汽车维修部规章制度牌

1、安全生产制度为了生产正常进行，保障员工的健康，家庭的幸福，全体员工必须遵守本制度一、全体职工必须遵守安全技术操作规程，任何人不得违反二、工作中不得擅离职守。 不要在单位内喧哗、追踪或大声喧哗。 工作以外不能随便去其他部门，闲聊。 不要把孩子带到维护区三、必须按照规定穿劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，严禁在单位内吸烟四、非工作不得移动任何车辆。 汽车在工厂内行驶的车速不得超过5km/h。 不要在工厂内刹车五、强化可燃物的管理，除使用以外，保管在指定位置六、各站应配备足够的消防器材，加强维护保持良好的技术状态，学习所有工作人员正确使用消防器材七、作业灯应采用节能灯，作业灯不得下雨或引水使用。 然后，

2、仔细检查导线、插座是否良好八、手潮湿时不得动电开关或插上电源插座的电源线、保险丝必须按规定安装，不得换铜线、铁线九、下班前必须关闭所有电器的前段电源开关十、作业结束后，立即清除现场油污，将设备机器整齐放置在指定位置，保持施工场所清洁十一、维修人员使用升降机等设备时，必须以正确的设备使用方法使用。电工(空调修理工)安全操作规程一、工作前要准备工具，检查是否完全损坏，技术状态是否良好二、在汽车上进行电工作业时，要注意保护汽车涂装面的光泽。 车内装饰、地毯及座位应使用保护垫布或座位罩，维持修理车辆的清洁三、在搭载微机(电脑)控制系统、例如e.f.i.(或e.c.c.s )系统的汽车上进行电气施工时，

3、不要接触电子控制部的各连接器，以免意外损坏其装置内部的电子部件。 e.f.i.(或e.c.c.s )系统与任意单元之间的电气配线进行连接或分离作业时，请务必关闭点火开关，拔下电池的负极插头。 不这样做的话会导致控制器零件损坏四、电池充电作业时，保持室内通风良好。 充电时打开电帽，电液温度不要超过45度。 检查电池的时候请戴上保护眼镜五、新电池的充电必须遵守两次充分的技术要求。 充电中需要取出电池时，必须切断电源，以免充电马达和电池损坏六、打开空调进行作业时，必须待在通风好的地方。 排出雪种时要慢慢操作，防止油一起飞出，同时不能与火和灼热金属接触。 否则，雪种就会分解成有毒气体七、添加处理氟元素

4、的操作时要戴上保护眼镜，避免氟元素溅到眼睛上或洒到皮肤上(不慎进入时应立即用冷水或20%稀硼酸冲洗)。八、搬运雪种钢瓶时要严格防止振动和冲击，避免阳光疲劳，同时保管在通风干燥仓库。机修工安全操作规程一、工作中不得擅自离开岗位，不得在工作区内闹事，非工作不得擅自去其他部门，不得带孩子去工作区二、按规定穿劳动保护用品，不得穿拖鞋上班三、工作区内严禁吸烟四、非工作必须使用任何车辆五、车辆在作业区内的行驶速度不得超过5km/h。 不要在工作区域内刹车六、强化可燃物的管理，除使用外，应存放在指定位置，由负责人保管七、工作照明时采用低压(36伏以下)安全灯，不得下雨或在有水的地面使用。 要仔细检查导线和插

5、座是否良好八、手潮湿时，不要打开电力开关，也不要插拔电源。 电源线保险丝必须按规定安装，不得换成铜线、铁丝九、非电工不得启动备用电动机。 配电盘的开关和电气设备不得移动十、下班前必须关闭所有电器的前段电源开关十一、作业结束后，必须立即清除作业场所的油污，把机器设备妥善放置在指定的位置。提升机安全操作规程一、使用前请在提升机附近清除妨碍作业的器具和垃圾，检查操纵手柄是否正常二、车辆进入后，升降机支承块调整该型车规定的升降点三、举起时操作人员要将车辆举起到必须离开的必要高度时，必须立即插入保险销，确认安全可靠后再开始维护作业四、如有人进行维护作业，其他任何人不得升降升降机五、维修作业完成后，清除垃

6、圾，清扫提升机周围的环境卫生，保持场所清洁六、定期排除提升液压缸内的积水，检查油量油量不足时，请立即供给相同品牌的压力油，同时检查提升移动齿轮和链条进行润滑。车辆竣工出货质量保证制度1、按照国家规定，对竣工装运的车辆实行质量保证期制度。2 .质量保证期按以下规定执行：汽车和危险货运车辆的整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶20000公里或1 00天；二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或30天；一级维护、小修理及专业修理质量保证期为车辆行驶2000公里或1 0天。摩托车整车修理或总成修理质量保证期为摩托车行驶7 000公里或80天；维修、小修理及专业修理质量保证期为摩托车行驶800公里或

7、1 0天。其他汽车整车修理或总成修理质量保证期为汽车行驶6000公里或60天；维修、小修理及专业修理质量保证期为汽车行驶700公里或7天。以上质量保证期间的行驶距离和日期的指示，由到达者发出。 质量保证期自发行车辆竣工出货或竣工出货合格证之日起订正。、在质量保证期内，由于修理质量的原因，汽车进厂修理的车辆无法正常使用，不需要修理人员。在质量保证期内，汽车因同样的故障或修理项目再修理不能正常使用时，请联系其他汽车的修理经营者，承担相应的修理费用。3 .以上质量保证期限仅适用于车辆竣工出厂后，维修人员严格执行驾驶操作规程和车辆行驶期限规定，合理使用，正常维护时发生的质量问题。轮胎动平衡器的安全操作

8、步骤一、严格定期检查和维持轮胎的动平衡二、在轮胎动平衡之前要把轮胎清洗干净三、准备有关轮胎平衡的铅块、夹子、锤子、胶粘剂等四、安装轮胎时，应施加卡位置准确、合理的扭矩五、按照标准技术残奥表进行动平衡试验六、动平衡器运行时，任何人不得站在轮胎运行方向一侧。轮胎开捆机的安全操作规程一、使用操作前，必须仔细检查拆除机的电源、煤气源、机械传动部分是否正常二、装卸轮胎前要释放轮胎的气压，清洗轮胎三、拆卸轮胎前必须严格检查轮毂的具体尺寸四、轮毂的卡位置要准确，气源要稳定良好五、定期严格检查和维护轮胎拆卸机，发生事故时，应立即处理并报主管部门。汽车修理工安全操作规程1 .作业前要检查使用的工具是否干净。 施

9、工时工具要放好，不能放在任何地方。 作业后必须检查工具，擦干净，必要时放入工具车和工具箱。2 .拆装零件时，必须使用适当的工具或专用工具，不能勉强进行。 不要用硬锤子直接敲打零件。 卸下所有零件后，按顺序整齐排列，不要堆放在任何地方。3 .废油必须放入指定的废油桶中收集，不得到处逆流或放入排水沟中，防止废油污染。4 .修理作业时，要注意保护汽车涂装面的光泽、装饰、座位及地毯，保持修理车辆的清洁。 职场内不允许吸烟。5 .用千斤顶进行底盘作业时，要选择平坦牢固的场所，用方木牢固地堵住前后轮，然后用安全台确定车种的支撑点，牢固地支撑车辆。 严禁单纯用千斤顶抬起车辆在车底作业。6 .在维修过程中认真

10、检查原件或更换品是否符合技术要求，按照维修技术规范仔细作业和检查调整。7 .在发动机起动完成之前，要检查各部件的组装是否正确，按规定加入润滑油、冷却水，使变速器空档，减轻起动马达的试运转。 严禁在车底有人时发动车辆。8 .当发动机过热时，不要打开箱盖，小心沸水烫伤。9 .在地面上指挥车辆行驶、移位时，不要站在车辆的正面和后方，注意周围的障碍物。安全生产管理制度1、认真执行“安全第一、以预防为主”方针和国家有关安全生产法律法规，制定本公司安全管理制度和各工种、各机电设备安全操作规程，定期检查制度执行情况。2、按照安全生产法的要求设置安全生产管理指导机构，生产部门和班组配备专业(兼)职安全生产管理

11、人员，督促员工执行安全操作规程，负责教育和检查。3 .定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育工作人员严格执行各项工程流程、流程规范和安全操作规程，不得违规作业。4 .修理车辆前，车辆必须停下来，架子要牢固后再作业。 提升设备必须由负责人操作，非工作人员不得进入车下。 抬车时不能检查提升设备。5 .道路试验车辆应由具有驾驶证和技术熟练的试车员进行，并在规定的道路上进行。6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品、粉尘、防腐剂、污染物、压力容器等需要安全防护措施和设施，压力容器和修订器等应按照有关部门要求定期检查。7 .应季节变化确保防火、防洪、防冻、防腐及防盗工作，制定相关措施，装备消防器材。 配电设

12、备线路干净，性能可靠，使用移动电器需要安全防护措施。8 .发生事故时，应当立即向上级主管部门报告，保护现场，弄清原因，妥善处理。汽车维修服务的承诺1 .为用户提供全面优质的服务口号，全力为用户服务，认真执行上级对汽车维修管理的各项规定，廉价优质。2 .对用户修理的车辆，认真检查制作项目记录，听用户提出故障问题。 填写维护项目，制作报价单，由用户签名批准。3 .在维护过程中，发现需要增加维护项目，立即联系用户，说明情况，得到用户的回答重新施工，对用户有不明之处热情耐心地说明。4、对于修理好的车辆，要保证质量，准时交货，建立紧急用户，实施24小时服务，安排有助于车辆救济和救济的人员，消除用户的担忧

13、。5、对工厂维修车辆实施跟踪服务，根据国家规定的质量保证期限，按项目的保质期限进行保证。6、对需要修理购买品的车辆，自行向车主详细解答价格、零部件厂产地、质量等，保证能够征求车主的意见处理。空压机安全使用操作规程1 .在安全阀的限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2 .空气压缩机的使用必须确保现场环境的清洁和通风，空气中的发尘量过高、有腐蚀性和引火性气体时，绝对不要使用。3 .空压机严禁断油运行，使用者必须经常检查发动机油位是否正常，定期更换发动机油。4.1.5平方毫米以下，长度在5米以上的导线请勿作为电源线使用。5 .每天工作结束后，必须转动储气罐的除污阀排出污水，第二天空气压缩机启动前必须关闭除污阀。6 .空压机运转时停电或暂停时需要重新启动，请排出储气罐内的压缩空气后再打开内燃机。板金工安全操作规程一、工作前要把车间打扫干净，避免其他垃圾妨碍工作，认真检查工具和机器的技术状况是否良好，连接是否牢固二、在进行校准作业或使用校准台时，必须正确夹持、固定、牵引，使用适当的顶杆、拉具、夹具及站立位置，注意物体的弹性不要损伤人三、使用折床、触焊机、电焊机时，应事先检查各部分及焊机的接地情况，确认无异常后再开始使用四、电焊条必须干燥、防潮，作业时必须根据工件大小选择合适的电流和焊条。