某桥钻孔灌注桩施工方案

1、咸宁至铜山高速公路第二合同段(YK8 070K32 040)某大桥钻孔灌注桩施工方案编译：审计：批准号：中建股份西安通高速公路项目第二分公司2011年4月10日目录第一章项目概述1一、项目概述1二.桩基概述1三.工程地质学1第二章施工准备2一、施工现场2二、施工道路和施工用水2三、施工用电2四.技术准备2V.资源分配21.人员配备和工作职责22.入境人员名单33.入口设备清单3第三章施工程序和施工方法5一、施工流程图5二、主要施工方法5(1)施工准备5(2)、钻孔6(3)清孔7(4)检查孔8(5)钢骨架的制造和安装8(6)设置导管9(7)原材料10(8)水下混凝土浇筑10(9)桩基检测12三、

2、成品保护12四.特殊工作条件和预防措施12V.需要注意的质量问题13六.安全预防措施15第四章质量保证措施17一、质量要求和目标17二.质量保证体系结构图17三.质量保证系统框图18四.结构材料的质量控制19V.施工过程的质量控制六.施工质量控制21七.质量和技术措施22第五章安全保证措施23一、安全保证系统框图23二、安全的总体目标23三.安全生产管理23四.安全生产系统24V.安全生产措施24六.施工中常见事故应急救援程序25第六章施工进度计划和时间保证措施27一、施工期计划27二、施工组织安排27三、工期目标27四.工期保证体系27第七章现场文明、环保和夜间施工保证措施28一、文明施工保

3、证措施28二、环境保护和夜间施工保证措施28第八章雨季施工措施29可以编辑28/30下载文档第一章项目概述一、项目概述桥梁中心桩号为K10 007.5，桥梁轴线总走向方位角为120，左右跨度均为52跨。桥址位于咸宁市横沟桥镇燕家湾附近。桥址距208省道约1.1公里，附近有一条农村通道，交通便利。桥梁平面位于直线上，桥面双向横坡为2%，纵剖面位于凸竖曲线上，R=16000m米。该桥第二跨为永安东路，第二十二跨为青龙路，第四十二跨为208省道，净空不小于5.2m.二.桩基概述该桥共有桩基216个，直径分别为1.2m、1.3 m、1.5m和1.8m，桩长12 m30m。桩基设计为端承桩，单桩承台梁底

4、设计轴力为3000 4500千牛，桩顶设计反力为4000 8000千牛。桩身混凝土等级为C30，桩底沉渣厚度不大于5厘米。钢筋应为HPB235和HRB335钢筋，钢筋接头应为搭接焊接接头，所有接头应按规范要求错开。三.工程地质学该桥桥位区属于冲洪积山脊地貌，海拔45.5 69.7米，相对高差约24.2米。线路区域的微地形为村庄、鱼塘和运河，附近种植农作物。根据调查资料，桥址区覆盖层主要为第四系更新统冲洪积成因的砾质粘土，局部为第四系全新统冲洪积成因的人工素填土，下伏基岩为上白垩统-下第三系砾岩和砾质砂岩。在地理上，项目区属于扬子准地台下的两个次级构造单元，即扬子地台和幕阜山地台坳陷的交汇处。桥

5、址区构造上位于咸宁-横沟桥凹陷盆地，第四系覆盖层发育，下伏为上白垩统-下第三系红色陆相盆地的堆积层，无断层永安东路、青龙路和208省道作为该桥的便道。施工道路已在桥址内修建，水库水在附近用于施工。第三，电力建设施工用电采用两台630千瓦和三台200千瓦柴油发电机，通过钻机、抽水、照明和浇筑混凝土用电缆敷设至桥梁施工现场。提供两台60KW柴油发电机和一台200KW柴油发电机备用。四.技术准备1.桥梁桩基的地质资料和水文资料；2、设计施工图纸和图纸会审纪要；3.基桩复测(全球定位系统点、导线点、水准点)已经完成，并报监理工程师确认；4.办理相关施工检查手续；5、参加施工技术安全交底会议的所有人员进

6、行交底。V.资源分配本工程采用项目法施工管理，选派实践经验丰富、管理水平高的人员作为桩基施工的主要负责人。在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责本工程工期、质量、安全和成本的实施计划。组织、协调、控制和决策，实施全过程所有生产和施工要素的动态管理。施工人员应选择具有丰富施工经验和劳动技能的工人，并选择技术过硬、思想素质好的工人带班。1.人员配备和工作职责项目负责人：负责全面指挥、联系、指挥和安排。技术负责人：负责现场技术工作，处理技术问题，确定技术方案，检查方案执行情况。安全员：负责现场安全设施，制定安全制度，检查安全状况。质量检查员：负责现场质量检查。施工员：负责现场生产，带领团队确保安全

7、和质量，完成生产任务。资料员：负责工程资料的整理和编辑，现场统计和签证。测量员：负责放样桩基，复核护筒平面位置和标高，收集施工和检验资料。施工队伍包括：钻井班、水平运输班、混凝土班、钢筋班、吊车班、测量班、电工班和维修班。2.进入现场的人员名单姓名预期位置标题多年的工作评论项目管理人工程师十年技术指导工程师15年尺寸工程师16年尺寸技师1年尺寸技师1年质量测试工程师15年数据技师3年实验技师5年与电有关的技师15年安全政治工程师37年建筑十年领班8年3.入口设备清单序列号设备名称规格型号量评论1冲击钻机162开凿者PC20033发电机630kw24发电机200kw45发电机60kw26导管30

8、cm47水下泵40m88泥浆泵40m89电焊机300A1210切削机3KW611平板运输机212全站仪托普康113精密水准仪DS3214卡车起重机25t2第三章施工程序和方法一、施工流程图放线并固定桩和标高钻孔就位安装套管冲击成孔第一次清孔测量孔深、孔径和倾斜度下放钢筋笼安装导管和储料斗第二次清孔、沉渣测量水下混凝土浇筑拆除导管拔出套管。二、主要施工方法(1)施工准备施工便道及平台建设：沿桥向设置施工便道，以满足大型机械交通和停车及使用至少25t吊车的要求，便道可通往桥墩和桥台。每个桥墩设置一个工作平台，工作平台必须满足钻机就位、吊装钢筋笼和混凝土运输的平面要求。测量、放线、定桩位：首先确定基

9、础中心线，测量地面标高，在桩孔中心外3m处设置前、后、左桩孔定位桩，并引至护筒和平台进行定位复核。在钻机安装之前衬垫的埋设：在一般工作场所或中小孔径条件下，衬垫一般用8毫米厚的钢板制成，在复杂地质或大孔径条件下，用不小于12毫米厚的钢板轧制，在衬垫的上下两端和接头的外侧焊接加强筋，以增加其刚度。衬垫的内径比桩径大20 40厘米，顶部应有衬垫罩。埋好后检查衬垫的位置。衬垫的偏差不超过5厘米，倾斜度不超过1%。护筒顶部高出地面30cm以上，1.5-2m；高于施工水位。防止杂物和地表水流入钻孔。应在衬管外侧周围和下部50厘米范围内夯实粘土，以防止钻孔过程中塌孔。泥浆配制：钻井泥浆一般由水、粘土(或膨

10、胀土)和添加剂按适当的配比配制而成。选择塑性指数大于15，粘土含量小于0.05毫米大于50%，胶质率不小于95%，含砂量不大于4%，制浆能力不小于2.5L/kg的优质制浆粘土。根据规范，测量泥浆的各项性能指标。泥浆：泥浆用于钻井护壁，其功能是护壁和清渣。泥浆由膨润土或高液限粘土制成。一般来说，钻井泥浆在粘土中的比重在1.05和1.2之间。在粗砂层、砂层和砾石层中，泥浆比重在1.15 1.2左右的泥浆效果较好。相反，钻孔排渣困难，可能造成塌孔，严重影响钻孔速度。钻井过程中，泥浆始终高于孔外或地下水位1.01.5m。随时检查泥浆的相对密度、粘度、胶体率、失水率和酸碱度，使其符合技术规范的要求。开孔

11、时，制浆采用钻锥直接在套管内搅拌的方法。配制泥浆时，应选用水化快、制浆能力强、粘度高的膨润土或冻融后表面附近的粘土作为粘土。在制浆前，应先将粘土破碎，使其易于制浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质量。粘土的量可以根据需要控制。正循环旋转钻井时，泥浆质量很高，应严格控制。泥浆系统通过就地挖掘泥浆池来构建。为便于钻孔灌注桩灌注混凝土，设置了临时泥浆池。临时储浆池位于小坝附近的桥梁处，钻孔灌注桩浇筑时废泥浆临时储存在储浆池中。当泥浆池中的沉淀物沉积到一定程度时，将通过砂石泵排到临时泥浆池中。钻井时，应根据地质变化及时调整泥浆的相对密度和粘度，并满足规范要求。根据井位地质柱状图，确定不同土层钻井所用的泥浆性能

12、指标，通过测试孔分析泥浆性能的适应性，确定泥浆使用方案作为施工依据，坚持按地层控制泥浆指标的原则，钻井时经常取样，并与设计部门提供的地质资料进行对比，根据不同地层采用不同的泥浆指标。(2)、钻机钻孔(1)钻机就位前，应对主要机具进行检查和维护，配套设施就位，水电设施连接等。然后开始组装钻机，安装提升系统，将其移动到位，并将钻头对准设计中心，慢慢将其放入套管中。钻机就位后，使用垫木作为底座，底座和顶部应稳定，在钻孔和作业过程中不应出现位移和下沉。为了防止冲击振动影响相邻新浇混凝土的凝固，必须在相邻孔混凝土浇筑后等待24小时。在钻进和整个钻进过程中，孔内水位应始终保持高于地下水位1.52.0m，低

13、于套管顶面0.3m。当冲击钻用于钻渣和停止钻孔时，应及时补充水以保持cer(3)开钻时，应先将泥浆灌入孔内。如果孔内有水，可以直接放入粘土，用冲击锥小冲程反复造浆。应适当控制进尺，使新形成的井眼垂直、圆，井眼低于套管3 4m后，方可开始正常钻进。钻井过程中应及时清除钻渣，并经常检查泥浆的主要指标。在岩石地层中冲击时，如果从孔中漂浮出来的凿岩渣的粒径在5 8毫米之间，则表明泥浆浓度合适；如果悬浮钻渣直径较小，则表明泥浆浓度不够，合格泥浆可从制浆池中抽出并投入循环使用。在冲击过程中，应经常抽渣，并经常检查钢丝绳和钻头的磨损情况，以防发生安全和质量事故。机械手应按照进尺速度及时放好主钢丝绳，使钢丝绳

14、在每次冲击时始终处于拉紧状态，不多不少。少钻，钻头不会掉到孔底，锤空了，不仅得不到进尺，还可能造成钢丝绳中断，锤掉；如果钻头放得太多，会在落到井底后向孔壁倾斜，并撞击孔壁，造成扩孔。在任何情况下，最大行程不应超过6米。为了正确提升钻锥的冲程，应在钢丝绳上做一个长度标记。钻井作业必须不间断地连续进行。特殊情况必须停钻时，孔口要加防护罩，严禁将钻头留在孔内，以防钻进被埋没。钻孔过程中，注意钻渣的打捞和土层的变化。岩层发生变化时，应采集岩石样品，并在记录单上对岩石质量进行识别和记录，以便与地质剖面图进行核对。同时，定期检查泥浆的各项指标。不同的形式采用不同的笔画。在含砂量小的粘性土和泥岩中，应采用中

15、等冲程和薄泥浆钻进，而在砂质土和含砂量高的地层中，应采用缓慢推进和厚泥浆钻进。地质条件差的相邻桩孔不得同时钻孔。详细及时地填写钻井施工记录，并在交接班时说明下一班的钻井情况和注意事项。当钻孔深度达到设计要求时，及时核实孔内地质情况，并报设计单位和监理单位现场确认。确认后，用测量绳检查孔深，用探孔器检查孔的直径和倾斜率，用全站仪检查孔的位置。自检合格后，填写终孔检验证书，经驻地监理工程师检查认可后，立即进行孔底清理和水下混凝土浇筑。(3)清孔(1)钻孔深度达到设计要求后，应及时使用泥浆泵和切渣工具进行清理，避免泥浆和钻渣长时间滞留和沉淀，造成清孔困难或塌孔。清孔采用泥浆置换法，即钻孔后，将钻锥提升至离孔底约20厘米的位置继续冲击，然