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文档简介

1、荣昌建筑系统综合服务大楼中央空调工程执行工作组织法建立米编制人:何焕川审计:张胜友重庆立顿机电安装工程有限公司2009年7月第一章项目概述第一节项目概述1.项目基本信息:荣昌建设系统综合服务楼项目是由重庆荣昌建设委员会、规划、土地、市政、园林、房管等单位联合建设的纯行政办公楼,位于荣昌开发区。空调系统是一个半封闭的螺杆式冷水机组加上燃气热水锅炉和直接蒸发式商用空调系统。本工程主制冷室设在地下二层,燃气锅炉设在办公楼屋顶,直接蒸发变频多联机设在附属厂房屋顶。2施工中的重点和难点:在本工程中,由于楼层高,屋顶上的锅炉很难吊到屋顶上。根据本工程的特点,本工程的大型设备采用吊车和桅杆吊装。1.吊装方案

2、的确定根据现场具体情况,由专业吊装队进行吊装,并成立吊装组。方案确定如下:屋顶热水锅炉采用桅杆式,制冷主机采用起重机式。2.设备吊点的确定及吊耳的选择和安装如果设备本体上有吊耳,可以使用自己的吊耳;如果设备本体上没有吊耳,安装设备的吊耳应根据现场设备吊装的要求和相关规范制作。一般来说,吊耳应由与车身一致的材料制成,并应对材料进行检查。3.进场和上排设备在做好各项准备的情况下,组织好设备的动员、布置和吊装。4.吊装前的准备工作吊装设备前,必须进行全面仔细的检查和验证。检查设备安装基准点和方位线标记是否正确;检查设备吊耳是否符合吊装要求。5.吊装索具的连接主要包括小车上的吊耳、电动葫芦的拉力测试和

3、方向调整、牵引和拖曳系统的设置等。6.试试上吊试吊前检查确认;吊装总指挥应对吊装作业进行交底;安排各监理岗位进行监理的要点和主要内容;升降进行多重测试,使各部分协调安全;审查每个部分的变化等。7.提升和定位在此阶段,专业吊装公司将进行专业吊装。第二节程序编译的基础1.程序准备的基础:1.1设计文件及相关资料:设计图纸、规范和总平面图;1.2规划文件:投标(文件)文件;1.3类似建设项目的施工组织设计及相关资料;1.4现行规范和程序:1 . 4 . 1 采暖与空调设计规范 GBJ19-87;1 . 4 . 2 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98;1.4.3、机械设

4、备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98;1.4.4、通风与空调工程施及验收规范 GB50243-2002;1.4.5、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-89;1.4.6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93;1.4.7、压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98;1.4.8电气标准和规范的编制:施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-88;1.4.9,国家标准电气标准规范汇编1.4.10、电气装置安装工程电缆线路及施工验收规范 GB50168921.4.11、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169901

5、.4.12、电气装置安装工程盘柜及二此回路接线施工及验收规范GB50171922.编译原则:1、严格遵守国家和合同关于工程竣工和交付期限的条款;2.合理安排施工程序和顺序:工程建设有其自身的客观规律。按照本法规定的程序组织施工,可以保证各种施工活动的相互促进和密切联系,避免不必要的重复劳动,加快施工进度,缩短工期;2.1 .用流水作业法安排施工进度计划,用流水作业法组织施工,保证施工的连续性、平衡性和节奏,合理利用人力、物力和财力,快速、经济、安全地完成施工任务;2.2、实施多层次技术结构的技术政策,因地制宜推进技术进步。同时,积极采用新材料3.1除上述设计图纸依据国家相关规范和规定外,本施工

6、组织设计的编制应按照甲方招标文件的要求进行。3.2 .施工计划是根据甲方的总体进度要求安排的,施工过程中可根据具体情况及时合理调整。3.3 .工期保证措施主要根据具体的施工条件。因此,在科学合理安排施工程序的前提下,我们应充分发挥公司的人力、物力,努力与业主创造良好的施工环境,优质、高效、安全地完成施工任务。第二章施工准备第一节技术准备1.开工前,组织相关人员认真审核,熟悉图纸。业主应组织设计单位进行设计交底和图纸会审,同时解决设计与施工的矛盾,并做好图纸会审。项目管理部负责按照安装工程施工技术操作规程向相关施工人员进行技术交底,并提交施工图预算。2.组织施工所需材料及时进场,并对各种材料的成

7、品、半成品和构件进行标识。材料保管员应根据不同的品种、产地、生产厂家、数量、材料、规格和等级在标识牌上做好标记,并记录在收料、付款和保管的详细台帐中。业主提供的产品应标有“工业供货”字样。3、使各种机械设备进场,确保正常施工,对进场的施工设备严格按照公司设备管理规定二级维护设备的要求,操作人员必须持证上岗,按设备说明书和操作规程进行操作、维护和保养。4、根据施工现场的特点,结合施工现场布置的实际需要,现场布置:4.1在满足使用功能的前提下,尽量减少场地占用;4.2现场办公室整洁,墙面及各项管理制度齐全;4.科学合理的劳动组织和安排以及施工机械设备的投入是保证工程建设顺利进行的重要因素之一。根据

8、施工特点和工期质量要求,我们从公司选择最强大的施工队伍和一批施工机械进入现场。根据施工进度计划,安排本工程的主要人员和施工机械设备,如下表所示:主要施工机械设备清单序列号姓名规格型号单位量1交流焊机10KVA9.30台湾32电动穿线机1/2”-4”台湾23电动砂轮切割机350台湾24冲击电锤12-72型这45便携式角磨机120这26电动压力测试泵2.5兆帕600台湾17台式钻床20台湾28手电钻13这39分线盒设置310水平尺300毫米这211扳手留下,叉住一批112气割双色皮管50m支付213钢丝绳15-21米饭14活动扳手这815压管钳台湾216台虎钳台湾117组合咬合机台湾118铜管专用

9、扩口设置119铜管专用刀具这320氧气和乙炔焊接工具设置221充氮焊接设备设置422碘钨灯仅仅423碘钨灯管1KW树枝2024压力计1.6兆帕仅仅325钢板尺1m树枝126磁带5m这2027液压钳这1序列号专业工作的数量1焊接工102水管工133电工124管道制造商205杂工10第三章施工方法第一节氟系统主要施工方法1.安装要点和技术要求1.1室内机的安装1.1.1室内机安装的质量要求:牢固、水平。1.1.2安装前室内机的检查和校准。1.1.3步骤:确定安装位置标记位置驱动膨胀螺栓固定室内机。2.制冷剂管道2.1步骤:制造和2.3氮气置换方法:焊接制冷剂管道时,应采用氮气置换焊接。焊接时,应在

10、被焊管道内充入微压氮气,以防止管道内形成氧化膜。2.4制冷剂管密封盖:包扎制冷剂管非常重要。为了防止湿气、污垢和灰尘进入管道,穿过墙壁时必须将管头紧紧捆绑。如果暂时没有连接,安装好的管道应捆扎好。2.5清洗制冷剂管道:清洗制冷剂管道是清理管道中废物的最佳方法。具体方法是将氮气瓶的调压阀与室外机的接口连接起来,用堵头将室内机的所有接口堵上并保持住。室内机接口作为排污口,管口由绝缘材料支撑。压力调节阀5/2给管道充气。当压力得不到支持时,绝缘迅速释放,灰尘和湿气与氮气一起排出。这个循环重复几次,直到没有灰尘和湿气排出。每个室内机都需要同样的工作。上述工作应分别在液体管道和空气管道上进行。2.6制冷

11、剂管道的钎焊:在钎焊过程中始终使用无氧氮气,以防止铜管系统氧化。钎焊接头只能使用氮气(OFN)。如果不使用氮气,碳沉积物将留在管道表面。然后,在制冷剂循环过程中,积碳将从管道表面被冲走,然后被制冷剂带走。积碳可能导致制冷剂和制冷设备中的油分解,这可能导致操作错误,保修无效。2.6.1制冷剂管钎焊前的准备:焊接设备的准备,铜管槽口表面应光滑,无毛刺、凸起等缺陷,槽口平面应光滑。允许偏差为管道直径的1%。1.2.6.2制冷剂管的焊接温度为720-820,钎焊应向下或水平、横向进行,以尽可能避免倾斜。2.6.3制冷剂管水平支撑间距为1.2-1.5m,直径大于20毫米的制冷剂管间距为1.5-2m。注意

12、制冷剂管道不能被金属支架夹住,铜管在自然状态下应由保温层支撑,以防冷桥。2.6.4焊工应持证上岗。2.7直径小于 19.1 的铜管应在现场煨制,热弯或冷弯应使用专用弯曲工具,椭圆度不大于8%。并排安装的管道弯曲半径应相同,间距、坡度方向和倾斜度应一致。直径大于 25.4 的铜管应采用冲压弯头。2.8扩口连接:制冷剂铜管与室内机的连接采用喇叭口连接,所以要注意喇叭口的膨胀质量,喇叭口直径为 6.4毫米,扩口直径为 9.1- 9.5毫米;直径为 9.5毫米,扩口直径为 12.8-13.8毫米;直径为 12.7毫米,扩口直径为 16.5- 17.5毫米;直径为 19.5毫米,扩口直径为 18.5-

13、19.5毫米;直径为 19.1毫米,扩口直径为 23.5- 24.5毫米;扩口方向应与介质流向一致,动力管道应使用专用刀具。当使用扩口和锁紧螺母时,应在扩口的内外表面涂上一些制冷机油。扭矩扳手应用于扩口连接。3.根据美国的要求,制冷剂管道和绝缘管道应使用包扎带进行包扎。穿过墙壁的地方应制作铁壳,穿过地板时应使用钢壳。4.冷凝水管采用聚氯乙烯工程塑料管4.1步骤:连接水管;检查漏水情况;绝缘。4.2安装前必须清除管道内的污垢,暂停安装时应关闭并保护管道开口。4.3冷凝水管的排水坡度应为1/100,当确实困难时,应大于0.5/100。4.4室内机与冷凝水管之间应进行软连接,室内机的冷凝水排放应在冷

14、凝水管后上升,然后下降并连接到水管上(参考美的技术要求)。冷凝水系统的泄漏试验隔热工作应根据设计要求选择材料。制冷剂管道施工时,绝缘套管应磨损良好,留下焊接接头,最后对焊接接头进行处理。施工过程中,绝对禁止破坏绝缘层,绝缘套管的接头必须用胶带捆扎。铜管绝缘材料应为耐管道温度的橡塑绝缘材料,高压侧耐温高于70,低压侧耐温高于120。7.室外机安装7.1对外机设备进行开箱检查,并填写设备开箱检查记录。7.2室外设备的搬运和吊装。7.3室外单元应基于混凝土,室外单元与建筑物之间的距离应符合美的规定的尺寸要求。8.气密性试验:采用无氧氮气和高压调节器进行强度和泄漏试验。8.1操作顺序:制冷剂管道完成后

15、,应进行氮气压力试验,检查压力是否合格。8.2安排测试人员的分工与合作。8.3制冷剂管道的压力测试应使用干燥氮气。液体和气体管道应加压至2.8兆帕(28巴)(加压不得超过2.8兆帕(28巴)。如果压力在24小时内没有下降,系统将通过测试。9.真空干燥使用能抽空至100.7千帕(5托,-755毫米汞柱)的真空泵。使用真空泵抽空液体和气体管道超过2小时,使制冷系统中的空气压力降至-100.7千帕以下。是的,保持系统在这种状态超过1小时,并检查真空计是否上升。如果它上升,系统中可能有水或泄漏。如果管道中可能有水分,请执行以下步骤(如果管道在雨季施工,或施工期间雨水可能长时间进入管道):对系统抽真空2小时后,用氮气将系统加压至0.05兆帕(真空消除),然后再次对系统抽真空1小时至-100.7千帕(真空干燥)以下。如果系统不能在2小时内抽真空至-100.7千帕,请重复真空消除和真空干燥。

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