采购流程优化管理咨询报告(ppt 46页).ppt

1、流程优化管理咨询报告，采购仓库讨论稿，2。制定采购策略。制定采购策略的描述。制定采购战略主要活动的描述。主要活动：确定长期客户需求：根据公司中长期战略规划、业务计划、战略成本分析和市场预测，确定公司产品的长期市场需求和发展趋势。物资接收政策的制定：主要制定物资接收的原则和政策，包括：拥有或租用仓储设备、采用第三方供应商、检验程序、再加工原则、退货和报废原则、危险品的处理、数量差异的处理方法等。采购预测：确定提供服务以及生产和储存设备的能力，主要包括数量、质量、成本和其他属性。这项活动还将把业务预测转化为采购和供应的要求，如对化学原料和生产设备的要求、对储存设备的技术要求、对储存能力的要求等。供

2、应市场分析：供应市场分析是制定供应战略的重要一步，它主要基于采购调查的基础数据。新旧业务流程的对比分析、5、采购战略流程的实施、6、采购战略实施的说明、7、采购战略实施的主要活动的说明、主要活动：采购计划的确定：根据公司的采购战略制定采购计划，以实现采购战略目标。采购计划的制定应包括：不同类型材料的计划、市场变化对采购材料的影响、采购的优先顺序、选择供应商的标准以及确定长期供应商名单。进行采购可行性分析：根据初步的采购计划，确定材料采购的可行性和一些具体的实施方法，主要包括：确定供应商的供货能力，调查外包情况，划分采购区域，是否可以自制完成等。确定供应商名单：根据公司的产品市场、生产技术、需求

3、数量等，检查所有可能的供应商。并根据某些规则对它们进行排序，以生成供应商列表。确定经济采购数量：根据不同的材料和选定的供应商，确定最经济的采购批次，以匹配采购材料的成本和价值。确定关键零件的替代方案：首先确定哪些原材料和备件在生产过程中是最重要的，然后确定它们的首选供应商和替代供应商。对于关键零部件的替代供应商，也应严格满足材料的各种要求。确定材料库存目标：根据不同材料的需求和公司库存对资金占用的要求，确定每种材料的安全目标库存，制定目标库存的管理原则和方法。确定材料入库的检验程序：根据公司全面质量管理手册，确定材料的检验程序和检验内容。确定合适的采购组织：根据公司发展战略和采购目标的要求，确

4、定合适的采购组织来完成采购活动。在确定采购组织的过程中，要注意：采购组织的形式(集中或分散)，采购组织的岗位设置，各岗位的职责描述，绩效考核的主要指标。8。新旧业务流程的比较，9。制定采购政策流程，10。制定采购政策。制定采购政策过程描述。主要活动：确定主要材料的分类管理政策：首先列出我公司采购的所有材料，然后根据材料的不同性质进行分类。我们建议生产中使用的材料分为化学原料和技术原料。化工原料是指化工主料和辅料，而技术材料是指用于备件、机电设备等的材料因此，在制定采购订单管理政策时，应该充分考虑的因素有：如何区分订单的紧急程度，如何对订单进行优先排序，如何跟踪和审核不同的订单，等等。采购活动中

5、的纠纷是不可避免的，主要是由于交货日期的延迟、质量问题、数量差异等。公司应该建立一个标准的工作流程来解决争议。建立报价评估体系：对于供应商的报价，公司应针对不同的材料建立不同的评估体系，以确保能够采购到质优价廉的产品。建立标准的采购订单审批系统：根据订单的性质，采用不同的授权管理审批系统。这样做的好处是可以提高采购审批的效率，使审批权限适当分散，减少人为因素的风险。建立异常采购管理制度：公司经营过程中经常会出现紧急和特殊的情况，在这种情况下应采取紧急措施进行采购，以尽快满足生产经营的需要。确定定额采购政策：对于某些物料，供应商可以给出一定的金额，并按照一定的时间进行结算。对于这些采购，公司应该

6、制定相应的政策进行管理。建立供应商资格评审制度：以制度化的形式规范供应商评审管理，确保供应效率。确定总成本的计算模型：与财务部门共同确定采购总成本，并按照一定的模型计算各部分的费用。12、新旧业务流程对比、13、供应商资质管理(P-040)、14、管理供应商资质说明、15、管理供应商资质流程关键活动说明、供应商评价：根据评分标准打分，按一定权重计算，最后根据综合得分对供应商进行排序。通知供应商：书面通知供应商。更新供应商列表：将评估确定的供应商添加到供应商列表中。谈判详细条款和条件：根据法律规定和法律顾问的建议，与供应商谈判详细的供应合同条款和条件。供应商绩效监督：通过与供应商的持续沟通以及从

7、生产、质量检验、财务和仓储部门收集的信息来监督供应商的绩效。实施定期供应商评估和分级：根据供应商的表现和交货情况，以及供应商的历史记录，实施定期分级评估。为有问题的供应商制定解决方案：有问题的供应商应该更加重视并严格管理他们。为了减少问题的发生并快速解决问题，可以根据问题的情况制定不同的标准解决方案，并在出现问题时参考实施。从候选名单中删除供应商：更新整个供应商名单，从名单中删除不合格的供应商。应注意不要简单地删除供应商信息，而是要将删除的供应商信息单独保存，以供今后工作参考。新旧流程对比、16、合同与询价管理(主要材料) ()、17、合同与询价管理流程说明(主要材料)、18、关键流程活动说明

8、、确定投标要求的主要活动说明：在确定投标要求时，要综合考虑各投标活动要完成的目标，统筹考虑采购材料的种类和数量，初步确定投标的分配范围等。确定材料要求：对于标书中的所有材料，质量要求、数量规格、交货时间等。应该指定。创建物料档案：确定物料需求后，针对不同的物料，以统一的格式创建物料档案。材料文件应包括全面的材料信息和材料规格。寻找潜在供应商：非标准化仪器仪表、机电设备等。应该确定能够提供产品的潜在供应商，而对于标准重复采购，应该从候选供应商中选择可能的供应商。管理投标过程：它是与供应商的初步谈判：在正式确定供应商之前，我们应与供应商进行一定的联系，确定招标文件中的一些关键要求，并就特殊要求的解

9、决方案进行谈判。确定供应商：经过调查，最终确定供应商。签署特殊条款：对于非标准材料，应考虑进度、服务、补偿、退货和换货等特殊条款，并根据特殊条款生成材料要求。如果是标准材料，可以采用没有特殊和附加条款的合同。订立合同：合同应采用标准合同，应在法律部门的协助下共同订立。19.新旧合同对比及询价管理(主要材料)，20。合同和询价管理(非主要材料)P-060，21。合同和询价管理(非主要材料)流程描述，22。主要活动描述、汇总要求：采购各种标准化材料时，通过各种渠道收集和集中需求，根据采购策略确定经济批量和最佳采购时间。确定合同要求：确定每份采购合同中采购材料的数量和类型。制作供应商询价单：根据采购

10、物料的种类和数量，制作询价单。与供应商谈判：与供应商就价格、数量、质量、交货时间等进行谈判。解决双方的分歧，并提出解决方案。签订专用条款：根据材料的特点和要求，需要签订进度协议、服务协议等附加条款。新旧流程对比，23，采购需求的生成与保存(P-070)，24，采购需求的生成与计划(P-070)，25，采购需求与计划，物料需求的确定：一般有两种方法来确定物料需求，一种是由系统自动生成(如MRP-II系统)，另一种是手工集中。请购单：汇总需要采购的物料，形成请购单。实施申请审批程序：对于不同的采购申请，公司应有分级的授权管理方法。根据管理办法的规定，应当实施相应的程序，逐步开展审批工作。新旧流程的

11、比较，26，采购材料(P-080)，27，采购材料流程的描述，28，流程主要活动的描述，向供应商发送订单：向供应商发送成品订单以确认订单，从而避免误解和问题。监督订单的执行：在订单执行过程中，采购人员应经常与供应商保持联系，以确认订单的完成并及时解决问题。使用采购信用卡(零库存管理工具之一):对于频繁采购，可以与供应商建立采购信用卡管理系统。购买时，您可以使用购买信用卡进行一定金额或一定时间的集中支付。流程的主要活动描述，29采购合同(P-090)的监控和管理，30采购合同的监控和管理，31流程的主要活动描述，采购合同执行的监督：采购合同执行过程中的监督(特别是对特殊采购和时间要求严格的材料)

12、是采购活动中非常重要的工作。对于不同的材料，我们应该监督供应商的性能、进度、技术条件等。尽快发现问题并提供解决方案。识别供应商的问题：识别问题非常重要。公司必须就问题与供应商达成共识，并确定问题的范围和性质。值得强调的是，公司应针对采购合同执行中的各种问题，编制一份问题清单和管理措施，以便根据问题实施。确定修正计划：确定修正计划主要是针对问题提出解决方案，主要解决方案有：降低价格，要求供应商给予一定的补偿，降低质量要求，延长交货时间等。修订方案应参照问题解决管理办法的规定，结合实际情况灵活确定。，流程主要活动描述，32，管理托管库存(P-100)，33，管理托管库存流程描述，34，管理托管库存

13、主要活动描述，确定供应商材料的托管数据：确定每个托管材料的托管数据，相应的供应商和工厂，如价格和价格变化处理。签订代管物资合同：与代管物资供应商签订合同，确定代管物资的管理模式、使用模式、产权转让模式和结算模式。建立补货库存订单：制造商或供应商生成补货库存订单以补充库存水平。使用托管材料时标记供应商：由于可能存在各种托管材料，并且每种材料可能由多个供应商提供，因此在使用材料时应标记供应商。计算支付货款的代管材料的使用情况：定期总结使用情况，并通知供应商以便结算货物。管理托管库存的主要活动描述，35，原材料接收(P-120)，36，原材料接收流程描述，37，原材料主要活动描述，检查收货和提单：检

14、查收货和提单中的数量和规格是否一致。收货：在收货过程中，需要根据货物的来源进行必要的加工工作。收货方式应明确：根据货运通知，根据分公司之间的调拨订单，根据订单，根据合同等。根据不同的方式确定不同的仓库和会计处理方法。按实际数量收货：在采购过程中，经常会出现数量差异的现象，特别是对于化工原料，实际收到的数量往往与订单或提单中的数量不一致，因此应该针对这种情况建立一个可接受的数量差异范围。38、到货质量检验(P-130)、39、到货质量检验过程描述、40、过程主要活动描述、质量检验要求的确定：根据公司质量管理手册的要求，确定质量检验的各项技术指标。样品批号记录：为了准确跟踪材料检验，样品应编号，批

15、号应记录为样品的唯一标识。测试优先级的分配：质量检验经常需要多次测试，质检部门的人员和设备也承担生产过程中的质量检验任务，所以测试优先级应该根据材料的特性来分配。调整付款安排：根据质检过程中出现的问题调整付款，主要包括降低价格和降低商品等级。确定质量检验要求：根据公司质量管理手册的要求，确定质量检验的各项技术指标。样品批号记录：为了准确跟踪材料检验，样品应编号，批号应记录为样品的唯一标识。测试优先级的分配：质量检验经常需要多次测试，质检部门的人员和设备也承担生产过程中的质量检验任务，所以测试优先级应该根据材料的特性来分配。调整付款安排：根据质检过程中出现的问题调整付款，主要包括降低价格和降低商品等级。41、差异材料处理(P-140)、42、差异材料处理流程描述、43、主要活动描述、确定差异的性质：确定数量差异和质量问题的性质，并针对问题提出初步处理意见，如返工、降低标准验收或退回供应商等。原材料返工：有些材料可以由制造商自己返工，而不是由供应商返工。返工前，双方应协商返工费用及各自负担比例，并以一定方