中药前处理提取.ppt

1、中药材预处理：选料、清洗、切割、烘烤、干燥、粉碎、过筛、包装。将原料药清洗、切割、加工，制成一定规格的加工品，即饮片。有生活用品和各种产品。将精选的中药软化，然后切成片、段、块，一般称为生片。煎、烫、煨、煅或加入液体辅料(如黄酒、米醋、姜汁、蜂蜜等)。)渗透到组织中，然后油炸、蒸和煮以获得称为产品的饮片。加工中药的目的是使饮片达到一定的纯度和纯度；消除或减少中药的毒性或副作用；改变和提高饮片的内在疗效；适用于中药的制备和储存。一、中药预处理设备，首先是清洗设备，清洗是为了去除药材中的杂质达到一定的纯度标准，而保证准确清洗用量的主要方法有：筛选、筛选、风选、洗涤、漂白等。洗药机是一种用清水翻滚、

2、碰撞、喷洒等方式清洗药材的机器，用于清洗附着在药材上的泥土或不洁物。目前，洗药机主要是滚筒式。滚筒式洗药机利用内有筛孔的滚筒在旋转时与水之间的相对运动，使杂质通过筛孔与水一起排出，药物在另一端被清洗并排出。气缸内有一个内螺旋导向板推动物料，实现连续进料。洗涤水可以通过泵循环加压，直接喷洒在药材上。图11-1滚筒式洗药机1的装料箱；2个滚轮；3水箱、滚筒洗衣机适用于清洗大多数直径为5240毫米或长度小于300毫米的药材。履带式药物清洗机使用移动的履带向放置在上面的药材喷洒高压水来清洗药材。适用于清洗长药材。刮板式洗药机使用三组旋转刮刀搅拌放置在浸没在水箱中的弧形滤板上的药材，并将其向前推动。杂质

3、通过弧形滤板的筛孔落到罐的底部。小于20毫米的颗粒状药材不能清洗。第二，切割设备，这意味着软化(冷水浸泡或用水蒸等。)将所选的中药材切割成一定规格的块、段和块。切割产品通常被称为绿色板材。切割药材的目的是为了便于煎药功效，进一步加工成各种剂型，进行加工、配方和鉴定。用于浸泡和软化药材制成饮片的设备是润药机。对根、茎、块、皮等药材进行均匀切割的设备是切药机。1、润湿机，切割前，应将干燥的原料药软化。一般采用冷浸渍软化和蒸煮软化。冷浸软化可分为水浸软化、水润软化和蒸煮软化，可用热水处理和蒸煮。为了加速药材的软化，可以施加压力或真空。润药机有两种：卧式罐和立式罐。2、药物切割机，(1)旋转式药物切割

4、机，图112旋转式药物切割机1刀头；2.切割机；3刀门；4屏蔽；5上轨道；6.低轨道。圆盘刀具的内侧有三个刀具。刀具前侧设有方形开口的固定刀门。上、下盖带完成进刀，成品从护板底部排出。转盘切药器适用于切根、茎、草、皮、块、果等药材。坚硬、球形和粘性的药材不应切割。(2)往复式切药器，切药器上下移动，药物通过刀座送出时被刀片切割。切割长度由传送带的六种进给速度调节。适用于切割长药材炒制是将药材直接放入锅中加热，不断翻动，炒至一定程度后取出；焙炒是将药材和液体辅料一起加热，使辅料渗透到药材中，如蜂蜜焙炒、酒焙炒、醋焙炒、盐焙炒、姜焙炒等。煅烧一般分为煅烧木炭和煅烧石头。煎炸机包括卧式鼓式煎炸机和立

5、式平底搅拌煎炸机，可用于煎炸黄、炭、沙、糠、盐、醋和蜂蜜。卧式煎药机，将药材放入带纸板的煎药盒中，在煎药盒外加热，煎药盒反向旋转。由于造纸板的作用，药物立即排出。图114卧式煎药机1煎药筒；2.造纸；3蜗轮；4条蠕虫；5.马达，5。破碎机，按产品粒度分类：产品粒度在几毫米至几十毫米以上的粗粉碎设备，粒度在几十毫米至几十微米的中粉碎设备，对物料施加外力的超细粉碎设备，按外力分类：以压缩力为主的破碎机，以冲击力为主的破碎机，以剪切力为主的破碎机，以研磨力为主的破碎机，按破碎机结构分类：机械式破碎机，气流式破碎机，低温破碎机，1。机械粉碎机，主要通过机械方式粉碎药物。常用的有锤式粉碎机、刀式粉碎机、

6、齿式粉碎机、涡轮式粉碎机、碾磨式粉碎机等。(1)锤式粉碎机，是通过高速旋转的可动锤片与固定环之间的相对运动来粉碎药物的机器。冲击力主要是通过锤打零件作用在材料上，材料被锤打、碰撞和摩擦压碎，适用于大多数药物，但不适用于高硬度材料和粘性材料。图115锤式破碎机1的圆盘；2锤头；3.班轮。4筛板；锤式破碎机中细颗粒的运动受到离心力和重力的影响，在较高转速下通过筛孔获得的产品的颗粒尺寸更小。筛孔的形状大部分是人字形的，适用于粉碎晶体材料，但不适用于粉碎纤维材料。圆形网适用于纤维材料。(2)刀式破碎机，通过高速旋转的刀盘和固定齿圈之间的相对运动来破碎药物的机器。刀板对物料的主要作用是刀板边缘的剪切力和

7、刀板的冲击力，物料是通过剪切、冲击、碰撞和摩擦而破碎的，因此这种破碎机特别适用于破碎中药材。由于中药材含有大量高韧性纤维，因此通常使用多级刀磨来达到所需的粒度。刀式破碎机生产能力大，内轴后端装有风轮。物料和空气同时进入机器，最后空气携带粉末排出。图116 F400粉碎机，1个进料口；2击中棋盘；3个出料口和4个风轮，其粒度由撞击板和衬板之间的间隙控制。粉碎机送出的细粉通过空气分离器与粗粉分离，粗粉返回进料口继续粉碎。图117 TF-700破碎装置，1。破碎机。2个筒仓；3个进料器；4台破碎机；5内置空气分离器的旋风分离器。粗颗粒返回进料口，细颗粒通过旋风分离器分离成产品。粉碎机组是生产中药丸剂

8、的常用设备。(3)碎齿机，通过固定齿圈和旋转齿盘之间的高速相对运动来粉碎药物。材料从中心加入，由于离心力甩到外环，被齿冲击剪切，被内壁碰撞摩擦压碎。细粉通过底部的筛孔排出。干物质可以粉碎，少量湿物质和油性物质也可以粉碎。它被称为“万能”破碎机。齿盘、齿圈和筛环；(4)涡轮粉碎机，通过高速旋转的涡轮叶片和固定齿圈之间的相对运动来粉碎药物。涡轮机高速旋转(30004000转/分)，产生涡流图119 TF自冷却涡轮粉碎机。涡轮粉碎机的特点是：(1)粉碎效率高；研磨粒度为60320目；它具有自冷却作用，解决了热敏性物料的破碎和加热问题，是一种适用范围广的新型破碎机；除了粉碎普通物料外，它还用于粉碎纤维

9、状物料(如甘草、大黄等中草药)。)和有机化合物。研磨机研磨机是通过研磨体、研磨头、研磨球和其他介质的运动将药物研磨成超细粉末或浆液的机器，通常使用的是球磨机和研钵研磨机。(1)球磨机是一种以磨球为研磨介质的机器，其中大部分是密度约为24g/cm3的陶瓷。如果球罐旋转缓慢，每层磨球相对移动，这就是所谓的滑动。随着球罐转速的增加，表面球沿外球下落，下落过程中物料的破碎主要是研磨。随着转速的增加，一些磨球随槽上升到较高的高度，然后沿抛物线抛掷。此时，物料的破碎是冲击和研磨的共同作用。如果球罐的转速太慢或太快，会削弱甚至失去破碎效果。临界转速Nc=0.705/D1/2 (r/s) d为球罐直径mm，球

10、罐转速通常取6080 Nc。这时，磨球在水槽中的运动主要是腹泻和投掷。磨球直径一般为2010毫米。磨球在罐中的填充率一般为28-35(干粉碎)或40-50(湿粉碎)，罐中的填充量应填充球之间的间隙。(2)振动球磨机当电机转动时，振动块的离心力使罐内的磨球产生比普通球磨机大610倍的冲击加速度，磨球和物料悬浮在罐内，磨球在罐内产生抛射、冲击和旋转运动，物料被冲击、研磨和粉碎。振动球磨机具有产能高、破碎时不加热、结构紧凑等优点。这种材料可以粉碎到微米级。图1112 ZM振动超细粉碎机1。球形储罐；(3)研钵研磨机，通过垂直研磨头和研钵的相对运动研磨药物。砂浆研磨机可以通过干磨或水磨方法操作。目前，

11、它主要用于研磨中药材(麝香、牛黄等)的细粉。)和各种中药粉末的着色和混合。1。磨头，2。三号碗。气流粉碎机。气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴将压缩空气形成的气流转化为速度能的机器，促进药物之间的强烈冲击和摩擦，实现粉碎。产品粒度可达200325目。进料粒度应低于0.15毫米.其特点是粉碎过程中温度不上升，因此适用于热敏性物料的超细粉碎，其缺点是功耗大。有圆盘型和跑道型。盘式气流粉碎机，图1114-1气室；2个喷嘴；3破碎室；4分级涡流，高压空气从喷嘴以超音速喷入破碎室，物料从进料口通过喷气进入破碎室，并被高速气流加速至50，300米/秒。颗粒间的碰撞和高速气流的剪切作用。细颗粒被空气夹带，并通过

12、分级涡流从下部内管排出。筛分设备，筛分是通过筛分将粒度不均匀的松散物料分成两个或多个颗粒部分的操作。制药行业可以通过筛选实现以下目标。(1)筛选粗颗粒或异物；(2)筛出细粉或杂质；(3)制粒：将粗颗粒和细粉过筛，得到颗粒大小均匀的产品，如颗粒。中国药典规定了药物筛的九个筛号。英国、美国等国将每英寸屏幕长度的孔数作为每个屏幕编号的名称，这通常被称为目的。表111还列出了各种筛的标准筛序控制关系。例如，6号筛为100目；9号筛为200目。筛选效率图1115往复摆动筛1偏心轮；2弹簧板；3连杆；4筛，物料主要以往复直线运动方式运动，辅以振动。摆动频率通常低于600分钟。中国药典将制剂中固体颗粒的粒度

13、分为六个级别：最粗粉、粗粉、中粉、细粉、最细粉和极细粉。还规定了各种剂型的粒度药典。例如，用于制备药丸的粉末应该通过6号筛；外部粉末应通过7号筛；一般情况下，颗粒应通过1号至3号筛，通过4号筛的颗粒不应超过总量的5%；片剂的原辅料用80100目筛过筛除去粗颗粒，软材用1416目筛制粒，干颗粒用1214目筛制粒，细粉用4060目筛除去。振动筛，图1116-1筛箱；2减振装置；3支撑装置；4.动力装置和筛箱的振动采用两端质量不同的偏心块，产生离心、纵向和横向的复合作用。该材料不仅在屏幕表面上纵向反弹，而且具有偏离屏幕表面中心的抛射体运动。旋转筛，常用于筛选粉碎的中药材。圆形筛筒固定在筛箱内，筛筒表面设有筛网，主轴上固定有刷板和踢板，用于分散和推动物料。物料通过螺