现代物流设施设备与技术讲义(PPT 73页).ppt

1、第10条现代物流技术的前沿(2)现代物流设施、设备和技术，内容，1，现代仓储设施、设备和技术2，现代运输设备和技术3，配送技术4，包装设备和技术，1。现代仓库设施、设备和技术、仓库架、集装箱和托盘运输和a .保管和保管功能。d .流通和流通处理功能。b .调节供应和需求的能力。e .信息传递功能。c .货物运输能力曹征。f .产品生命周期支持功能。2)仓库分类a .按社会内的区域分类(1)；成品仓库存储仓库存储仓库，b .按存储物品(1)原材料，产品仓库(2)商品，物资仓库。又名“商品材料综合仓库”。(3)农副产品仓库(4)一般专用仓库(5)特殊危险品仓库(6)冷冻仓库(7)恒温恒湿仓库(8)

2、战略物资仓库(c)按建筑物类型分类(1)平房仓库。又名“平果”。(2)建筑物仓库。又称“建筑物仓库”。(3)鼓仓。也称为罐头仓库。(4)高层货架仓库。(5)简易仓库。(6)露天码。d .按储备物资种类分类(1)综合仓库(2)专业仓库e .按仓库的产权分类(1)自建仓库(2)租赁仓库，6，3)仓库的平面布局，仓库的带状通常为入河区域、入河区域、储存区域、可选区域、分类区域放置时，必须考虑分区和分区之间以及分区内的空间关系：商品、材质(商品箱、托盘、箱子)、废物、人员之间的行程路径(行程线)。铜芯设计要合理完整，发生迂回、迂回、相互干扰等现象时会渡边杏。7，仓库布局图表，1.2自动化仓库，1)自动

3、化仓库的作用和意义自动化三维仓库也称为接收，高层架子仓库，自动仓库AS/RS。那是用高层立体车床存储物资，用电脑系统管理和控制沉积运输车进行访问工作的仓库。(威廉莎士比亚、windows、计算机名言) (威廉莎士比亚、windows、计算机)自动化仓库的功能从简单的物资储存保管扩展到物品接受、分类、计量、包装、分类、配送等多种功能。2020/8/10，自动化立体仓库，单元-可选(自动)仓库，托盘单元式自动仓库，箱子自动仓库，视频欣赏，蜂窝原材料自动化立体仓库自动化立体仓库操作过程模拟日本的自动化仓库，11，2)自动化仓库配置架排，排b .货物接入和传输系统负责货物接入、仓库出入功能，由轨道或无

4、轨道堆垛机、出入存放输送机、装卸机等组成。c .控制和管理系统中的某些仓库仅对堆垛机访问、入库输送机进行单个PLC控制。一些仓库通过网络控制每台单台机器。高级自动化立体声仓库使用集中控制、分离控制和分布式控制。即，由管理电脑、中央控制电脑对堆叠机、出站输送机等直接控制组成的控制系统。12，4)消防系统。自动化仓库大部分采用自动消防系统。5)照明系统6)通风和加热系统7)动力系统8)其他设施。包括给排水设施、防雷接地设施和环境保护设施等。2 .搁板、集装箱和托盘、2.1搁板的功能(1)搁板的功能和功能可以充分利用仓库空间，提高仓库容量利用率，扩展仓库存储容量。货架上存放的货物不徐璐编织，物资损失

5、小。货架上的货物访问方便，清点和计量也方便，可以先进先出。采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，可以提高物资储存质量。，2)车床形式1、槽钢车床(集装箱车床、托盘车床、悬臂车床、贯通车床)2、移动式车床(节省槽钢面积)3、重力车床(确保先进先出、空间利用率)4、回转车床(用于道具)移动车床系统货物的载体可以是托盘、托盘、滑板、专用集装箱、专用车床、纸箱等2。集装箱或托盘的基本功能是装载材料，方便叉车和堆垛机的叉子收集和保管。集装箱网络是车床设计的基本数据。托盘大部分是钢、木。托板通常是金属制成的。由滑板纤维或塑料纤维制成。专用集装箱大部分是用钢板制成的。专用车床用钢或木材制成，可以装专用或特殊形

6、状的物品。纸箱里装着比重小的东西。装洗衣机和冰箱之类的东西可以用自己的箱子。2020/8/10，20，托盘的特点，自身重量小，装卸，运输托盘本身消耗的劳动少，无效运输和装卸比较集装箱小。归公容易，归公时运力很小。包装简单，使用方便。装载量的有限保护性比集装箱差，露天存放困难，需要仓库等辅助设施。2020/8/10，21，托盘的结构图表，平板托盘，2020/8/10，22，黑木启司托盘，箱子托盘，柱式托盘，车轮托盘，3，运输和分类技术，3.1交付2。根据使用范围，可分为运输系统和生产运输系统。世界先进大型物流中心货运自动分类系统示范，1)运输系统分类。随机、类别不同、行踪不同的货物，根据要求(例

7、如按产品类别或产品目的地)分类和运输的移动处理系统。分类输送系统有链式分类器：翻板、翻板、翼盘等。皮带分类器：有侧放、斜胶带、斜辊蟑螂等。滚筒输送机：由按一定间隔排列的一系列滚筒组成，用于运输货物或托盘货物。悬挂分类器：依靠链传动，将物品放入相应容器中进行传输、识别和分类。专用分类器：对信件、报纸等特殊领域进行分类的设备。滚筒输送机邮件分类机，2)生产运输系统。由各种传送带、附属装置等组成，用于企业的化妆、装配线。分类运输系统，生产运输系统，3 .根据运输动力，可分为自由输送机和动力式输送机。1)自由形式输送机。不需要动力，经常使用螺旋活松形式。2)动力输送机。通常由马达驱动，可分为滚筒输送机

8、、链条输送机和皮带输送机等。4.根据输送机的传动特性，可分为1)柔性牵引输送机。依靠灵活的牵引零部件将货物运输到相应的车间。主要有带式输送机、板式输送机、刮板输送机、悬挂输送机、链条输送机、铲斗升降机等。2)无柔性牵引部件输送机。依靠工作机构推进物品的移动。主要有螺旋输送机、滚筒输送机、振动输送机等。3.2普通输送机简介，1)。带式输送机2)。板式输送机3)。悬挂输送机4)。滚筒输送机5)。插槽6)。柔性输送系统，28，1)带式输送图表，1平面胶带2辊3电机4减速器5电机6线棒；7螺母滑球；8链接9导向器，29，2)。板式输送机也属于柔性牵引元件输送机，但工作原理是啮合传动。根据链板的方式，分

9、为平板输送机和鳞片输送机两种。平板输送机主要用于运输物品。平板输送机图表，30，3)。悬挂输送机是在空间方向、空间轨道上运行的连续运输设备，空间轨道可以放置在空间的任何方向。通过运行、旋转、上升、分支、汇流形成复杂的空间电路，在运输过程中完成工艺过程各工序的要求，悬挂输送机图表，31，4)。辊道输送机是一种非柔性牵引元件输送机，可以水平或倾斜方向运输零件，是生产线上常用的输送设备。a)非驱动滚筒输送机滚筒的形状主要有卷筒柱式和圆盘两种。轧辊柱式、盘辊形态图表、32、辊输送机的驱动形式分为压力带和链条。1马达；2减速器3驱动链压力带驱动辊机图表，33，b)驱动辊输送机滚筒输送机的驱动形式分为压力

10、带和链条两种。1链轮；根据双链驱动辊图表，34，工艺要求，辊道输送机可以配置直线、旋转、交叉等多种线路。辊道输送线构成示意图，35，5。滑梯种类示意图，36，6。柔性输送系统自动诱导车系统，1)AGV概述自动诱导车AGV配备电磁或光学自动诱导装置，可以沿着规定的诱导路线行驶，指具有小汽车变异和停车装置、安全保护、各种移动功能的运输车。AGVS是自动驾驶车辆系统，由多个AGV组成，沿驾驶路径独立运行。AGV丰田自动诱导车，37，小型车系统，4，运载设施和技术，装卸技术设备的作用和类型起重机运输机械工业运载车，2020/8/10，39，4.1。装卸运输技术设备的作用和类型，(1)改善劳动条件2，缩

11、短工作时间，加快车辆周转，提高货物运输和配送速度3，提高装卸质量，保证货物的完整性和运输安全4，降低移动工作成本5，利用货位，提高货位周转速度，减少货物装载的场地面积，2020/8 散装管道气力输送辅助设备，(2)装卸技术设备类型，2020/8/10，41)堆栈起重机，2020/8/10，42，2)手推车堆垛机，2020/8/10，43，3)装卸和运输工作功能类型均有：升降机车辆固定平台运输车牵引车和推塔、升降机车辆、集装箱拖车、固定平台运输车、2020/8/10，47、(3)叉车特征低侧叉车、侧叉车、2020/8/10，49，2，现代运输设备和技术，公路水路铁路航空管道，普通公路运输设备，1

12、，厢式车货车，2，罐装货车，罐装货车原理图，3，倾印卡车，4，半挂牵引车，5，冷藏车，铁路机车一般水路运输设备(3)配送是以现代配送形式实现资源最终配置的经济活动。(4)根据客户订单要求，从配送中心或其他物流节点安排货物，以最合理的方式交付给客户。一般配送是生产什么，发送什么，配送是企业应该发送什么。61，(2)配送的组件，(1)提货：收集分散或少量货物进行配送作业。(2)分类：按品种、出品先后顺序分类堆叠物品的工作。(3)配给：保管的货物按照客户要求分类，齐全，送到指定的配送地点。(4)组装：徐璐集中其他客户的货物，搭配装载，充分利用能力。(5)分销和运输：运输过程中的终端运输。与普通运输的

13、区别：短途、小型、频率高，路线选择比干线运输复杂得多。(6)交货：货物转让、相关手续处理、结算完成。(7)配送加工：根据配送客户的要求进行配送加工。62，配送中心基本过程，63，运输运输的基本工作流，64，运输运输的基本工作流，1)基本运输区域划分2)运输工具装载3)临时运输优先级4)运输工具部署5)运输路线选择6)确定最终运输顺序7)运输工具完成2。拥有的车辆，1 .外用车辆，65，(3)配送运输技术，1。制造商直接出货出货制造商直接出货是从一个供给点对一个客户的特殊出货。制造商直接出货问题的物流优化主要是寻找物流网络中最短的路线问题。2.分送式配送运输分送式配送是在一个供应点对多个客户的共同配送。3.配送式配送运输配送式配送运输是指从多个供应到多个客户的配送运输。也就是说，满足客户对商品的配送要求，满足各供应点的发货要求，最终最大限度地降低成本。根据运输问题的方法可以解决。4，包装设备和技术，包装的意义、功能和分类包装技术和设备特定功能