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文档简介

1、上下臂滑盖质量问题分析报告，制作：王德语2016-7-8，1，1，左右滑臂总厚度尺寸4.620.03，实测大到4.76-4.87。 问题1 :原因分析： 1、由于产品冲压材料总厚度尺寸大，产品为圆弧面，测量不良，周围经过CNC加工。 因此，规定的图纸要求的标准为4.62，实测为70-4.80，由于CNC不加工产品的厚度尺寸，所以产品总厚度尺寸装配得很大，才会有台阶。 对策： 1、修改冲压模具，一次冲压产品厚度尺寸定位。 原因分析及对策：1、上滑盖外盖螺柱台阶。 问题2 :原因分析： 1、CNC加工中产品的标准尺寸没有规定。 2 .产品壁厚直接影响CNC加工的z轴尺寸，引起高低差。 对策： 1、

2、将尺寸管理位置由原来的总厚度尺寸改为内腔面尺寸管理，建议避免累积公差。 2 .在工序中强化该位置的循环检查力，从2H/次变更为1H/次。 把不良样品制作招牌放在现场出示的作用。原因分析及对策：1、上滑盖外盖螺纹柱过切与螺纹比柱偏移，左右壁厚不同，结构不一致。 问题3 :原因分析： 1、产品在CNC加工调试过程中坐标偏移，清角刃削去螺柱旁边的结构，左右壁厚不均匀，螺柱偏移。 对策： 1、货架初装时，重点对照客户提供的结构样品，对照结构，如有翻车、左右两侧壁厚不均、错位现象，立即通知现场调试机改善。 2 .针对结构不良训练现场IPQC，在每次巡检时对结构样品进行比较，目视检查螺纹柱、左右两侧壁厚的

3、对称度，要求防止再次发生偏移现象。原因分析和对策：1、上折动盖外盖内腔尺寸19.40 0/-0.10、24.40 0/-0.05尺寸小。 问题4 :原因分析： 1、产品内腔尺寸小的主要原因是现场QC使用的游标卡尺内的刀片磨损，未发现测量时的测量尺寸大于实际尺寸。 对策： 1、查阅我司现有的所有使用游标卡尺，进行检查，修理或处置磨损的游标卡尺。 2、然后，QC要求每天上班前用塞尺校准游标卡尺，及时发现并更换。 原因分析及对策：1、上滑盖外盖内腔台阶尺寸0.40 0/-0.05尺寸小，影响组装。 问题5 :原因分析： 1、产品总厚度尺寸直接影响0.40尺寸，加工后0.40尺寸不稳定。 对策： 1、为避免总厚度影响0.40的尺寸，首次调机时选择总厚度标准的4.62产品尺寸调机，调整到中值，尺寸OK后生产。 原因分析和对策：1、产品外观不良凹痕、踏脚、毛刺。 问题6 :原因分析： 1、产品凹痕是由于工艺过程中产品不能得到保护。 2 .产品边缘的踩踏馀量，是磨表面毛刺时砂纸磨到边缘的踩踏馀量。 3 .去毛刺时产品毛刺没有去除干净。 对策： 1、在整个工序过程中所有产品的旋转都使用起泡器盒的旋转，禁止产品堆积，轻放，避免人为

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