检查井施工方案

1、第十三节检查井项目本项目污水和雨水检测分为圆形混凝土检查井和矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制混凝土检查井，井室按规范施工。现浇矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井；矩形直混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井应按规范施工。1.检查井：井盖采用三防井盖，防沉降、防盗、防噪音。井盖标有“雨”和“脏”，井盖直径为 700 mm，D400球墨铸铁井盖(承重400kN)用于机动车车道的雨污水检查井，C250球墨铸铁井盖(承重250kN)用于非机动车车道的雨污水检查井。井座检验的方法和要求见检查井盖 GB/T2358-2009。检查井位于道路下方时，井盖应与道路平齐；当位于绿化带内时，井盖应高出地面0

2、.1米。人孔盖(座)的质量应符合标准图中描述的要求，并符合给水排水管道工程施工施工及验收规范。雨污水检查井梯子采用塑钢梯子。2.污水、雨水支管预留检查井直径为1.00米，中心位于道路红线外，距绿化带外缘1米。雨水支管直径d600，坡度5，污水支管直径d300，坡度5。3.现浇检查井施工技术：基坑验收浇筑垫层混凝土绑扎井室整体钢骨架浇筑井室底板混凝土侧墙模板浇筑混凝土拆除模板铺设浇道安装混凝土井盖板抹灰八字灰养护安装井盖板安装竖井。(1)地下室验收和处理：主要目的是保证地下室的标高和承载力。首先，根据设计图纸要求，检查井基坑采用机械开挖(随沟槽开挖)，基坑周边采用自然边坡，边坡坡度与管沟开挖相同

3、，基坑底部宽度应满足模板支撑和同时作业的需要。手动清理基座。清理基础后，重新检查标高。同时，请勘察单位、监理、设计和业主单位核实地基承载力和土质。承载力应采用钻孔技术进行检查，基础承载力应大于120千帕。如不符合规范要求，应按不良地基处理方法处理，直至承载力合格。(2)井底垫层浇筑：测量人员测量井室的准确位置，然后支撑垫层模板，浇筑厚度为10厘米、强度等级为C10的垫层混凝土。(3)井室主筋绑扎：井室主筋的绑扎工作可在已确定相关主支管道和支管高度的情况下进行，在绑扎井筒钢筋网时应与管口位置一起确定。浇筑混凝土前，应根据需要将管体插入钢网中，以帮助绑扎钢网。如果所有管道都已完成，它们应该直接绑定

4、。伸入井室的管端应光滑完整。井室钢筋绑扎完毕后，再次绑扎踏步，并及时检查踏步的上下、左右间距和外露尺寸，确保浇筑混凝土前位置准确。钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋接头应采用绑扎接头；钢筋的加工和绑扎应按照钢筋混凝土施工的有关技术规定进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，将整个井室的钢筋网一次性绑扎好：将井底受力钢筋和井壁加工成整体钢筋。首先对每根钢筋进行编号，然后根据编号计算每根钢筋的长度模板使用前必须仔细检查，钢模板要求一致，不得使用弯曲和变形的模板。使用前，在模板内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模支撑采用顶部支撑，在井室外。为保证支撑稳定，先将槽整平夯实，然后垫木块，再用顶丝与模板顶撑

5、。模板支撑必须牢固可靠，安装时应对模板及支撑系统进行校准和调整。下道工序开始前，边缘、标高和垂直度的误差应符合质量标准。模板反面使用u型卡，不允许漏卡。在预埋管位置，用竹胶板代替钢模板(井内壁全部采用钢模板)。竹胶板的开口尺寸与管道外径一致，并涂有模板油，固定好。浇筑混凝土前，应对所有预埋件(主要是铸铁台阶)进行检查和确认。混凝土应采用C25和S4抗渗混凝土，混凝土浇筑过程中不得出现位移或变形。混凝土由溜槽浇注，用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑后，用草帘覆盖并洒水养护。(6)模板拆除前24小时应报监理工程师批准，侧模只有在抗压强度达到2.5兆帕时才能拆除，以保证其表面和边缘不会因拆模而损坏。(7

6、)井内流水槽砌筑：砌筑采用MU10页岩砖和M7.5砂浆。溜槽侧的高度控制：根据设计图纸，污水井溜槽侧的高度与管道顶部齐平；雨水井水槽侧的高度为管道垂直直径的一半。1: 2.5水槽内表面应采用防水砂浆抹面，水槽内表面应光滑平整，三通以上检查井水槽的相交部分应光滑、过度。(8)当井壁强度达到75%以上时，可吊装混凝土井盖。4.预制检查井施工技术工艺流程如下：施工准备基坑开挖地基处理、垫层施工井室组装、管道连接盖板吊装溜槽施工井口处理闭水试验回填井盖安装验收。(1)施工操作要点A.海拔审查用全站仪进行测量放线，检查井位和标高，进行标高复核。B.检查井底基础施工基底处理、标高、平整度、地基承载力等项目

7、应按规范进行检查。地基承载力特征值满足设计要求(120千帕)。注意控制垫层的标高和平面位置。C.井室组件和盖板吊装预制检查井采用16T汽车吊吊装，调整块之间的竖缝为企口连接，用1:2防水水泥砂浆或掺水泥砂浆的聚氨酯密封。安装时注意井室的垂直度，注意井室预留口轴线与管道轴线的重合。注意平盖板安装，标高控制低于路基顶标高。D.管道与检查井的连接检查井与管道的连接一般应在管道顶部平整，并用1:2防水水泥砂浆或掺有水泥砂浆的聚氨酯密封。具体方法如下：管道伸入井室前，在管道下部120度范围内安装防水砂浆，挤压管道，使防水砂浆与管道连接紧密，砂浆溢出为宜。用防水砂浆填满管道的两侧和上部，插入防水砂浆，直至

8、完全充满，最后擦去宽度为5-6厘米的三角形防水砂浆。E.浇道铸造流槽采用C15素混凝土现浇或M10水泥砂浆砌筑MU10粉煤灰砖，流槽表面分层铺20毫米厚1: 2防水砂浆，抹灰应密实、密实井口采取应对措施。井室回填至路基标高后，进行基础施工。此时，用2厘米厚的钢板覆盖井眼，相当于路基。沥青下层碾压成型后，按设计图纸所示拆除倒梯形环形基层材料，然后安装轴和调整环，将加强井圈浇注到沥青下层底部，浇注后表面打毛。H.人孔盖的安装检查井安装到位后，确保高差控制在1cm以内，及时安装井圈，盖上井盖。5、检查井允许偏差应符合下表：检验项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围要点1平面轴位置(轴向、垂直轴向)

9、15每个座位2用钢尺和经纬仪测量2结构截面尺寸+10，02用钢尺测量3井室尺寸长度和宽度202用钢尺测量直径4井口标高农田还是绿地+201用水平仪测量人行道符合道路法规5井底标高开槽方法管道铺设Di1000102Di100015无开槽方法管道铺设Di100015无开槽方法管道铺设Di1500+10，20Di1500+20，406分步安装水平和垂直间距，暴露长度101用尺子测量大的偏差7脚窝高度、宽度和深度108转轮宽度+101)混凝土无明显的一般质量缺陷；井室内无明显湿斑；检验方法：逐一观察。2)井的内部结构符合设计和液压技术要求，零件位置和尺寸正确，无建筑垃圾和其他杂物；检查井溜槽应光滑、光

10、滑、光亮；3)井室内台阶位置正确、牢固；检验方法：逐个观察，用钢尺测量。三、主要质量通病预防措施(一)管道泄漏，闭水试验不合格1.原因地基不均匀沉降、管道及其接口施工质量差、闭水段末端密封不严、井身施工质量差都可能造成漏水。2.预防措施(1)不良的管道基础条件会导致管道和基础不均匀沉降，一般会造成局部积水。在严重的情况下，会发生管道断裂或接头开裂。预防措施如下：a .按照设计要求精心施工，确保管道基础的强度和稳定性。当当地基础水文条件较差时，应进行换土改良，以提高基槽底部的承载力。b .如果罐底部的土壤受到水的扰动或浸泡，应先开挖软土层，然后回填超挖部分，并用稳定性好的材料压实，如混合砂或砾石。c .在地下水位以下开挖土方时，