设、假定、假定、假定、不稳定性是改进活动不活跃的原因，它们的特点很少，它们找不到原因，它们不知道作业为什么，它们不教为什么，它们是临时工。没有作业培训计划，所以，所以，所以，所以，改进案例的数量很少，问题点找不到，项目的前期和后期不被理解，只教授自我工程操作，没有作业培训计划，只教授自我工程操作。身体