第八章表面粗糙度和形位公差.ppt

1、表面粗糙度对零件摩擦、磨损、抗疲劳、抗腐蚀以及零件间的配合性能等有很大的影响。粗糙度越低，则表面性能越好，但加工费用也必将随之增加。 二、表面粗糙度的评定参数 轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度Rz 轮廓最大高度Ry 优先选用轮廓算术平均偏差Ra,在零件表面一段取样长度L（用于判断表面粗糙度特征的段中线长度）内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线的距离中线以上，y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差绝对值，用公式表示为：,三、表面粗糙度的选用及其标注 1、评定参数的要求 无特殊要求，一般选用高度参数Ra 、Rz 和Ry如P145,表面粗糙度参数的单位是m。 2、评定参数值的选用 1）在满足

2、表面功能要求的情况下，尽量选用较大的表面粗糙度值； 2）同一零件上工作表面的粗糙度数值小于非工作表面的粗糙度数值； 3）摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度数值要小；等等。,Ra愈小，零件的加工成本愈高。,通常，尺寸公差、形位公差小时，表面粗糙度数值也小。 3、表面粗糙度特征代号及其标注,a1、a2粗糙度高度参数代号及其 数值（ m ）； b加工要求、镀覆、表面处理或其它说明等； c样长度（mm）或波纹度（ m ）； d加工纹理方向符号； e加工余量（mm） f粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率。,三、表面粗糙度的标注,2.表面粗糙度代号及其标注,幅度参数的标注,只注一个值时，表示为上限值；注两

3、个值时，表示为上限值和下限值,用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。,用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m，下限值为1.6m。,用任何方法获得的表面, Ry的上限值为3.2m。,3、表面粗糙度代号在图样上的标注 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代（符）号，可统一注在图纸的右上角。加注 “其余”二字。,三、表面粗糙度的标注,3.表面粗糙度在图样上的标注,表面粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长

4、线上。 符号的尖端必须从材料外指向表面。,举例,四、表面粗糙度的选择,1. 表面粗糙度评定参数的选择,如无特殊要求，一般仅选用幅度参数 1）在Ra=0.0256.3范围内，优先选用Ra。表面过于粗糙或太光滑时，多采用Rz。 2）当表面不允许出现较深加工痕迹，防止应力过于集中，要求保证零件的抗疲劳强度和密封性时，需选Rz。,四、表面粗糙度的选择,1. 表面粗糙度评定参数的选择,附加参数一般不单独使用。 1）对有特殊要求的少数零件的重要表面（如要求喷涂均匀、涂层有较好的附着性和光泽表面）需要控制Rsm数值。 2）对于有较高支撑刚度和耐磨性的表面，应规定Rmr(c)参数。,四、表面粗糙度的选择,2.

5、表面粗糙度评定参数值的选择,表面粗糙度评定参数值的选择，不但与零件的使用性能有关，还与零件的制造及经济性有关。 选用的原则：在满足零件表面功能的前提下，评定参数的允许值尽可能大（除Rmr(c)外），以减小加工困难，降低生产成本。,四、表面粗糙度的选择,2.表面粗糙度评定参数值的选择,选择方法 1) 计算法 2）试验法 3）类比法,四、表面粗糙度的选择,2.表面粗糙度评定参数值的选择,3）类比法 （1）在同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度值小。 （2）摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的表面粗糙度值小。 （3）运动速度高、单位面积压力大、受交变载荷的零件表面，以及最易产生应力集中的部位（如沟槽、园角、台肩等），表面粗糙度值均应小些。 （4）配合要求高的表面，表面粗糙度值应小些。,四、表面粗糙度的选择,2.表面粗糙度评定参数值的选择,3）类比法 （5）对防腐性能、密封性