生产车间现场管理事务.ppt

1、生产现场管理、生产现场管理讲座的主要内容，一、优秀的现场管理标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量管理四、现场的组织结构设置修订原则和功能五、生产现场人员的管理六、生产修订计划的制定要求七、生产成本的管理八、现场管理制度，如前所述，搞好生产现场的管理，可以增强企业的竞争力， 消除“跑、取、漏、掉”和“污、乱、坏”的情况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对于提高企业经济效益，增强企业实力具有非常重要的意义。 1、优秀现场管理的标准和要求，1、现场管理是指以科学的管理制度、标准和方法进行生产现场的各种生产要素，包括人(工人和管理人员)、机械(设备、工具、站点器具)、材料，一、优秀

2、现场管理的标准和要求，1 )定员合理、技能一致2 )材料工具、放置秩序3 )网站订划； 显示清析；4 )工作流程整齐；5 )规章制度、严格执行；6 )现场环境、卫生清洁；7 )设备干净、正常运作；8 )安全有序、物流畅通；9 )定量保证质量、控制均衡；10 )注册统一修订，不漏洞2、优秀的生产现场管理标准，一、优秀的现场管理标准和要求，一、优秀的现场管理标准和要求，现场管理的6个要素是人、机械、材料、法、环、测量。 也称为-5m1e分析法。 1 )人(Man ) :操作者对质量的认识、技术、身体状况等2 )机械(Machine ) :设备、测定器的精度和维护状况等3 )材料(Material

3、) :材料能否达到要求的性能等4 )方法(Method ) :生产技术、设备选择、操作规程等5 ) 测量(Measurement ) :测量时采取的方法是标准的，是否正确的6 )环境(Environment ) :由于工作现场的技术要求和清扫条件等这5个因素，英语名称的第一个字母是m和e，简称为5M1E。 3、现场管理六要素(5M1E分析法)、二、现场管理的基本方法、1、5S什么是现场管理：“5S”活动从日本开始，主要内容是整理(Seiri )、整理(Seiton )这五个词的日语中，罗马字的第一个字母全部是“s”，因此只是“5S” (1)，5S现场管理，二，现场管理的基本方法，(1)，5S现

4、场管理，2，“5S”的基本内容：1)整理(SEIRI ) :区分使用的东西和不使用的东西2 )整理(SEITON ) :使用的东西按规定定位，定量地整齐排列，明确地表示3 )清扫(seison ) 防止污染的发生：4)清洁(SEIKETSU ) :将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行，保持成果5 )素养(SHITSUKE ) :人人按规定行事，养成良好的习惯。 二、实施现场管理的基本方法；(一)、5S现场管理、3、5S管理的作用：提高质量、减少浪费、降低成本营造融洽的管理氛围，使员工心情愉快的工作规范有序，提高工作效率美化工作环境，提高客户对企业的信赖的企业二、现场管理的基本方法是： (

5、一)、5S现场管理、手工作坊、有修订计划的工厂、对社会有贡献和影响的企业、整顿、清扫、整理“必要”和“不必要”的判别标准，确定去除不必要的东西的使用频率，确定日常使用量，制定废弃物的处理方法，每天的自我二、现场管理的基本方法、(一)、5S现场管理、2、现场管理的基本方法、(一)、5S现场管理、红卡作战的对象： 1 .打印机、电话、电脑2 .门票3 .资料4 .配置流程、决定配置场所的放置方法规定划线定位场所的物品(目视管理的要点) (一)，5S现场管理，二，现场管理的基本方法，二，现场管理的基本方法，(一)，5S现场管理，整顿要点： 1 )调整任何人都可以立即取出需要的东西的状态2 )新人.站

6、在其他职场的人的立场上，更明确什么应该在哪里3 )关于放置场所和被放置物， 必须考虑能够立即取出使用的方法4 )另外，使用后能够容易地恢复原状，没有回复的情况和错误放置的情况下能够立即知道。 二、现场管理的基本方法： (一)、5S现场管理、清洁要领：建设清洁责任区(室内外)实行定期清洁，执行清污常规污染源，制定清洁标准为规范。 (3)、清洁、清洁内容：定期清洁、清洁污垢资料档案清洁机械设备清洁公共区域。 二、现场管理的基本方法，(一)，5S现场管理，(四)，清洁：将以上3S实施的做法制度化、规范化，彻底落实和维护结果。清洁要领：1) .执行前3S工作2 ) .制定目视管理标准3 ) .制定监查

7、方法4 ) .制定赏罚制度，加强执行5 ) .维持5 s意识6 ) .上级主管经常带头巡视，推进重视。 二、现场管理的基本方法，(一)，5S现场管理，(五)素养：培养有良好习惯、有规律的员工培养提高员工礼貌的团体精神。素养内容：1) .从前4S开始习惯化2 ) .制定关于共同遵守的规则.规定3 ) .制定礼仪规则.教育训练(强化新员工)5) .推进各种各样的精神提高活动(晨会礼仪运动等).2 :制定推进方针和目标，3 :制定工作修订计划和实施方法，4 :教育，5 :宣传势头，6 :实施7 :评价和奖惩，8 :检讨和修改，9常态化，1，作业标准化的定义：所谓的作业标准化，二，现场管理的基本方法，

8、(二)，作业标准化，二，作业标准化的作用： (1)标准化作业将复杂的管理和程序化的作业有机地结合，管理有章法，工作有程序，工作有动作(2)推进标准化工作，优化现行的工作方法，改变不良的工作习惯，使每个人都能按照安全、省力、统一的工作方法工作。 (3)标准化工作可以将安全规制制度具体化。(4)标准化工作也有助于企业管理水平的提高，提高企业的经济效益。 二、现场管理的基本方法、(二)、作业标准化、三、标准的制定要求：1)、面向目标：遵循标准始终能够生产出相同质量的产品。 因此，不要说出与目标无关的词语或内容。 2 )，显示原因和结果：“焊接厚度为3微米”这是结果，“焊工在3.0A电流下20分钟得到

9、3.0微米的厚度”。 3 )、正确：避免抽象：“拧紧螺丝时要小心”。 注意不要出现这种模糊的话。 4 )、量化-具体来说，阅读各标准的人必须能够同样地解释标准。 为了实现这个，在标准中应该多使用图和数字。 5 )、现实：标准不现实就不能操作。 6 )、修订：及时更新和修订标准。二、现场管理的基本方法、(二)、作业标准化、4、如何制定作业标准、(二)、作业标准化、作业项目选择、技术专家起草、专业标准参考、实际修改、实验论证确定、不断更新完善、5、作业标准化应注意的问题：1) 制定标准要科学合理；2 )不要忘记做形式主义；3 )不做一切，要注意制定；4 )要注意毅力。 二、现场管理的基本方法，(二

10、)、作业标准化、1、目视管理的含义：目视管理是利用形象直观、色彩恰当的各种视觉知觉信息组织现场生产活动，提高劳动生产率的管理手段，也是利用视觉进行管理的科学方法。 因此目视管理是以公开化和视觉显示为特征的管理方式。 二、现场管理的基本方法、(三)、目视管理、二、现场管理的基本方法、二、目视管理的内容方法：红卡、招牌、信号机或异常信号机、操作流程图、警告板、警告板、区域线、警告线、警告线、二、现场管理的基本方法、(三)、目视管理、三、目视管理的作用： (1) 迅速迅速地传达信息；(2)直观地呈现潜在的问题和浪费现象，有助于提高生产效率；(3)客观、公正、透明化；(4)促进企业文化的建立和形成；(

11、5)透明度高，便于现场人员相互监督，发挥激励作用；(6)产生良好的生理和心理效应二、现场管理的基本方法，(三)、目视管理、4、推进目视管理的基本要求：统一：目视管理标准化简单：各种视觉显示信号易懂，一目了然：各种视觉显示信号清晰，位置合适，现场人员可见，必须清晰实用：花减钱谈实效的严格：现场所有人员必须严格遵守有关规定执行，有失误必须纠正，赏罚分明。 二、现场管理的基本方法(三)、目视管理、三、生产现场的质量管理、生产现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节，进行生产现场的质量管理是生产型企业的一项重要工作。 今天最流行的也是最有效的是全面的质量管理，这是一项非常复杂的工作，今天我们主

12、要简单谈谈，具体的大家还是学习全面的质量管理。 三、生产现场的质量管理，1、全面质量管理使用PDCA循环法、PDCA循环法(Deming )、a、p、d、c、P(Plan )修正计划阶段D(Do )三、生产现场的质量管理，2、因果图又称鱼刺图的使用方法，因果图又称鱼刺图，解决问题的原因案例：某工厂生产效率一直很低，连续3个月处于定额指标的65u%之间。第一步：特性是“生产效率下降”第二步：发现大方向的原因，从5M1E方向着手，生产效率下降、环境、管理、人员、方法、材料、机械、生产效率下降污染、工资管理、审查制度、管理人员、变化多、训练不足、士气不足、生活人员多、 维护多、不良多、场所混乱生产效

13、率下降、质量、温度、湿度、污染、工资管理、审查制度、管理者、变化多、训练不足、士气不足、生手多、训练订划不足、指导员不足、时间不足、训练不足、 场所不足，时间不足，三，生产车间质量管理，三，QC集团的活动方法，一，生产车间组织是公司的最下层组织，其组织结构，四，生产车间的组织结构设置修订原则和职能，(1)直线式，(2)直线职能式，四，生产车间的组织结构设置修订原则和职能，2，车间组织设置修订原则： (1)指挥原则(2) 统一责任对等原则(3)的工厂主任、生产班、材料保障、设备维护、电工班、3、生产车间组织的职能一般可以根据其具体的工作任务制定，可以参考车间责任说明书制定。 4、生产车间组织结构

14、修订的要求是简单、责任清楚、易于指挥。 下级单位一般在8-15人或(班组)之间，原则上不设副职。 四、生产车间组织结构设置修订原则和职能，五、生产车间员工的管理，一、优秀生产车间管理者的标准是积极实施企业文化会推进合理管理制度的制定和实施的倡导者和安全生产，避免各种不必要的浪费，负责向上管理，向下管理生产车间使用现代管理工具的多方面手段。 2 .生产现场管理的内容： (1)严格执行制度(2)提高员工技能(3)关心员工(4)积极处理问题(5)上下文信息传达(6)修改管理制度(7)修改设置修订科学操作流程(8)提高生产率生产修订计划是指： 是企业为了生产符合市场需求和顾客要求的产品，决定的生产时间、生产数量、生产质量要求等内容，以及如何生产的整体修订计划。 现场生产管理者是制定生产修订计划的主要操作者之一。 1、生产现场管理者参与制定生产修订计划的要求： (1)，客观阐述生产能力(2)，提供产品质量保证指标(3)，正确评价生产成本。 六、生产订单制定要求、二、生产订单实施中对管理人员的要求： (1)、优化操作流程(2)、解决瓶颈问题(3)、调整机械材料关系(4)、提高生产效率(5)、及时传递信息。 六、生产修订计划的制定要求，一、生产成本控制的概念