标准成本操作说明（太经典了）.ppt

1、Provided by Consultant Team of AdvancedTEK International Corporation 2005/04/14,Young Optics Inc. Standard Costing,2,Agenda,標準成本制的施行目的與方式,Q&A 全體與會人員,標準成本制的差異分析,相關產品訂價及成本模擬作業,實施標準成本制度常見的困難與解決方案,揚明光學成本管理的進程,標準成本制的特色與管理重點,3,Agenda,標準成本制的施行目的與方式,Q&A 全體與會人員,標準成本制的差異分析,相關產品訂價及成本模擬作業,實施標準成本制度常見的困難與解決方案,揚明光

2、學成本管理的進程,標準成本制的特色與管理重點,4,標準成本制的施行目的,計劃性預設各料件的目標成本，用以衡量採購績效與生產績效，並及時評價各項交易、存貨及在製品價值及銷貨成本；同時配合成本分析及成本模擬等作業，提供相關管理決策的資訊 例如： 採購件目標成本：每季依最新市價x (1- Cost Down目標%) 自製件目標成本：依年度銷售計劃訂定生產/產能計劃，預估年度的資源配置量(機器與人工)並推估總直接人工與總製造費用，再依各人工與製費的cost driver訂定工資率及製費費率,5,標準成本制的施行方式,即時建立各料件的目標成本 真實回饋各類交易資料 確實執行各項單據的結案作業 定期盤點存

3、貨並進行調整作業 成本月結及差異分析與調整作業 定期更新各項標準成本與存貨重評價作業 不定期進行成本模擬,6,Agenda,標準成本制的施行目的與方式,Q&A 全體與會人員,標準成本制的差異分析,相關產品訂價及成本模擬作業,實施標準成本制度常見的困難與解決方案,揚明光學成本管理的進程,標準成本制的特色與管理重點,7,標準成本制的特色,針對目標採購價、用料表結構、單位用量、標準工時、目標工資率、目標費率等，訂定各項管理目標 針對各類差異做分析，可協助管理階層衡量各部門績效，找出不利差異發生之原因據以改善 可事先模擬產品成本做為研發、定價及計算銷貨毛利的參考 即時產生分錄，可隨時評價存貨及成本 改

4、變成本管理人員的角色化被動為主動,8,標準成本制的管理重點,即時性 單位成本的建立要即時 新採購件單位成本要在第一次PO收料前建立 新自製件BOM/Routing要在第一次工單開立前建立 新自製件單位成本要在第一次工單入庫前建立 交易過帳要即時 當天交易當天過帳完畢 工單入庫前要完成發退料及人工耗用的交易 工單入庫後要當週結案,9,標準成本制的管理重點,即時性 差異分析要即時 每週針對採購價差、生產材料量差、人工及製費效率差做差異分析 每月分析工程變更對產品結構所造成的影響及存貨的調整 單位成本的維護與更新要即時 每月依最新採購價或市價乘上某一比例做為新的採購件目標成本 依每月的少多分配資訊，

5、檢視並修正工資率、費率 定期捲算自製件的成本並做成本更新及存貨重評價,10,標準成本制的管理重點,真實性 交易內容要與實務相符 交易日期、交易型態、交易原因要正確 交易單號要正確(PO單、收料單、工單、出貨單) 正確維護工單中替代用料資訊 避免隨意指定工單做工單退料 避免工單用料挪用 收集實際直接人工工時與機器工時,11,標準成本制的管理重點,真實性 庫存帳與實物相符 定期進行倉庫的實物盤點及循環盤點 避免廠商贈料不入系統帳 避免生產線使用私房料 BOM/Routing資料正確維護 定期檢視BOM用料資訊(EC、主料替代料) 定期檢視BOM用料用量(Q/P、Yield) 定期檢視Routing

6、資源耗用資訊(廠內資源、外包資源) 定期檢視Routing標準工時,12,標準成本制的管理重點,確實性 基本資料的建立與維護 C流程中Pre-BOM的建立與發行 EC對工單用料的變更 Sourcer 對新料件的詢報價作業或參考市價的提供 Consign Item轉 Buy Item的相關作業處理 外包資源及單價的建立 製造費用的分攤基礎,13,標準成本制的管理重點,確實性 交易資料的回饋 工單材損與製損的判定 每日HR總工時與ERP各工單總投入工時要一致 工單過站資訊的回饋 帳務資料的正確 盤點作業 生產線線邊倉的管理 工單應結案未結案 不良交換品的管理,14,Agenda,標準成本制的施行目

7、的與方式,Q&A 全體與會人員,標準成本制的差異分析,相關產品訂價及成本模擬作業,實施標準成本制度常見的困難與解決方案,揚明光學成本管理的進程,標準成本制的特色與管理重點,15,目標成本的結構,產品 A,零件 C (2) $ 2.5,零件 D (3) $ 7,零件 F (1) $ 5,零件 E (2) $ 6,半成品 B,機器 A (8 min),OH : $ 0.5/min,單位成本 : $ 98 材料：$ 43 人工：$ 51 製費：$ 4,16,標準與實際之差異,零件 D 採購單價 $ 6，入庫時存貨增加 $ 7，產生 PPV $ 1,PO類交易,WIP類交易,產品 A 的各項生產差異：

8、,零件 C 超耗 1 Ea，工單結案時，產生材料量差 $ 2.5,人工 A 超耗 2 min，工單結案時，產生人工效率差 $ 4,機器 A 超耗 2 min，工單結案時，產生製費效率差 $ 1,GL結帳,人工 A 己分配 $ 10000，薪資 $ 12000，產生少分配 $ 2000,機器 A 已分配 $ 15000，製造費用 $ 14000，產生多分配 $ 1000,17,差異分析,PPV(IPV)：代表採購單價(廠商發票價)與標準成本間的差異 以有利差或不利差表達採購之績效好壞 由採購Sourcer重新與廠商議價或詢問second source的可能性 依市價檢視目標成本是否合理，重新訂定

9、新目標成本 建立KPI來管理，如：Net (PPV+IPV) /進料總價值，並定義上下界限做例外管控 WIP材料(價)量差：代表工單實際耗用的物料與標準間的差異 區別因替代料造成的差異金額，建立KPI管理 區別因製損造成的差異金額(製損部分不能做工單退料)，由生產單位提出差異原因及改善措施，並建立KPI管理 RD檢討應以何料為主料、其餘為替代料以修正標準 RD檢討BOM中各料件用量的合理性,18,差異分析,WIP人工效率差：代表工單實際投入直接人工工時與標準工時的差異 以有利差或不利差代表生產單位的效率好壞 生產單位提出差異發生的原因及改善措施，建立KPI管控 IE檢視標準工時的量測/評比/寛

10、放之合理性並修訂之 IE檢視生產線工時資料收集之方法是否即時正確，執行上是否確實 WIP製費效率差：代表工單實際分攤的製造費用與標準間的差異 成本人員檢視各項製造費用的特性與其分攤基礎的合理性，必要時修訂製造費用的設定 成本人員檢視各製費費率的設定，以合理反映真實的狀況,19,差異分析,直接人工少(多)分配差：代表當期所有可用直接人工成本(薪資)與實際投入生產工單中的直接人工成本間的差異 檢視當期HR系統的總工時與ERP直接人工的總耗用工時是否相符，並規劃未來兩者間的整合 協助建立非標準工單，讓生產部門依此記錄除外工時，並區分各類原因做KPI管理與檢討改進，如：停工待料、機器故障維修、人員教育

11、訓練等 成本人員檢視直接人工工資率的設定，以合理反映真實狀況 產銷之間檢討年度預估接單/生產量與實際接單/生產量之間的差異，並修正各項預估值，以調整直接人員的配置,20,差異分析,製造費用少(多)分配差：代表當期所有實際之製造費用金額與實際分攤至生產工單中的製費成本間的差異 成本人員區分是否有因新機器設備產生高額的折舊費用，並合理修正相對映之製費費率 成本人員區分是否有因預估接單/生產量與實際接單/生產量之差異，造成當期少多分配 成本人員檢視各類製費費率的設定，以合理反映真實狀況,21,Agenda,標準成本制的施行目的與方式,Q&A 全體與會人員,標準成本制的差異分析,相關產品訂價及成本模擬

12、作業,實施標準成本制度常見的困難與解決方案,揚明光學成本管理的進程,標準成本制的特色與管理重點,22,相關產品訂價與成本模擬,利用Cost Type來儲存各種目的之成本值 如：記帳用成本、過去每月歷史成本、最新成本、模擬報價,200,190,185,無限的成本類型,產品單位成本,23,相關產品訂價與成本模擬,利用Cost Mass Edit做成本的模擬 Copy Cost Merge and Update Existing Costs New Cost Information Only Remove and Replace All Cost Information Mass Edit Mate

13、rial Cost Change Percentage POG Copy Last PO Approved Price To Standard Cost Type But Item 利用Assembly Cost Rollup進行產品的成本捲算，以求得產品的模擬訂價或最新成本或新目標成本,24,Agenda,標準成本制的施行目的與方式,Q&A 全體與會人員,標準成本制的差異分析,相關產品訂價及成本模擬作業,實施標準成本制度常見的困難與解決方案,揚明光學成本管理的進程,標準成本制的特色與管理重點,25,實施標準成本制度常見的困難與解決方案,事先設定採購件成本 納入新料件申請作業流程管控 警示系統

14、：已核准之PO但無單位成本者 事先設定自製件成本 納入新產品開發流程管控 警示系統：已開立之工單但無產品BOM/Routing者 警示系統：已開工之工單但無產品單位成本者 差異回攤單位成本及毛利分析 以客製方式計算差異回攤後的單位成本並置入某一Cost type中，以進行產品銷售毛利分析 除標準成本外，導入PAC以取得較實際之成本資訊做毛利分析用,26,實施標準成本制度常見的困難與解決方案,工單未能及時結案，差異無法即時反映 提高生產線工單結案的頻率(如：週) 警示系統：工單已全數入庫但未結案者 生產用料挪料情形 要求生管排程必須視生產線實際生產狀況做修正，以提供物管及倉管在工單備料順序上的正

15、確資訊 警示系統：已完工入庫之工單尚未執行工單發料者 警示系統：已發料之工單但一定時間內未過站或入庫者 本期結成本後來不及於次期期初修正新的標準成本 於R11i使用Cost Cut-off Date新功能，可先凍結次期交易分錄的產生，待新標準成本更新後，才開放次期交易切立分錄(使用新的標準成本),27,Agenda,標準成本制的施行目的與方式,Q&A 全體與會人員,標準成本制的差異分析,相關產品訂價及成本模擬作業,實施標準成本制度常見的困難與解決方案,揚明光學成本管理的進程,標準成本制的特色與管理重點,28,揚明光學成本管理的進程,Phase I Fine tune現有各項基本資料、交易資料建立與維護的流程及管理作