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三孔托板 固定 垫板 冲裁模 设计 开题 15 CAD

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内容简介：

三孔托板、固定垫板冲裁模设计三孔托板、固定垫板冲裁模设计摘 要通过对冲裁工件工艺的正确分析，设计了一副落料模。本设计详细地叙述了模具成型零件包括凸模、凹模及其他零件如卸料板、固定板、垫板、导柱、导套等的设计与加工工艺过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，冲裁机构与卸料装置以及其它结构的设计过程，并对着重对模具的设计部分作了详细介绍。在冲压生产中，生产成本受材料利用率影响最大，材料支出占整个生产成本的 75%。本文将介绍一种新的计算方法用于实现在冲压排样设计中的最佳规划方法，以便提高材料利用率。这种计算方法可以预示在带料中结构废料的位置及形状，以及工艺废料的位置和最佳宽度。关键词：模具设计；冲孔模；落料模；模具结构类型 AbstractBased on the blanking process of the correct parts analysis, design of an intersection of a mold cavity nesting a blanking die .This design a detailed account of the mold forming parts, including punch and die, and other components, such as discharge board, a fixed plate, plate, guide pillar, guide sleeve such as the design and machining process, it is important part of the process parameter selection and calculation, blanking agencies and unloading devices, and other structures of the design process, and focused on the design of part of the mold are described in detail. In stamping, operating cost are dominated by raw material costs, which can typically reach 75% of total costs in a stamping facility. In this paper, a new algorithm is described that determines stamping strip layouts for pairs of parts such that the layout optimizes material utilization efficiency. This algorithm predicts the jointly-optimal blank orientation on the strip, relative positions of the paired blanks and the optimum width for the strip. Examples are given for pairing the same parts together with one rotated 180, and for pairs of different parts nested together. This algorithm is ideally suited for incorporation into die design CAE systems.Keywords ：mold design ；piercing die；blanking die； type of die structure 目 录引言.11 冲压模具概述.21.1 冲压的概念、特点及应用.21.2 冲压的基本工序及模具.31.3 冲压技术的现状及发展方向.31.3.1 冲压成形理论及冲压工艺方面.41.3.3 冲压设备和冲压生产自动化方面.51.3.4 冲压标准化及专业化生产方面.61.4 材料分析.72 冲裁模设计及步骤.92.1 冲裁工艺性分析.92.2 确定工艺方案.102.3 落料变形的三个阶段.103 冲裁制件排样及设计.113.1 毛坯排样.113.2 工序排样的意义和材料利用率 .123.3 工序排样类型 .133.4 工序排样样图 .133.5 条料尺寸及步距精度 .153.5.1 搭边值的确定 .163.5.2 条料的宽度 .163.5.3 产品零件材料成本 .164 冲裁模具初步设计.184.1 冲裁模设计 .184.2 冲裁间隙的选用.184.3 凸、凹模工作部分计算 .194.3.1 凸、凹模刃口尺寸计算原则 .194.3.2 刃口尺寸计算方法 .194.4 凸凹模的刃口尺寸设计 .214.5 凸模高度设计 .244.6 模具零件结构的强度校核 .254.7 载体设计 .254.8 条料定位方式 .254.9 导正方式 .25 5 冲裁力的计算.265.1 冲裁力的计算步骤.265.2 压力中心的确定.276 结构概要设计.286.1 基本结构形式 .286.2 基本尺寸 .286.3 选模架 .296.4 选冲床 .296.5 选模柄 .297 结构详细设计.307.1 工作单元结构 .307.2 卸料机构设计 .307.3 定距机构设计 .307.4 导正