南昌青山湖污水处理厂消化池施工组织设计

1、第一章项目概述1.1建设单位：南昌青山湖污水处理有限公司质量监督单位：南昌市建设工程质量监督站监理单位：湖北中南市政工程监理有限公司设计单位：中国市政工程华北设计研究院建设单位：北京城建第三南昌公司第三施工队1.2施工范围有两个钢筋混凝土圆筒结构的消化池。地面以上高度28.64米，地下深度6.31米，每个圆筒内径20米。混凝土应为C30、S12、C40、S12、C50和S12等级。消化池壁外侧设置环向无粘结预应力钢筋。消化池壁内侧采用无毒环氧防腐涂层，外侧采用聚氨酯泡沫保温材料，表面采用彩色钢板维护。1.3该结构设计安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年，设计抗浮地下承压水位

2、为16.500。消化池设计水位：42.890；设计气压：6千帕；设计水温：351。主要设计依据：砼结构设计规范 (GB50010-2002)、建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)、给排水工程构筑物结构设计规范 (GB50069-2002)、无粘结预应力砼结构技术规程 (JGJ/T92-93)。1.4水文条件1.4.1水文条件污水处理厂内的地下水可分为上层水、第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。在一般水位条件下，地下水的主要补给来源是大气降水和赣江地表水的侧向补给。其水质对混凝土有弱腐蚀性。1.4.2地质条件本工程地貌单元属于赣江二级阶地。地势较低，大部分场地为池塘和次生耕地。拟建场

3、地地层按成因类型分为人工填土、淤泥、粉质粘土、细砂、中砂、粗砂和泥岩。1.5主要数量挖掘和装运(暂定数量)8226.81m3C10素混凝土底垫，100毫米93.62立方米厚C30S12混凝土1720m3C40S12混凝土1134m3C50S12混凝土480m3钢筋(综合)608.77吨环向预应力钢铰线96.12吨彩钢板维护4096.81m2无毒环氧防腐涂料4788m2聚氨酯泡沫外保温4096.81m2第二章施工组织和部署2.1施工组织和部署2.1.1组织和部署：本项目采用项目管理，成立本项目项目管理部，直属公司领导，任命具有丰富施工管理经验、较强专业技术能力和多年施工经验的人员为本项目项目经理

4、和项目工程师。项目经理部设立四个部门一个房间，并完成每个部门负责人，以便对项目施工过程中的所有工作进行全面有效的管理和控制。项目管理部的具体组成见附图项目组织管理体系。现在，组织了一批技术素质好、责任心强、好战、硬战的工人作为基本建设力量。所有技术工作应由我公司员工承担。2.1.2项目部各管理部门有责任和权利及时协调处理施工中的各种问题，确保南昌市青山湖污水处理工程工期、质量、安全、环保和职业健康目标的顺利实现。2.1.3施工准备工作2.1.3.1施工前必须做好施工准备，包括现场勘察、施工组织设计和季节性施工措施的编制、施工排水方案、关键部位施工方案、基坑支护等。2.1.3.2投入先进、精良的

5、机械设备，经过大修和调试，按期组织动员和安装。本工程所需的C30、S12、C40、S12、C50、S12混凝土均由厂外租赁设备设置的搅拌站提供。本项目主要机械设备为一台旋转半径为45m的QT80EA自升式塔式起重机和两台J2350B混凝土搅拌机。其他机械设备见主要施工机械设备一览表。根据2.1.3.5做好工程材料和周转材料的储备工作，根据施工进度要求组织分批进场。本项目拟投入的主要周转材料数量见附表2.1.3.6熟悉施工图纸，编制项目施工组织设计和施工作业方案，进行图纸会审，编制二级施工网络计划和每月旬施工作业计划。2.1.3.7应做好进场施工人员的技术培训工作，使其熟悉本工程的施工质量和安全

6、标准以及总承包商的各种项目管理制度，一旦开始工作，即可上岗。2.2施工管理目标2.2.1质量目标：我公司始终坚持“创优质工程、提供满意服务”的质量方针，充分发挥我公司技术力量雄厚、机械设备精良、污水处理厂建设经验丰富的优势，精心组织施工。2.2.1.1工程产品符合合同规范和设计要求；2.2.1.2工程质量完全达到国家验收工程标准；2.2.1.3单位工程和分部工程合格率100%，优良率95%以上。2.2.2安全生产目标：杜绝重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤频率应控制在0.5以内。第三章施工进度计划及工期保证措施3.1施工进度安排本项目施工进度计划是根据江西省南昌市青山湖污水处理厂

7、总承包期的要求，结合工程特点、我项目部的综合实力及类似工程的施工经验编制的，本项目总工期确定为153天。施工进度计划见附图。3.2保证工期的主要措施3.2.1组织和管理措施3.2.1.1施工准备和生产组织同时进行。组织队伍、机械设备进场，进行临建、测量放线和基础工程施工。3.2.1.2应尽快组织人员阅读图纸，熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题和施工中不协调的影响因素，讨论处理意见，避免因设计变更造成的延误。在3.2.1.3开工前，技术质量安全部根据施工图纸向物资装备部提供一份总的物资计划，以便物资装备部查找货源。详细的材料计划应在使用前一个月提交给材料设备部，以

8、便有足够的时间进行市场调查和采购。及时发现缺口，找出供应渠道或采取相应措施，不要因材料缺口而停止材料工作。3.2.1.4加强了生产计划的严肃性。根据二次计划，分解各控制点的工作内容，细化各工序的时间要求，作为编制材料计划和组织调配劳动力的依据。3.2.1.5充分发挥施工机械设备的施工效率。在3.2.1.6各分部工程开工前，组织班组长以上人员进行人员培训交底，并对生产进度、质量、安全要求和工艺搭接措施进行书面交底，确保所有参与施工的人员心中有数，工作中有目标。3.2.1.7计划统计员每天统计研究所完成的工作量和形象进度，及时与二级网络计划进行比较，找出差距，并将信息反馈给项目经理和各部门。生产运

9、行部牵头分析原因，制定措施赶上计划，落实实施人员，使月度计划按时完成。3.2.1.8在施工现场坚持“两次会议”制度：一次会议是在施工现场召开的3.2.1.10投入了足够的周转材料，采取了合理有效的技术措施，加快了周转材料的使用效率，提前交付到工作面，完全满足了施工要求。3.2.1.11应加强质量控制，确保工程施工过程中各分项工程质量检查一次验收合格率100%，不会因工程质量问题延误工期。3.2.1.12要搞好安全生产和文明施工，杜绝因安全事故造成的工期延误。3.2.2保证工期的技术措施3.2.2.1优化网络计划设计并根据实际进度进行调整，把握重点工作，并安排“两班制”运行，时间以小时计量。3.

10、2.2.2运用现代管理成果，在现场部署两台计算机及相应的工程建设管理和应用软件，采用现代管理方法提高工作效率。3.2.2.3采用1台自升式塔式起重机、2辆混凝土泵车和4辆混凝土运输车，提高了现场材料的运输能力，加快了施工进度。3.2.2.4基础土方施工采用机械化施工，确保土方施工进度。3.2.2.5应及时向搅拌站提供混凝土施工进度计划，以确保工程混凝土的需要。3.2.2.6采取技术措施，合理调整各工序之间的关系，组织立体交叉流水作业，提高工作效率，加快施工进度。为了取得进展，3.2.2.7的结构施工通常需要两班制，混凝土浇筑需要连续作业。因此，必须保证夜间照明，完善安全措施，维护机械设备，确保

11、工程施工的顺利进行。3.2.2.8制定了雨季和夏季施工方案，采取了合理有效的施工措施，保证了施工的连续性、进度和质量。合理组织工序搭接，施工现场管理必须严格遵守施工组织设计。及时组织主体结构工程验收和土建工程交付安装，为土建工程交付安装创造条件。3.2.2.9正确处理土建与安装、上道工序与下道工序的关系，积极为下道工序创造良好的工作条件。第四章主要施工方法和技术措施4.1施工区域划分本工程分为两个施工区，两个水池从东到西分为区和区。两台消化池之间、污泥控制室以北5m处设置一台回转半径为45m的QT-80EA自升式塔式起重机，完成两台消化池和污泥控制室的建设。该方案的主要优点是一台塔式起重机可以

12、使用三次，既节省成本又节省时间，其技术难点是高空转换系统。由于池壁设计只有两个施工缝，材料一次性投入大，一、二层将依次流水施工。由于工程量最大，最困难的任务一次完成。但是，由于没有施工缝，一次浇筑整个砌块的方案消除了渗漏的隐患，有利于混凝土结构满足防渗要求。此外，施工流程简单，可用于组织大型兵团作战，大大缩短施工工期。这种方案的缺点是一次浇筑面积和混凝土体积过大。如果在施工过程中控制不严格，混凝土板容易出现冷裂纹和裂缝。但是，只要采取相应的措施，并在实施过程中严格控制浇注质量，冷裂纹和裂缝是可以避免的。综上所述，全板一次浇筑方案满足防渗标准高、工期短的要求，是最佳方案。4.2施工顺序：消化池主

13、要施工工序：消化池定位基坑开挖凿桩头混凝土垫层底板消化池壁锥形壳体预应力张拉封堵锚头根据基坑开挖和支模方案，基坑开挖边线用灰线标出。基坑形成后，检查池体各主轴的位置。池体底板混凝土垫层施工完成后，用经纬仪在垫层上标出池壁和主轴线的布置。放样完成后，按常规方法复核，使闭合差不超过规范。4.3.2高程控制点的设置根据业主提供的现场参考标高控制点，用水准仪测量池体标高。在围栏上自然地面上方0.5m处标出标高布局。底标高引测采用在坑边架设吊杆和悬挂钢尺的方法，在基坑壁上标出坑底以上0.5m的标高，并加以保护，作为底标高控制点。4.4基坑土方施工4.4.1开挖顺序：从东到西将两个水池分为两个施工区域。由

14、于水池底部低于自然地面标高，基坑土方大面积开挖，且地下室较深，因此土方工作量较大，两个水池的开挖量约为8226.81立方米。消化池土方开挖过程中，淤泥低于设计标高35m，施工方案只能参照以往施工经验制定。为满足施工需要，开挖范围需距垫层周边34m，然后按1，333，601(部分地方按1，333，602)放坡，围堰装砂袋。同时，为保证挖掘机在开挖过程中不触及桩顶，从设计标高15.6米开始开挖必须人工进行，塔吊配合运土。两台反铲挖掘机、一台推土机和10辆自卸卡车用于挖掘和运输土方。施工时，避免挖掘机损坏桩基。开挖有效桩顶后，停止开挖，人工开挖土方至设计标高。4.4.2地下室标高的控制应留出足够300毫米厚的土层用于人工修整。开挖前，做好土方平衡计算，在施工现场的几个地段堆放回填用的子粘土，多余的土用自卸车运至业主指定的地点。4.4.3排水措施和基坑支护基坑底部周围应预留足够的支模作业工作面和排水沟，基坑上口周围应设置排水沟。基坑边坡应用水泥砂浆保护(必须加铁丝网)，防止地表雨水和污水浸泡，造成坍塌。基坑开挖完成后，取样检验，按规范复核平面尺寸和标高，并请设计、监理、质监、业主等单位代表检查沟槽。基础承载力达到设计值要求后，应修建混凝土垫层，避免雨水浸泡基坑。为了保证基坑不被雨水浸泡，水泵有组织地排出基坑内的积水。同时，为了保护已浇筑的池体不受水上浮损害，施工