第二章 退浆和精练.ppt

1、第二章棉及棉类织物的烧毛、退浆和煮练。1引言所谓棉及棉类织物是指纯棉织物及其混纺或交织的织物，如涤棉、维纶棉、棉锦、棉氨纶弹力织物等。纺织纤维经过纺纱和织造后制成原色坯布，简称原布或坯布。原布含有大量杂质，不仅手感粗糙，颜色发黄，而且吸水性差。如果要将原布加工成鲜艳多彩的服装面料，必须对其进行擦洗和漂白，以去除杂质，提高织物的白度和吸水性等。以满足后续加工的需要。因此，处理也称为重要流程。纺织品及其杂质的染整如图21和图22所示。棉织物染整工艺：纯棉织物：准备烧毛、退浆、煮练、漂白、烘干、丝光、漂白、染色或印花的坯布，整理涤棉混纺织物：准备烧毛、退浆、煮练、漂白和烘干的坯布，染色或印花后整理，

2、坯布准备，第一，坯布检验，缝纫头物理指标检验：宽度、重量、纱线支数、密度、强度等。普通棉织物：抽查10%左右；毛织物：全部检验；(2)翻布包括根据设备能力和相同的生产工艺分批分箱和印刷，每箱布约1000.2万块，一般十箱为一批。印刷：在离布头1020厘米的位置做标记。第三，缝纫头的原布长度一般为30120，所以原布必须缝在一起以便于后续加工。缝纫线：14.5特克斯合股线；针脚密度：30针10针；烧毛的目的是利用烧毛机的火焰温度烧掉织物表面的绒毛，使织物表面光滑，防止后续加工中的缺陷。二、烧毛机1、气体烧毛机2、铜板烧毛机3、气体加热圆筒烧毛机4、电加热陶瓷管烧毛机。特点：设备结构简单，操作方便

3、，劳动强度低，热能充分利用，烧毛质量好，适用于各种织物。图26织物穿线路线特点：烧毛时，织物与铜板直接接触，其除杂效果优于气体烧毛机，气体烧毛机用于烧毛厚织物和低档棉织物。特点：气缸烧毛机由气体加热，在合金气缸内腔燃烧，气缸进出口温差大(1000)，会造成织物纬向不均匀烧毛，所以很少使用。特点：新型接触烧毛机，带热管低速运动；加热速度快，陶瓷管表面温度均匀，功耗低，清洁无污染。退浆的目的在纺织厂织造时，为了减少经纱断头和提高织造效率，经纱的上浆通常是为了提高经纱的强度和耐磨性。上浆率一般控制在48%。经纱上浆有利于织造，但会给染整带来很大的麻烦，所以染整的第一步是想办法去除浆料。浆料：如淀粉防

4、腐剂：如萘酚浆料成分平滑剂：如黄油减摩剂：如滑石粉渗透剂：如JFC，2。常见泥浆和主要性能，图212泥浆分类，1。淀粉(天然浆)，主要性质：不溶于水，对碱稳定，在稀碱溶液中膨胀；对酸不稳定，1，4糖苷键断裂并水解；它可以被氧化剂氧化，其分子量降低。最终产物是CO2和H2O，它们可以被淀粉酶分解。用于棉织物上浆。1)当暴露于碘时，直链淀粉变成蓝色，2)当暴露于碘时，支链淀粉变成紫色，2)改性淀粉，第一代：降解淀粉，第二代：淀粉衍生物如醚化淀粉、酯化淀粉等。第三代：接枝淀粉图215淀粉醋酸酯图216接枝淀粉结构图，3)羧甲基纤维素，根据醚化程度，有些品种可以溶于水。当酸碱度低于2.5时，浊度和沉淀

5、开始。铁、铅、铬和其他盐也会沉淀。主要混有明星图217羧甲基纤维素结构示意图。4.聚乙烯醇(PVA)作为一种合成浆料，具有稳定的酸、碱作用，不可降解，可被氧化剂氧化，形成低粘度、低分子量的产品。在高温作用下，物理状态或性能发生变化，水溶性降低。主要用于合成纤维及其混纺织物的上浆。图218聚乙烯醇浆料结构示意图，5。聚丙烯酸酯在强酸强碱的作用下，提高了在水中的溶解度，在过氧化氢的作用下可以解聚。合成纤维织物上浆用合成浆料。图219PA泥浆结构图，iii。常用退浆工艺及其条件分析。原理1)在热碱液的作用下，浆料会膨胀，从凝胶状态变为溶胶状态，与纤维的粘附变得松散，易于冲洗。2)CMC和PA浆料在热

6、碱液中具有良好的溶解性，水洗后退浆效果好。2.退浆工艺及其条件碱退浆工艺可分为宽幅工艺和绳状工艺。过去，绳状工艺被广泛使用，但由于生产效率低和织物起皱，逐渐被开幅工艺所取代。工艺条件如下：(2)酸退浆；(1)原理：淀粉在适当的条件下被稀酸水解到一定程度，然后转化为可溶性淀粉低分子物质，使其容易被洗掉。该工艺主要用于棉布退浆，但很少单独使用。2.技术及其条件。(3)酶退浆。1.原理：酶是一种具有特殊催化能力的蛋白质，能分解某些物质；具有特定的催化作用。淀粉酶可以催化淀粉大分子链的水解，产生一些低分子量、低粘度和高溶解度的低分子量化合物，然后用水洗涤除去。淀粉酶可以分为淀粉酶和淀粉酶。淀粉酶：它是

7、一种内切酶，即切断淀粉大分子中的1和4个糖苷键，其产物是糊精、麦芽糖和葡萄糖。淀粉酶：外切核酸酶切断淀粉大分子外的1和4个糖苷键，其产物为麦芽糖；它对1和6糖苷键没有水解作用。2.过程；3.工艺条件分析：1)温度酶的活性，即反应性，随着温度的升高而增加，但酶本身的反应性随着温度的升高而降低。图120温度对淀粉酶活性的影响，2)酸碱度，221小时对淀粉酶活性的影响，222小时对淀粉酶活性和活性稳定性的影响，(4)用氧化剂退浆，1。原理：氧化剂用于氧化和降解纸浆，增加水溶性，易于从织物上洗掉。2.技术及其条件；(5)退浆效果评价；(6)各种退浆方法的优缺点；(5)棉及棉类织物的煮练，煮练是用化学方

8、法去除棉布上的天然杂质，并精制提纯纤维素的过程。1.棉织物含有杂质：纤维素96%果胶物质0.9%蜡物质0.6%含氮物质1.3%纤维素共生物灰分1.2%有机酸0.8%多糖0.3%未确定部分0.9%棉织物含有杂质棉籽壳(添加剂)、残余油浆(在织造过程中)、污垢(在储存和运输过程中)、2。冲刷原理，1。洗涤除杂原理。在精练剂烧碱和精练助剂的作用下，一些杂质通过溶解、降解、乳化等直接溶解在精练溶液中。由于纤维膨胀和粘合力降低，一些杂质通过水洗从织物上剥离；并且一些杂质通过表面活性剂的乳化从织物上剥离。2、煮练液的组成及各成分的主要功能，1)氢氧化钠煮练剂(果胶酸钠盐)果胶酸钠盐)脂肪酸钠盐)含氮物质(

9、蛋白质)分解(棉籽壳膨胀和脱落)灰分(无机盐)被钠盐溶解，2)表面活性剂(肥皂、红油等表面活性剂和其他煮练助剂)起润湿作用)通过乳化作用除去油蜡；3)硅酸钠(NaSiO3)吸收煮练液中的铁，防止织物产生锈斑；3)吸附沸腾溶液中分解的杂质，防止二次污染；4)亚硫酸氢钠(亚硫酸氢钠)有利于棉籽壳的去除；木质素磺酸木质素磺酸钠)还原剂，防止棉织物在高温下被空气氧化，产生碱和脆性损失；5)使用磷酸三钠(Na3PO4)作为水软化剂；3)碱洗工艺及设备；1)在煮布锅中煮；1)碱轧后在锅内煮洗；2)技术条件；1)碱轧工艺条件；2)煮布工艺条件；2)连续蒸汽冲刷成“J”形盒绳状；和1)轧制的工艺过程，即水在30分钟内爬上织物的高度(厘米)